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干什么及其执行结果(1)0、背景:一、目标1、基本目标(1)、从abcd年7月1日开始,至abce年6月30止,必须完成根据国家质检总局生产鉴定(或用户采购认证)要求的全部技术准备工作,包括技术文件清单和鉴定试验清单所列工作。同时完成G公司(这是一家能源央企)列入设备采购清单所需的全部测试、论证、鉴定所需要的技术文件清单所列工作和形成鉴定文档。(2)、同时根据各种不同客户需求清单,完善产品的功能设计和满足清单所有需求。(3)、在上述工作完成后,在鉴定认证程序执行的同时(这需要销售部门的公关工作到位,这主要是指邀请中央部委来主持鉴定认证工作),在abce年8月31日前,完成批量生产所有准备工作。(4)、在abce年9月30日前拿到所有鉴定证书,获得准生证,并正式签订批量生产采购合同。(5)、在abce年10月10日,开始生产第一批正式产品。2、争取目标(1)、abcd年7月完成在A公司一号装置上设备安装、调试、试运行;(2)、abcd年8月30日前完成试运行的所有数据跟踪,收集和分析,并向第三方(例如清华,中科院之类单位)提交,请求认可背书。基本数据应该包括:产品效果、效率和能耗;对生产系统运营的影响,对操作人员影响和环境影响;对其他设备影响;对周边环境噪声影响等等基础数据和分析计算数据。(3)、争取在abcd年9月中下旬获得G公司初步试用的认可,在其下属企业大面积试用(4)、争取在abcd年12月根据试用结果,获得G公司生产认证资格,并获得初步订单。(5)、abce年3月以前,在几个S公司(这是一个化工央企)下属企业试用,在6月底争取获得S公司下属企业正式订单。3、最理想目标(1)、在abcd年9月份前后,获得向B公司(这是能源央企),C公司(这是化工央企)等等潜在用户的展示机会。(2)、通过上述系列展示,在abcd年底以前,这些单位接受各种系列产品试用,并同意采集使用数据,一旦数据合乎客户要求,将争取进入采购招标流程。(3)、abce年上半年就获得足够的订单合同,提前进入批量生产流程。4、可能的几种机会估计(1)、A公司三号设备试装(需要与三号承建方和设计方联系)。(2)、新疆X项目(需要与新疆联系,这有工作基础,因为他们都在新疆推销过产品)。(3)、出口:例如XX,XX等国家(需要与商务部,外交部,大使馆等联系,这些关系也都很熟)。5、流动资金问题干什么及其执行结果(2)二、生产部任务展开清单1、A公司一号装置设备试用的测试数据收集和分析(1)、abcd年7月完成设备安装、调试、维护和试用培训。并做好相关测试资料收集准备。(2)、按照G公司生产鉴定清单和生产鉴定流程需要收集分析数据。abcd年8月底完成。收集的重点数据应该包括:产品效果、效率和能耗;对生产系统运营的影响,对操作人员影响和环境影响;对其他设备影响;对周边环境噪声影响等等基础数据和分析计算数据。(3)、abcd年9月份向独立第三方(例如清华或中科院)提交需要认证的数据。(也顺延6个月)(5)、abcd年10月份向国家质检总局提交全部试用文件:效果;效率;影响;比对和实测数据,理论计算和实际效果,等等。2、对在清华和中科院测试的设备的数据跟踪和分析(1)、重点是收集对环境影响和节能效果。(2)、获得测试单位的推荐意见(可能需要销售部门配合)。这些数据要有助于向其他客户推销:节能有效且环保安全。3、产品测试标准建立----abcd年12月前必须完成(1)、测试指标体系:产品主要技术性能指标和基本技术参数,以及理由。(2)、合格产品的基本技术参数和技术性能指标值定义以及理由。(3)、产品有效环保的理论依据及其数据支持。(4)、现场实验数据收集及其分析。(5)、国内外同样技术,同类产品的优劣比较:技术性能指标;产品原理;规格;结构等等。4、测试方法建立----abcd年12月前必须完成(1)、测试产品性能的工作流程。(2)、测试环境搭建所需的场地、水电、设备、工装、软件以及设计图纸。(3)、主要性能指标的测试方法。(4)、在厂房内搭建一个为未来批量生产产品测试做示范的测试平台,为生产鉴定和采购认证测试做准备,同时也为中试产品和试用产品生产使用服务。5、根据客户需求清单完善和优化设计,制造出合格样机,安装试用6、准备测试文件----客户对产品进行性能测试前必须完成(1)、设计图纸:包括结构布局;原理图;系统图;工作原理和理论基础。(2)、工艺流程:包括在原型机上进行的工艺优化;设计优化;附加功能;消除的多余功能、剩余功能和过度的技术性能指标;生产的测试流程;生产的质量控制流程。(3)、设备和工装清单。(4)、物料清单和检测方法:包括所有原材物料,包括板材;管材;型材;通用件;标准件;非标件;关键元器件的质量指标,性能指标和技术参数。(5)、产品调试手册。(6)、产品测试手册。7、定型鉴定一般还需要补充的文件----定型鉴定或采购认证前必须完成(1)、产品性能和节能效果试验大纲和试验报告。(2)、设计计算书:例如能量转换;能量衰减;噪声;震动等等。(3)、不同使用环境下的可靠性检验和试验报告。(4)、不同使用环境下的可维修报告。8、生产文件----正式批量生产前必须完成(1)、零件图、部件装配图和总装图:包括装配;焊接;五金加工;检验的数据和技术标准。(2)、物料采购清单和外协清单。(3)、供应商认证程序和认证标准。(4)、生产产品的技术条件:包括各种不同型号和规格产品的性能指标和技术参数;测试方法;质量检验规则;包装标识和储运要求。(5)、编制生产大纲:包括工艺、工装、设备、检验手段等等与生产环境,质量控制,产能控制,成本控制,安全和环保等等要求的适应和匹配。(6)、极限使用环境模拟设计和老化环境设计。(7)、批量生产的测试平台设计。(8)、批量生产的车间总装线布局和设计。(9)、编制用户使用手册,维护手册和培训手册。以上任务要求落实到具体人头,做到人人头上有指标,人人有事做,事事有人做。严格监督进度,定期稽核质量。不留后遗症,不产生瓶颈。(按时完成)9、批量生产的准备(1)、厂房清理、整治和动线调整(2)、仓储建立(3)、水电完善(4)、检测实验室建立(5)、物流服务供应商选择和认证(6)、外协合作伙伴资格认证准备和调查(7)、试用产品生产备料(8)、设备安装试车完成三、销售部任务展开清单1、获得G公司需求清单(包括主要性能指标,效果,效率和安全性),G公司生产流程和生产鉴定需要的文件清单按照一般规律,G公司可能自己难以准确对产品提出上述要求(G公司目前可能或者用以前进口产品标准,或者就是模糊的有效、安全之类的非数字化口头需求而已),可能需要销售部门和生产部门在国家质检总局协调主持下,与G公司下属企业相关主管部门(例如节能办,设备采购中心之类机构),通过多次反复沟通,共同来确定上述需求清单。这项工作是产品能否正式进入G公司的基础工作,也是以后进入G公司下属企业的基础工作,无法绕开,也无法简化。2、潜在客户市场开拓包括S公司(也包括下属的P公司,N公司),WB总部设备部,LN设备部,MH局节能办,B公司,C公司,新疆项目,国外等等潜在客户的初步产品性能宣传和需求沟通。争取获得试用机会。3、WB总部设备部鉴定继续跟进。包括生产前景评估及其目前列入设备采购清单的障碍分析(主要是某某设计院),以及产品进一步改进的可能。最好争取在一些项目试用。4、未来的主要运营模式这是考虑未来产品升级换代,次保持持续盈利的模式,模仿的是跨国企业。服务成为主要利润来源之一。(1)、系统集成初步考虑可以根据客户需求,可以销售单件产品,也可以与合作者合作,提供系统整合产品。例如★不同的生产装置现有设备的集成管理和控制:例如化肥,炼化,发电,水泥等等;★在产品上附加实时监测,数据采集系统;★与其他节能系统联合控制的接口:例如尾气发电,热源泵等等。(2)、持续升级根据产品持续开发计划,不断升级性能,成为一个综合的节能环保产品平台。(3)、维护保障★定期巡检;★定期升级;★使用检修培训;★故障维护。以上项目也是利润来源。5、运营初步准备(1)、骨干员工储备和应知应会培训(花费6个月完成)(2)、售后服务体系建设:组织设计;人员培训;工作手册设计;规章制度建设。(12个月后初步搭建)(3)、系统集成合作方式设计;合作者选择;合作平台认证(6个月完成)(4)、建章建制,制定运营管理手册(初步6个月,细化2年)。四、协同要点1、工作的主要里程牌:协同的时间节点(1)、客户需求清单:这是下一阶段主要工作展开的导火线,触发器。没有客户需求清单,下一阶段所有工作将失去方向。是第一重点工作。(2)、试装或试用协议:这是工作获得突破的主要标志,从此这项工作可以进入正常的产业化流程。(3)、生产鉴定或采购认证机会获取:项目研发工作基本完成,进入批量生产的标志。(4)、正式采购合同:项目基本成功标志。2、协同的资源节点(1)、试用,试装的流动资金:必须根据上一项工作进展,随时补充相应流动资金。(2)、骨干员工人员储备和培训:在基本看到项目前景情况下,应该提前6个月准备批量生产的骨干员工。(3)、设备工装订货提前期:充分估计设备订货提前量。3、协同的主要方法(1)、每月一次进度协调会议,会议采用PDCA循环模式:相关责任人逐一汇报上个月计划执行情况;计划未能按时按量完成的原因及其理由;工作中存在主要问题;计划调整建议及理由;下一个月工作计划。会议主要目的:沟通情况;找到问题;找到解决问题办法;签责任书。如果连续两个月不能按时按量完成计划,就必须换任务责任人人。(2)、每周一次工作备忘录交换:在销售部门的网站公告板上公布,互相交流工作进程;提出建议;需要其他人协助或配合要求;存在问题及其解决办法等等。(3)、工作的进度监督和质量稽核流程:生产部门和销售部门都必须有一个专人负责跟踪工作进度,检查工作质量,点评和审批工作PDCA报告和工作备忘录,指出问题所在,提出改进建议。(4)、各种会议决议执行监督:每月要回顾一次会议决议执行情况,不能完成要有处罚。(5)、工作预算制定和协商:根据工作进展,随时协商制定项目预算。六、7月到10月重点工作1、准备工作(1)、定型申请鉴定技术细节(生产部门负责,7月完成);(2)、销售部门队伍组织(名单,分工,培训)(10月底完成);(3)、设备采购全部完成(7月底完成);(4)、试用生产计划(潜在试用用户清单,在北京活动中逐步确定)。(7月底以前完成)2、专利文件和鉴定文件准备生产部门负责,时间2个月(8月底完成),(实际9月底向北京专利代理机构提交了15个专利群申请)。3、G公司工作(1)、在7月底与G公司签订下属企业试用协议(结果因为总包方延误推迟6个月);(2)、试用报告2个月,生产部门负责(9月底提交)(结果推迟6个月);(3)、试用采购意向获准争取3个月,销售部门为主,生产部门支持(10月底完成)(结果推迟8个月);(4)、同时做好试用品生产备料准备(人,财,物)。4、S公司国外项目部工作(1)、产品30套试用采购意向,3个月完成,销售部门为主,生产部门技术支持(10月底完成)(结果推迟24个月);(2)、相应的生产、销售、维护、安装、培训准备5、B公司工作(1)、项目研发立项3个月,生产部门为主,销售部门公关支持。(10月底)(2)、试用采购意向探讨3个月,销售部门为主,生产部门支持(10月底)(结果失败,人家坚持用进口产品)6、后续产品开发列入G公司12.5规划(1)、争取产品后续研发在他们12.5规划项目立项:(3个月,生产部门为主,销售部门协助)。由G公司设备部推荐合作伙伴。(结果推迟18个月)(2)、弄清楚G公司非洲项目采购设备流程及难点,探讨试用可能。实际上企业的准备工作是三条线平行推进的:也即生产部负责的生产鉴定和批量生产准备;销售部负责的获取订单;以及管理部负责的管理配套准备工作。我们只能分别来介绍。一、组织工作1、结构这个公司组织体系经过调整后,变得十分简单,下设3个部门,2个工作小组,只有6名管理人员,200名左右员工。其中总经理是后来从外面请来的管理
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