砌筑工程培训

砌筑工程培训2021年4月10日目录一、目的二、材料要求三、材料进场四、材料堆放五、施工工艺六、质量标准一、目的1、统一施工做法2、明确质量要求3、规范作业程序4、降低工人劳动强度，加快施工速度5、减少返工及修补工作提高劳动生产率6、统一公司形象二、材料要求1、加气混凝土砌块采用B06级蒸压加气混凝土砌块，强度等级不小于A3.5，干体积密度不大于6.25Kn/m³；尺寸：600*240*240mm、600*240*200mm、600*240*150mm、600*240*100mm，尽量保证加气混凝土砌块尺寸精确统一，避免偏差过大影响砌块墙体成型质量。2、砌筑砂浆采用Ma5.0砌筑砂浆进行砌筑。当砌筑砂浆自拌时，水泥应采用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥；砂应采用过筛中砂，含泥量不应大于3%。水泥进场应对其品种、等级、包装、出厂日期等进行检查，并应对其强度、二、材料要求安定性进行复验，复验合格方可使用。出厂超过三个月的，应复查试验，试验合格方可继续使用。不同品种严禁混合使用。本工程水泥建设单位要求采用淅水、中联等大厂水泥。3、混凝土实心砖混凝土实心砖尺寸为200*95*50mm。三、材料进场1、砌块进场应核对厂家资质、产品合格证、产品性能型式检验报告并对加气混凝土砌块进行验收，按规定进行抽样复试。a.厂家资质应有生产厂家红章和正规抄件章。并检查资料是否在有效期内。三、材料进场b.进场的加气混凝土砌块上应有产品标识。三、材料进场2、进场验收加气混凝土砌块尺寸允许偏差和外观要求。三、材料进场加气块厚度偏差过大，导致砌筑完成出现明显错台三、材料进场3、砌块进场经项目部、监理单位、建设单位验收后，并在现场见证取样进行复试，复试合格后方可投入使用。加气砌块主要性能指标四、材料堆放1）堆放高度不宜超过2m，并应设置明显标识。2）砌块堆放场地应靠近安装地点，场地应坚硬、平坦、干燥、排水通畅，不得直接接触地面堆放。3）应有有效的防水、防潮、防御措施。4）出釜28d后方可使用。加气块堆放场地积水、无材料标识牌、没有进行覆盖五、施工工艺1、工艺流程放线混凝土反坎排砖植筋构造柱钢筋绑扎立皮数杆、拉线砌筑设置拉结筋合构造柱模板浇构造柱混凝土拆模墙顶塞缝或斜砌五、施工工艺2、放线测量放线工作必须提前、准确的完成，测量需要完成的工作主要有：二次结构墙体位置线（双边线）、墙皮控制200mm线（双控线）、建筑标高1m线、门窗洞口位置线。五、施工工艺3、混凝土反坎卫生间、水暖井、平（露）台或空调板与外墙交接处及屋面外墙处、屋面楼梯间口、屋面电梯井口等容易渗漏部位应做混凝土反坎，高度200mm，随主体结构楼板一起施工。但是有遗漏的或预留洞的（悬挑架工字钢），应提前浇筑。浇筑前，与旧混凝土的所有接触面（楼面、侧面）均应凿毛（包括构造柱根部、窗台压顶端部等所有新旧混凝土交接面），并冲洗干净后方可进行下道工序，未凿毛严禁合模。五、施工工艺错误做法正确做法五、施工工艺错误做法五、施工工艺3、混凝土反坎错误做法成型效果五、施工工艺4、排砖为了提高砌筑工程砌筑质量、砌块布局合理、减少材料浪费和工人返工，砌筑前需要进行二次结构排砖。砌筑过程中，排砖图纸质版应贴至相应部位，以便工人按图施工。排砖图排砖图上墙五、施工工艺5、植筋钢筋混凝土结构施工完毕后，在填充墙砌体施工前，进行水平拉结筋、窗台压顶、构造柱、系梁钢筋植筋，采用化学植筋方法与结构连接。（1）钻孔根据画出的钻孔位置，用电锤钻孔，孔深15d，钻头采用d+4mm。五、施工工艺5、植筋（2）清孔为保证植筋胶与结构的连接效果，打孔后应进行清孔。宜采用吹风机和毛刷配合进行，严禁用水冲刷。清孔完成后应经项目部、监理单位、建设单位验收通过后方可进行后续施工。（3）配胶、注胶按选用的植筋胶说明书进行配制、使用。用注胶器将植筋孔内注胶，注胶量为植筋孔深度的1/2~1/3为宜。清孔注胶五、施工工艺5、植筋（4）植筋将加工好的钢筋植入端醮少许胶液，缓缓插入植筋孔。操作时要边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。并应常温下保证24h不扰动。五、施工工艺5、植筋（5）拉拔试验胶体完全固化后进行拉拔试验。拉拔试验合格后方可进行下道工序施工。植筋钢材受拉力计算公式三级钢fy=360N/mm²HRB4006：植筋拉拔力=360*3.14*3²=10.17KNHRB40010：植筋拉拔力=360*3.14*5²=28.26KN五、施工工艺5、植筋（6）植筋质量检查1）植筋孔质量检查a.植筋孔的位置、直径、孔深和垂直度；b.植筋孔的清孔质量；c.植筋孔周围混凝土是否存在缺陷，是否已基本干燥；五、施工工艺1）植筋孔质量检查五、施工工艺5、植筋2）植筋质量检查a.基材表面应坚实、平整，锚固部位的原构件混凝土不应有局部缺陷；b.基材上不应有抹灰层、装饰层和严重的裂缝；c.在锚固深度范围内，锚孔干燥度应满足产品说明书的要求；d.植筋钢筋安装前，应彻底清理钢筋表面的附着物或污渍；e.植筋后的外观应整齐洁净。五、施工工艺5、植筋2）植筋质量检查五、施工工艺6、构造柱钢筋绑扎1）构造柱植筋或预埋筋位置偏差的，应打弯调整后再进行钢筋绑扎。2）构造柱纵筋搭接长度为50d。3）构造柱钢筋笼底部应落至楼板或反坎上，顶部伸至梁底或板底以下50mm；4）构造柱箍筋应绑扎均匀。5）构造柱纵筋搭接区域应绑扎牢固，不少于三道绑扎扣；搭接范围内应箍筋加密。五、施工工艺6、构造柱钢筋绑扎植筋位置、打弯、绑扎、箍筋间距规范搭接区箍筋加密五、施工工艺6、构造柱钢筋绑扎植筋位置错误直接绑扎钢筋搭接绑扎不规范箍筋间距过大五、施工工艺6、构造柱钢筋绑扎五、施工工艺7、砌筑（1）构造要求1）砌筑砂浆砌筑砂浆可采用成品砂浆或自拌，必须严格按照配合比进行计量，自拌应采用机械搅拌，搅拌时间自投料完起算应不得少于2Min。砂浆应随拌随用，搅拌好的砂浆一般必须在3h内用完，当施工期间最高气温超过30°时，应在2h内用完，严禁使用过夜砂浆；每一楼层做1组砂浆试块。五、施工工艺7、砌筑（1）构造要求2）拉结筋拉结筋与结构柱、墙、构造柱拉结，沿墙高每两皮砖设置2C6通长拉结筋，搭接长度为500mm，距墙体50mm处开始搭接。a.植筋的拉筋端部均带90°弯拐。b.当遇墙体端部时或墙体端部为构造柱的，拉结筋端部设置90°弯钩，拉结筋应伸至构造柱远端钢筋内侧。五、施工工艺按要求通长设置五、施工工艺拉结筋存在的问题五、施工工艺7、砌筑（1）构造要求3）马牙槎a.砌块墙体构造柱位置应留成马牙槎，马牙槎应从结构面或反坎顶开始自下而上先退后进。b.马牙槎凹凸尺寸不应小于60mm，按45°切斜角，退进竖向间距为一匹砌块高度。五、施工工艺五、施工工艺切砖不规范切砖规范五、施工工艺c、构造柱模板加固①穿墙螺杆位于马牙槎后退的60mm内，严禁在加气块上穿洞。第一道穿墙杆距地150mm，穿墙螺杆之间的竖向间距为500mm（每两皮砖一道）。合模前垃圾清理干净。五、施工工艺五、施工工艺做法正确错误做法错误做法五、施工工艺门洞口构造柱扭曲外窗洞构造柱弧形五、施工工艺②合模前，必须沿马牙槎边缘粘贴双面胶条，舌头灰、构造柱根部垃圾应清理干净。五、施工工艺优秀做法错误做法五、施工工艺合模前舌头灰、构造柱根部混凝土渣未清理干净五、施工工艺③构造柱模板必须设置投料斗，料斗顶部高出构造柱顶50mm、宽度不小于150mm，设置在结构梁侧面，混凝土浇筑完成拆模后，凸出墙体部分及时凿平。五、施工工艺④混凝土浇筑构造柱混凝土浇筑应振捣密实，特别是下料斗部位，保证构造柱混凝土浇筑到顶。构造柱混凝土浇筑存在的问题五、施工工艺构造柱混凝土浇筑存在的问题五、施工工艺4）窗台压顶①窗台应做厚度不小于100mm的现浇钢筋混凝土压顶，纵向配筋2Ø6，宽度同墙厚（窗洞位置压顶宽度根据图纸尺寸要求外挑），长度方向每侧深入墙体不小于200mm。五、施工工艺五、施工工艺②窗台压顶模板加固时严禁丝杆穿加气块，合模前，必须粘贴双面胶条，避免混凝土浇筑后漏浆。窗台压顶模板正确加固方法窗台压顶模板错误加固方法五、施工工艺③窗台压顶混凝土浇筑a.窗台压顶在窗洞口范围应按图纸要求尺寸进行外挑，外挑宜做成2%的向外斜坡。窗台找坡从墙体中间部位向外找坡。窗台压顶找坡五、施工工艺b.为避免窗台压顶开裂，混凝土浇筑应进行二次抹压收面。窗台压顶开裂五、施工工艺5）洞口过梁a.加气混凝土砌块墙体洞口（含门洞、消火栓、配电箱等洞口）顶部应设置钢筋混凝土过梁，过梁可采用预制或现浇。b.过梁每边入墙体长度为300mm，不足300mm时通常设置与钢筋混凝土墙体或构造柱连接。五、施工工艺五、施工工艺6）洞口预制块为方便门窗安装时固定，门窗洞口两侧应设置门窗框预制块，门窗框预制块采用混凝土实心砖砌筑，高度应与砌块同高，长度为200mm。自洞口底、反坎顶、飘窗板面开始自下而上沿墙体砌块高度隔一设一，其中最上部或最下部的实心砖中心距洞口上下边缘的最小距离为150~200mm。五、施工工艺正确做法a.混凝土实心砖入墙长度不小于200mm，高度为一皮加气块砖的高度。错误做法五、施工工艺正确做法b.阳台栏杆洞口，应从反坎顶第一皮砌筑小砖。错误做法五、施工工艺c.飘窗洞口应从飘窗台面第一皮砌筑小砖。正确做法错误做法五、施工工艺7）墙顶塞缝、斜砌a.塞缝砌体墙砌筑至接近梁底时，应留置一定空隙，待砌筑完成，间隔14天后，外墙有窗洞部位（即可操作部位）及内墙顶均预留30-50mm缝隙用C20细石混凝土（掺加膨胀剂）塞缝，墙体两侧顶部紧塞间距不大于1.5m的防腐木楔后再各安排一人墙体两侧同时塞缝，塞缝应密实，塞缝表面压平并与墙体齐平。五、施工工艺墙顶预留30mm缝隙掺微膨胀剂C20细石混凝土塞缝五、施工工艺7）墙顶塞缝、斜砌b.斜砌外墙无窗洞时（因无操作面）采用灰砂砖斜砌，斜砖补砌时不得小于45°（45°时斜砌高度为175mm），不得大于60°（60°时斜砌高度为194mm），经排砖现场均按照185mm高度预留；斜砌时应逐块敲紧，与结构梁底挤实，填满砂浆。斜砌高度应按模数留置，不合模数时，斜砌下的加气块应进行切割调整。五、施工工艺－挂浆－顶紧补浆－向上斜顶－压浆－铺灰墙顶斜砌斜砌步骤五、施工工艺预制混凝土三角块墙顶斜砌五、施工工艺c.塞缝或斜砌存在的问题使用失效的膨胀剂，收缩严重没有两侧同时塞缝五、施工工艺塞缝不饱满、中部空心塞缝前塞加气碎块，坚决杜绝五、施工工艺干缩、开裂塞缝观感差五、施工工艺斜砌观感差未使用预制混凝土三角块五、施工工艺8）墙体底部实心砖1）厨房、卧室、客餐厅、公共区域等无混凝土反坎部位，均应砌筑不少于三皮混凝土实心砖，与有反坎墙相接或咬砌的，实心砖高度同反坎高度。个别墙体砌筑前墙体顶部预留空隙偏大的提前在墙体根部用混凝土实心砖调整。四皮实心砖与混凝土反坎同高五、施工工艺错误做法正确做法五、施工工艺（2）基本要求1）砌筑时严禁采用有断砖、缺棱掉角严重的砌块。断砖上墙掉角严重砌块上墙五、施工工艺2）蒸压加气混凝土砌块在砌筑前对砌筑面喷水湿润，但不能有明水。砌筑前不洒水湿润的，一经发现立即拆除。洒水湿润未洒水湿润安排人拆除五、施工工艺未洒水湿润，灰缝砂浆失水过快收缩开裂五、施工工艺3）切砖应使用专用工具，不得使用瓦刀、斧子等任意砍劈，一经发现立即拆除。专用切砖机械、切砖效果五、施工工艺专用切砖机械、切砖效果五、施工工艺斧子砍45°角效果切砖机切45°角效果五、施工工艺4）灰缝a、加气块灰缝横平竖直，水平缝和竖向缝厚度为12mm，不得超过15mm。灰缝大小一致，勾缝平顺、墙面干净。注意：•勾缝时砂浆不能污染墙面•砌块墙与结构墙之间也应勾缝•墙体背面也应勾缝，特别是外墙外和水暖井内•切砖尺寸应精确以保证灰缝大小五、施工工艺灰缝大小一致、勾缝平顺、墙面干净，效果良好五、施工工艺灰缝大小一致、勾缝平顺、墙面干净，效果良好五、施工工艺灰缝过大切砖尺寸偏差较大导致灰缝过大五、施工工艺外墙外侧没有随砌随勾缝墙体背面未勾缝或勾缝质量极差五、施工工艺砌块与结构墙之间勾缝美观砌块与结构墙之间勾缝较差