冬季施工方案

房建工程xx标段冬季施工方案编制人：审核人：审批人：xxxx建设工程有限公司二0二0年三月二五日目录一、工程概况二、冬季施工进度安排三、冬季施工的准备四、冬季施工措施五、冬季施工安全措施一、工程概况本工程国道338线盘坡经大通河桥至热水段改建工程PDSG-1标段，位于祁连县，共两个管理站工区房，即多隆隧道管理站和盘坡养护工区房，其中多隆隧道管理站：总建筑面积4500.00㎡，其综合楼建筑面积为2070.44㎡，地上三层，建筑高度为11.10m,占地面积为875.65㎡，锅炉房建筑面积为484.64㎡，地上一层，地下一层，建筑高度为5.55m,配电室建筑面积为156.72㎡，地上一层，建筑高度为：5.25m,车库建筑面积为242.17㎡，地上一层，建筑高度为5.25m,蔬菜大棚建筑面积为176.08㎡，地上一层，建筑高度为3.75m，温棚建筑总长21.48m,总宽9.180m,地上一层，建筑高度3.75m,环保公厕12.60㎡,地上一层。盘坡养护工区房：综合楼1总建筑面积为3403.92㎡，钢结构顶棚面积为2238.09㎡，基地面积为2238.09㎡，地上一层，建筑高度11.05m,宿舍楼总建筑面积为723.36㎡，基地面积为312.36㎡，地上二层，建筑高度7.05m,综合楼2总建筑面积为476.83㎡，地上二层，建筑高度为7.65m,应急物资库、机械设备库总建筑面积为418.31㎡，地上一层，建筑高度5.25m,锅炉房、水泵房总建筑面积为351.37㎡，地上面积109.01㎡，地下面积242.36㎡，地上一层，地下一层，建筑高度5.25m,堆料场建筑面积77.81㎡，地上一层，建筑高度4.1m,散堆放形式，蔬菜大棚总建筑面积为56.76㎡，地上一层，建筑高度3.75m,总长8.48m,总宽6.48m，主体为砌体结构，屋面为轻钢结构，结构形式为钢筋砼框架结构，耐火等级为二级，抗震设防烈度为7度，设计合理使用年限为50年。根据国家标准JGJ104—2011《建筑工程冬期施工规程》的规定：当室外日平均气温持续5天稳定低于5℃时即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。根据湟中地区历年气象资料表明，一般从10月中旬至次年3月末为冬期施工时间。二、冬季施工进度安排1、外管网、线路铺设；2、道路硬化；3、道路级配砂石及水稳层、沥青混凝土的铺设；4、所有房建内外部装饰装修；以上工程暂定计划进度，施工时视天气情况再做具体安排。三、冬期施工的准备：1、首先根据本工程的施工任务情况和任务，确定进行冬期施工的工程项目，冬期施工期间计划完成的工程工作量和形象进度。进入冬期施工前在组织施工时应遵循“六先六后”的原则。即：先地下、后地上；先高空、后地面；先室外、后室内；先阴面、后阳面；先湿作业、后干作业。2、技术准备工作：（1）针对本工程的实际情况，结合今年冬期施工的分部分项工程量，对今年冬期施工期间所需的各类材料、机械、机具、仪表、仪器、燃料等提出计划，提交主管人员。（2）委托试验室或相同资质的试验室试配出具体各分部分项工程的砂浆、混凝土冬期施工配合比报告，对冬期施工使用的水泥、砂石、外加剂进行取样复试。（3）在冬施前设计、建设、监督部门对今年的冬施的各分部分项工程在入冬前进行评审、研究。冬期施工必须得到设计单位及建设单位、监督单位同意。（4）项目工程管理部将派专人对全体参加冬施的工人，进行细致的技术、质量、安全交底，建立各项管理制度。指派专人负责掌握天气变化的情况（可由工地管理人员兼职）防止气温突变，发生质量事故造成不必要的损失。（5）冬期施工中保温、测温、砼施工中掺外加剂的人员进行专门的技术、业务培训。明确职责并加强管理和监督检查。3、冬施的材料准备：（1）根据试验室出具各种冬施配合比所指定和要求的外加剂（防冻剂）在冬期施工前组织进货、进场、储备、试配。（2）对所需的燃料落实货源，并做好合理准备，组织保温材料加热设备，防火器材及测温工具的进场工作。（3）冬施前对砼结构施工保温所需的塑料薄膜、草袋及测温用的仪器、仪表备齐。否则将不允许浇灌砼，严格执行砼浇筑申请手续，填好砼浇筑令，并经主管人员批准。（4）冬季风大气候干燥，工地堆放大量保温材料，我们将做好消防工作。备足够的消防灭火器材，以防火灾发生。4、施工现场准备：(1)对工地宿舍及临时用房、施工现场临时电路、电源线、施工的临时水源管线专门进行一次检查、维护。(2)入冬前对工地上已搭设的施工临时用房、机械、工具进行全面整修维护。四、冬季施工措施根据现场实际情况，本工程施工已连续五日以上气温低于5摄氏度，因此有必要安排冬季施工，进入十月中下旬，必须做好冬季施工准备。针对冬季施工难度大，技术要求特点高，施工中要认真落实冬施措施和冬施责任书，要明确各部门的责任，各部分要把责任落实到每个小班组，每个人，确实做到事事有人抓，事事有人管，出现问题要及时向冬施领导小组汇报。争取把冬施的不利影响减少到最低限度，确保工程质量。主要分项工程冬期施工技术措施如下：（一）室外管网工程：针对本工程的工程特点，在土方的施工中，严格依照冬施规程的相关规定组织施工。冬季土方施工我们将注意以下几点：（1）、基础室内的基坑不采用含有冻土块的土方回填，施工时连续进行并夯实，当采用人工夯实时，每层铺土厚度将≤20cm夯实厚度为10~15cm。（2）、室内基坑及地面面层下的填方不含有冻土块。大面积回填土允许含有冻土块，但冻土块的粒径不得大于50mm，含量不得超过15％，应均匀铺填，逐层夯实，每日下班前进行覆盖。（3）采用预留松土或覆盖保温材料的地基，在浇筑基础前，将冻土块或土表面的草屑垃圾等清理干净，然后夯实或换土夯实。（4）基坑挖到设计标高后，若地基土确实为不冻胀土，将继续施工下道工序，若地基土为冻胀土，严禁在冻土层上施工基础。（5）冬期施工期将切实做好地表水和施工污水的排水工作，以免增加地基土壤含水率及沉陷影响。（二）、钢筋工程：（1）钢筋冬期制作加工应满足规范及标准要求。钢筋负温冷拉不得低于－20℃，在负温冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩；当温度低于－20℃时，不得对Ⅱ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。（2）冬期在负温条件下对钢筋进行施焊，尽量安排在室内进行，如在室外焊接时，必须有防雪挡风措施，焊后的接头实行保温措施，严禁立即碰到冰雪或迅速降温。（3）、钢筋负温下电弧焊时可根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。（4）、在环境温度低于10℃条件下进行钢筋闪光对焊或电弧焊时，除遵守焊接时有关规定外，应调整焊接工艺参数，使焊缝热影响区缓慢冷却。钢筋低温闪光对焊，采用预热闪光焊或闪光——预热——闪光焊工艺。焊接参数的选择，与常温焊接相比，应符合规范要求。a.进行帮条平焊或焊接平焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧，以便接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊，层间温度控制在150℃-350℃之间，以起到缓冷的作用。b.加强焊缝的焊接，应分两层控温施焊，焊接时，宜采用几个接头轮流施焊。负温闪光对焊：负温闪光对焊，与常温焊接相比，应采取以下措施：a、调伸长度增加10%～20%，以利于增大加热范围，增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，降低冷却速度，改善接头性能；b、控制热影响区长度，热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加；c、变压器级别应降低1-2级，以能保证闪光顺利为准；d、在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上繁荣昌盛，以利于闪光过程顺利进行，烧化过程中期的速度适当的减慢（三）、混凝土工程（1）冬季施工浇灌混凝土施工稠度不宜过大。严格按实验室提供的混凝土配合比计量拌制混凝土，不准任意加水，混凝土搅拌时间应比常温延长2.5分钟。在拌制混凝土过程中，质量检查人员和负责现场的试验人员随时检查混凝土配合比用料计量情况及混凝土塌落度是否符合要求：（2）冬季施工拌制混凝土的砂、石、水的温度，均需保持正温（原材料保温措施见商品混凝土施工措施）。为此，应优先考虑采用加热水的方法。对于水泥应存放在库房内，在拌制混凝土时，随用随搬，当日搬出的当日用完。（3）混凝土浇捣后，立即覆盖塑料布及草垫保温，并适当延长养护龄期。冬期浇筑的混凝土在受冻前的抗压强度不低于：普通硅酸盐水泥配制的混凝土为设计标号的30％。考虑到本工程为高层建筑，将混凝土受冻前的抗压强度提高至设计标号的40%。（4）模板和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。（5）浇筑混凝土时，根据天气预报，尽量安排在天气晴好、气温较高的期间浇筑混凝土。（6）冬季施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2013）及其他国家有关标准规定外，尚应符合下列要求：○1检查外加剂质量及掺量。商品混凝土外加剂进入施工现场后应进行抽样检验，合格后方准使用；○2检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时温度，混凝土入模温度不得低于5℃；○3检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度；（7）模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。（8）混凝土养护期间温度测量应符合下列规定：a)养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到0℃或设计温度以前，应至少每隔6h测量一次。b)掺防冻剂的混凝土在强度未达到受冻临界强度规定之前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。c)全部测温孔均应编号,并绘制布置图。测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位，孔深宜为10～15cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。（9）、检查混凝土质量除应按国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）规定留置试块外，尚须做下列检查；1）、检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。2）、检查同条件试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。3）、采用成熟度法检验混凝土强度时，应检查测温记录与计算公式要求是否相符，有无差错。（10）、冬期施工的混凝土，其试块的留置比常温施工多留两组，与结构同条件养护，一组用以检验拆除保温强度，另一组用以检验转入常温养护28天的强度。（四）、混凝土施工措施：随着气温的逐渐降低，土建工程进入冬季施工阶段，冬季施工的混凝土与普通混凝土相比具有不同的特性。因此原材料、混凝土配合比、搅拌、运输、浇筑以及养护等到方面都有一定的要求，现将冬季混凝土生产的主要措施做如下安排：1、原材料：水泥：采用甘肃祁连山水泥集团股份有限公司生产的强度为P.O42.5级的普通硅酸盐水泥，水泥温度据资料统计平均温度约30℃。集料：细集料采用玛沁县那雄滩第二砂料场砂，含泥量为2.0%—3.0%，粗集料采玛沁县那雄滩第二砂料场，粒径为5—31.5mm连续级配，含泥量＜1%。对粗细集料堆场架设暖棚，以保证砂石温度＞0℃水：对拌合用水进行加热，热水＞65℃。当水温＞80℃时在投料时先投砂、石、后投水泥，80℃的水不得与水泥直接接触。外加剂：采用合格防冻剂合格证、检验报告全期，掺量按省质检部门检测及试验室复试掺量为依据。2、配合比：配合比设计按冬季施工规范进行设计。3、混凝土的拌制：混凝土搅拌时严格按配合比设计数据进行配料，并在开盘前将搅拌机内的冻块清除干净。防止冻块掉入混凝土内，并在搅拌机棚内设火炉，保持棚内温度，保证混凝土出机温度＞13℃（详后面计算结果）。4、混凝土的运输：考虑混凝土运距适当提高混凝土出料温度防止运输过程中混合物冷却，以保证混凝土入模温度＞5℃。5、混凝土拌合物的温度计算：A、混凝土拌合物的温度计算T0=[0.9(mce·Tce+msa·Tsa+mg·Tg)+4.2Tw·