环境风险评估方案报告

****生物科技环境风险评估报告二O一五年五月七日一、编制依据中华人民全生产法中华人民国消防法危险化学品重大危险源辨识中华人民国环境保护法环境空气质量标准国家突发环境事件应急预案职业性接触毒物危害程度分类二、企业基本情况****生物科技是在收购****化工基础上于2000年11月份成立的，公司位于****工业区，占地总面积****亩，注册资金****万元，现有员工220人，拥有年产300吨阿维菌素生产装置一套、热电联产项目（两台75t/h循环流化床锅炉）一个。阿维菌素生产原料主要有淀粉、酵母粉、酵母膏、甲苯、甲醇。热电厂生产原料主要是煤。公司东侧800米处是315省道，厂区南侧和东侧****化工，北面为耕地，西侧****。经分析，公司区域属于非环境敏感地区。三、生产过程的环境风险因素1、物料风险因素识别公司生产用甲苯、甲醇作为溶剂，二者均为危险化学品。（1）甲苯理化性质及危险特性：外观与性状：无色透明液体，有类似苯的芳香气味；熔点：—94.9℃；沸点：110.6℃；闪点：4℃密度：相对密度（水=1）0.87，相对密度（空气=1）3.14，蒸气比空气重，可沿地面顺风移动扩散；饱和蒸气压：4.89kPa（30℃）；溶解性：不溶于水，可混溶于苯、醇、醚等多数有机溶剂；禁配物：强氧化剂；危险特性：易燃，有毒。其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，爆炸极限：1.2%~7.0%，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。输送流速过快时，易产生和积聚静电，导致火花放电引起燃烧爆炸。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。健康环境危害及毒理学资料：侵入途径；吸入、食入、经皮肤吸收。健康危害：对皮肤、粘膜有刺激性，对中枢神经系统有麻醉作用。急性危害：对皮肤、粘膜有刺激性，对中枢神经系统有麻醉作用。急性中毒：短时间吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽部充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、步态蹒跚、意识模糊。重症者可有躁动、抽搐、昏迷。慢性中毒：长期接触可发生神经衰弱综合症，肝肿大，女工月经异常等。皮肤干燥、皲裂、皮炎。急性毒性：LD50：5000mg/kg（小鼠经口）；LC50：12124mg/kg（兔经皮）；人吸入71.4g/m3，短时致死；人吸入3g/m3，1~8小时，急性中毒；人吸入0.2~0.3g/m3，8小时，中毒症状出现。刺激性：人经眼：300ppm，引起刺激。家兔经皮：500mg，中度刺激。环境危害：对环境有严重危害，对空气、水环境及水源可造成污染，对鱼类和哺乳动物应给予特别注意。燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳。（2）甲醇理化性质及危险特性：外观与性状：无色澄清液体，有刺激性气味；熔点：—98℃；沸点：64.6℃；闪点：8℃密度：相对密度（水=1）0.79，相对密度（空气=1）1.11；饱和蒸气压：13.33kPa（21.2℃）；溶解性：溶于水，可混溶于醇、醚等多数有机溶剂；禁配物：酸类、酸酐、强氧化剂、碱金属；危险特性：有毒、易燃。其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，燃烧时无光焰，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，爆炸极限：5.5%~44.0%。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。健康环境危害及毒理学资料：侵入途径；吸入、食入、经皮肤吸收。健康危害：对中枢神经系统有麻醉作用，对视神经和视网膜有特殊选择作用，引起病变；可致代性酸中毒。急性中毒：短时大量吸入出现轻度眼及上呼吸道刺激症状（口服有胃肠道刺激症状）；经一段时间潜伏期后出现头痛、头晕、乏力、眩晕、酒醉感、意识朦胧、谵妄，甚至昏迷。视神经及视网膜病变，可有视物模糊、复视等，重者失明。代性酸中毒时出现二氧化碳结合力下降、呼吸加速等。慢性中毒：神经衰弱综合征，植物神经功能失调，粘膜刺激，视力减退等。皮肤出现脱脂、皮炎等。急性毒性：LD50：5628mg/kg（大鼠经口）；LC50：15800mg/kg（兔经皮）；LD50：82776mg/kg，4小时（大鼠吸入）；人经口5~10ml，潜伏期8~36小时，致昏迷；人经口15ml，48小时产生视网膜炎，失明；人经口30~100ml中枢神经系统严重损害，呼吸衰弱，死亡。环境危害：对环境可能有危害，对水体应予特别注意。燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳。2、贮运过程中的风险因素识别（1）贮存区风险因素溶剂原料甲醇、甲苯采用罐装，罐区设置在厂区的东北部，罐区具有潜在的泄漏、中毒及环境风险事故因素。（2）运输过程中的风险因素本项目危险物料运输方式及路线：甲醇、甲苯槽车或罐区生产危险物料回收罐NH3罐车或贮存区装置区主要危险物料运输过程示意图（3）生产过程中的风险因素识别生产装置单元潜在危险因素见表生产装置区主要风险因素一览表序号装置及单元设备危险物料名称危险因素爆炸毒性化学灼伤1浸提工序浸罐、甲苯暂时存罐甲苯△低毒△2萃取工序萃取罐、分相罐甲苯△低毒△3蒸发浓缩工序甲苯浓缩罐、甲苯计量罐甲苯△低毒△4结晶工序一次母液浓缩罐、结晶罐甲醇△中毒△5发酵工序上料设备粉尘△无（4）污水处理站事故拟建工程在生产过程中，废水主要来自板框过滤、分相等工序。这些废水中主要含有机物、SS、NH3－N等有害物质，按工程设计这些废水将送到厂污水处理站集中处理。但是这些废水送入污水处理站时，由于管道的泄漏、污水处理池防渗透不当或防渗层被破坏或突然停电，废水将会顺地面径流污染下游水体或下渗污染周围的村庄的浅井水。（5）突然停车废水拟建项目突然停车高浓度废水其中含有大量的物料，如果这些废水直接排放，污染物浓度很高，会对污水处理设施产生冲击。（6）粉尘拟建项目生产性粉尘主要产生于发酵车间和提炼车间，主要事故类型为爆炸。当空气中含水量越高、粉尘越小、引爆能量越高。随着含氧量的增加，爆炸浓度围扩大。有粉尘的环境中存在可燃气体时，会大大增加粉尘爆炸的危险性。3、风险途径识别事故的风险通常划分为火灾、爆炸、毒物泄露三种类型，事故风险都可能引发环境灾害。根据危险物质及危险装置的识别结果，可以分析出风险的发生事故以及环境事故、危险物质进入环境的途径。（1）火灾的影响火灾包括四种类型：池火、喷射火、火球/气爆、突发火。火灾首先是通过放出辐射热影响周围环境。如果辐射热的能量足够大，可引起其他可燃物燃烧，包括生物。一般来说，获得辐射热局限于进火源的区域（约200m），对邻近地区环境影响不大，其主要影响通常仅限于厂区围。（2）爆炸的影响爆炸是突发性的能源释放，是可燃所团燃烧的两种后果之一，造成大气中破坏性的冲击波，爆炸碎片等抛射物，造成危害。（3）毒物的释放或泄漏由于各种原因，使有毒化学物质以气态形式或液态释放或泄漏至环境中，在其迁移过程中，大多数情况下，起初其影响仅限于工厂围，后期进入环境才成为环境风险的主要考虑容。a、水体中的弥散有毒有害物质进入水体环境的方式主要是由两种情况，一是液体泄漏直接进入水体的情况，二是火灾爆炸时含有毒有害化学物质的消防水由于处理措施不当排入地表水系统，引起环境污染。进入水体环境的有毒物质是通过复杂的物理化学过程被稀释、扩散和降解的。包括水中颗粒物及底部沉积物对它的吸附作用。油类或有毒物质在水/气界面上的挥发作用，生物化学的转化等过程。b、大气中的扩散有毒有害物质进入环境空气的方式主要有三种情况，一是生产和储存过程中毒性气体的泄漏，二是火灾爆炸时未完全燃烧的有毒有害化学物质，三是液体泄漏事故中液体的挥发。毒性气体云团通过大气自身的净化作用被稀释、扩散。包括平流扩散、湍流扩散和清除机制。对于密度高于空气的云团在其稀释至安全浓度前，这些云团可以在较大围扩散，影响围较大。（4）污水处理站事故由于管道的泄漏，污水处理池防渗透不当或防渗层被破坏或突然停电，废水将会顺地面径流污染下游水体或下渗污染周围的村庄的浅井水。（5）突然停车事故下废水外排生产过程中，由于公用工程的波动或突发性故障，以及其它生产工艺、设备问题，极易造成装置全部或局部紧急停车，设备当中的原辅材料、中间物料会严重损害设备，排放的污染物也严重危害人体，污染环境。（6）爆炸事故主要原因有：积尘是粉尘爆炸最重要的尘源。粉尘如没有控制和净化设备，将随着各种气流在扩散、蔓延，并不断增大空间的粉尘浓度和环境的积尘。造成爆炸事故。在这里应强调的是，有些人常认为有了通风除尘系统，就可以消除粉尘爆炸的危害。这是错误的，因通风除尘公能改变环境粉尘浓度，而把粉尘爆炸的危害性转移到除尘系统，所以，除尘系统却常是形成粉尘爆炸和危险源，如不在除尘系统采用了有效的防爆技术措施，仅靠通风除尘是难于防止粉尘爆炸。风险识别途径一览表事故类型发生事故风险途径发生事故风险途径火灾1、物料泄漏和流失发生不希望的化学反应生成剧毒物质或产生爆炸2、有毒物料进入排水系统或大气系统3、其他装置的火灾1、热辐射：空气2、浓烟：空气1、热辐射：空气；浓烟：空气2、剧毒物质：空气或排水系统，爆炸风险途径相同3、有毒物质：排水系统或空气爆炸1、物料泄漏和流失发生不希望的化学反应生成剧毒物质或产生爆炸2、有毒物料进入排水系统或大气系统3、其他装置的火灾爆炸超压：空气冲击波：空气碎片冲击：空气爆炸风险途径相同剧毒物质：空气或排水系统，爆炸风险途径相同有毒物质：排水系统或空气有害液体物质泄漏有机物蒸气逸散引起火灾爆炸排水系统通过空气扩散火灾爆炸风险途径相同有害气体物料泄漏引起火灾爆炸空气火灾爆炸风险途径相同（4）风险事故确定根据上述分析，确定主要环境风险事故因素是：储罐区危险物料的泄漏和生产装置区的火灾。（5）环境风险评估检查表序号管理项目检查容检查结果1综合管理通过环境影响评价审查，有经批准的环境影响评价文件符合要求2通过环境保护主管部门的竣工验收符合要求3建立符合环境监测管理要求的污染源监测口及监测平台，按要施监测符合要求4建立企业环境监测台帐符合要求5建立企业环境管理台帐符合要求6实现污染物达标排放符合要求7执行企业污染物排放总量控制符合要求8生产区实行雨污分流、清污分流符合要求9实行员工上岗培训和岗位培训符合要求10危险化学品管理完成危险化学品安全评价符合要求11制定安全使用危险化学品的工艺规程和安全技术规程符合要求12制定安全储存危险化学品的安全技术规程符合要求13制定安全处理危险化学品废弃物的安全技术规程符合要求14设置符合危险化学品废弃物安全处理条件符合要求15设立可燃物质报警装置符合要求16严格执行安全操作规程符合要求17危险部位设立自控装置符合要求18生产设备检修管理有设备设施的日常检查和维护制度符合要求19制定设备安全检修措施符合要求20建立设备检修安全管理制度符合要求21环境事件管理制定企业处理事故、追究责任制度符合要求22事故后按四不放过原则符合要求23环境应急救援建立环境应急救援领导机构符合要求24建立环境应急救援保障体系符合要求25制定环境事件应急救援预案符合要求26定期进行环境应急救援预案演习符合要求27雨水口与外部环境相通时有无应急切断装置符合要求四、风险等级经综合测评，企业的环境风险等级为二级（一般）。五、评估总结及建议经过我公司评估人员对环境风险评估的总体考评，认为公司环保管理体系比较健全，规章制度、工艺规程等各项管理制度齐全，对环保设施配备较为全面，并且公司生产配套项目选址合理，符合城市规划与用地要求，符合国家产业政策，符合总量控制与清洁生产的要求，公司部已有一套较为完善的规章制度，以上条件足以能够在突发环境事件中控制和降低风险程度，故公司总体风险较低。为更有效防各种环境风险，在以后的工作中还要在以下几方面改进和提高：1、原材料淀粉为主要原料，要严格控制淀粉的含水率，避免污染物粉尘产生多且产品质量难保证的现象；2、积极开展清洁生产，从源头上对产生污染物的各因素进行控制，严格控制生产工艺，减少甲苯的排放量；3、进一步做好厂区及道路两侧的绿化，既有利于缓解生态污染物对环境造成的危害，还能美化环境；4、对煤场、渣场严密遮盖，洒水抑尘，防止粉尘污染环境；5、严格环保管理。