移动式压力容器安全技术监察规程(讲义)

移动式压力容器安全技术监察规程讲义二O一二年四月移动式压力容器安全技术监察规程总则：目的为了保障移动式压力容器安全，保护人民生命和财产安全，促进国民经济发展，根据《特种设备安全监察条例》等法律法规，制定本规程。移动式压力容器安全技术监察规程《移动式压力容器安全技术监察规程》于2011年11月15日发布，2012年6月1日起施行。移动式压力容器定义由罐体或者大容积钢质无缝气瓶与走行装置或者框架采用永久性连接组成的运输装备。包括：铁路罐车、汽车罐车、长管拖车、罐式集装箱和管束式集装箱等。移动式压力容器安全技术监察规程铁路罐车：移动式压力容器安全技术监察规程移动式压力容器安全技术监察规程长管拖车移动式压力容器安全技术监察规程罐式集装箱移动式压力容器安全技术监察规程管束式集装箱移动式压力容器安全技术监察规程适用范围本规程适用于同时具备下列条件的移动式压力容器：1.具有充装与卸载（装卸）介质功能，并且参与铁路、公路或者水路运输；2.罐体工作压力≥0.1Mpa，气瓶公称工作压力≥0.2Mpa；3.罐体容积≥450L，气瓶容积≥1000L；移动式压力容器安全技术监察规程4.充装介质为气体以及最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体。适用范围的特殊规定专项要求。不适用范围1.罐体或者气瓶为非金属材料制造的；2.正常运输使用过程中罐体工作压力＜0.1Mpa。移动式压力容器安全技术监察规程范围的界定本规程适用的移动式压力容器，除罐体或者气瓶、管路、安全附件、装卸附件外，其范围还包括走行装置或者框架等。管路包括所有与罐体或者气瓶相连接的管子与管件。移动式压力容器安全技术监察规程安全附件包括安全泄放装置、紧急切断装置、压力测量装置、液位测量装置、温度测量装置、阻火器、导静电装置等。装卸附件包括装卸阀门、装卸软管和快速装卸接头等。移动式压力容器安全技术监察规程监督管理设计、制造、改造、维修、使用、充装、检验检测和监督管理等，严格执行本规程，同时还应遵守国务院有关部门的其他相应规定；信息化管理的要求，将所要求的数据输入特种设备信息化管理系统；质监部门监督本规程的执行。移动式压力容器安全技术监察规程罐体材料基本要求（略）熔炼要求：镇静钢。化学成分：C、S、P力学性能：屈服强度、抗拉强度、冲击功、断后伸长率钢板超声检测移动式压力容器安全技术监察规程钢锻件铝和铝合金保温及保冷材料境外牌号材料的使用境外制造境外牌号的材料；钢板（带）境内制造境外牌号的材料。移动式压力容器安全技术监察规程设计资质及职责《压力容器压力管道设计许可规则》（TSGR1001）的规定。设计许可印章设计总图和罐体图上设计条件设计委托方提出条件包括：运输方式；工作条件；充装介质；罐体容积或气瓶总容积；预期使用年限；设计需要的其它必移动式压力容器安全技术监察规程要条件。设计文件基本要求设计说明书、设计计算书、设计图样、制造技术条件、风险评估报告、使用说明书等。设计总图及罐体图主要内容特殊要求移动式压力容器安全技术监察规程设计方法风险评估节能要求安全系数介质的分类及危害性介质编号、名称和分类按GB6944《危险货物分类和品名编号》和GB12268《危险货物品名表》移动式压力容器安全技术监察规程介质危害性介质毒性、爆炸危险性，易燃危险性。毒性危害程度四个等级：极度危害介质：最高允许浓度＜0.1mg/m3；高度危害介质：最高允许浓度≥0.1mg/m3,且＜1mg/m3；中度危害介质：最高允许浓度≥1mg/m3,且＜10mg/m3；轻度危害介质：最高允许浓度≥10mg/m3。移动式压力容器安全技术监察规程毒性介质：经吞入、吸入或与皮肤接触后可能造成死亡、严重受伤、损害人类健康的气体或液体物质。剧毒介质：具有非常剧烈毒性危害的化学品，包括人工合成的化学品及其混合物（含农药）和天然毒素等物质。易爆介质：气体或液体的蒸气、薄雾与空气混合形成的爆炸混合物，并且其爆炸下限＜10%，或者爆炸的上下限之差≥20%的具有爆炸危险性的介质。移动式压力容器安全技术监察规程易燃介质：易燃气体和易燃液体等具有易燃危险性的介质。介质危害性的确定毒性危害程度和爆炸危险程度按HG20660《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》确定，标准中没有的，参照GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》确定。移动式压力容器安全技术监察规程有毒和易燃危险性介质的确定有毒和易燃危险性介质按GB6944《危险货物分类和品名编号》的规定，常见危险货物的有毒和易燃类别见GB12268《危险货物品名表》的规定。剧毒介质的确定按照《剧毒化学品目录（2002年版）的规定。移动式压力容器安全技术监察规程设计参数1.设计载荷：惯性力载荷外压载荷其他载荷2.设计温度：3.设计压力：等效压力计算压力移动式压力容器安全技术监察规程4.腐蚀裕量5.最大允许充装量最大充装重量不得超过下式计算值：W=Ф×V式中：W—汽车罐车最大充装重量,t；Ф—单位容积充装重量,t/m3；（见表）；二甲醚：0.562t/m3V—罐体实测容积,m3。6.常见介质罐体主要设计参数（附表）7.焊接接头系数8.最小厚度结构设计焊接接头设计全焊透的对接接头形式罐体用管法兰HG/T20592--20635移动式压力容器安全技术监察规程人孔开孔补强圈的指示孔不允许拆卸的保温或者保冷层防波板的设置装卸口及安全保护装置的设置管路罐体或气瓶支撑结构要求无损检测要求移动式压力容器安全技术监察规程特殊耐腐蚀要求泄漏试验泄漏试验种类、条件移动式压力容器安全技术监察规程制造基本要求制造单位：特种设备制造许可证（相应范围）按照设计文件制造，执行相应法规、安全技术规范、标准制造监督检验检验检测机构实施（制造过程）移动式压力容器安全技术监察规程出厂资料：竣工图（总图和罐体图）产品合格证特种设备制造监督检验证书强度计算书应力分析报告（需要时）安全泄放量、安全阀排量和爆破片泄放面积的计算书产品使用说明书和风险评估报告安全附件、装卸附件的产品质量证明文件移动式压力容器安全技术监察规程受压元件（封头、锻件等）为外购或外协件时的产品质量证明文件其他必要的产品质量证明文件产品铭牌：产品名称、型号；制造单位名称；许可证编号和级别；产品标准；主体材料；介质名称（限与质量证明资料同一种介质）；罐体设计温度；罐体设计压力、最高允许工作压力（必要时）或气瓶公称工作压力；耐压试验压力；产品编号；设备代码；制造移动式压力容器安全技术监察规程日期；罐体容积或气瓶总容积；罐体或气瓶设计使用年限；最大允许充装量；铁路、公路或水路等交通运输管理部门规定的其他必要内容。设计修改应征得原设计单位同意修改的书面证明文件焊接焊接工艺评定焊工及其钢印焊接返修试件（板）与试样（必要时）移动式压力容器安全技术监察规程产品焊接试件的制备要求需要制备母材热处理试件的条件焊接试件与母材热处理试件的力学性能检验要求耐腐蚀性能试件和试样的制备要求罐体外观和组装筒体和封头的外观与几何尺寸焊接接头的表面质量罐体组装和焊缝布置移动式压力容器安全技术监察规程无损检测无损检测人员无损检测方法：RT、UT、PT、MT罐体焊接接头无损检测原材料和零部件的无损检测要求无损检测记录、资料和报告焊后热处理条件要求移动式压力容器安全技术监察规程耐压试验种类：液压、气压耐压试验压力耐压试验时罐体强度校核耐压试验前的准备工作耐压试验基本要求。移动式压力容器安全技术监察规程液压试验液压试验要求液压试验合格标准：1.无渗漏2.无可见的变形3.试验过程中无异常的响声。气压试验气压试验要求移动式压力容器安全技术监察规程泄漏试验：气密性试验氨检漏试验卤素检漏试验氦检漏试验不锈钢和铝及铝合金制罐体的附加要求移动式压力容器安全技术监察规程使用管理使用登记：省级质监部门。使用登记证、电子记录卡停用、过户、报废应到登记部门办理相关手续。实行定期检验使用单位的职责责任主体配备安全管理人员，持证上岗，负责安全管理工作。移动式压力容器安全技术监察规程使用单位安全管理贯彻执行安全技术规范、标准等建立规章制度，制订操作规程办理使用登记，建立技术档案负责压力容器设计、采购、使用、装卸、改造、维修、报废等全过程的管理安全检查，定期自行检查，并做记录制定定期检验计划，安排落实定期检验和事故隐患的整改向登记机关及主管部门报送容器数量及变更情况、移动式压力容器安全技术监察规程检验情况、存在问题及整改情况等开展作业人员教育、培训制定应急预案及组织演练报告事故，协助事故调查和善后处理。移动式压力容器安全技术监察规程移动式压力容器技术档案包括以下内容：1、《使用登记证》及电子记录卡2、特种设备使用登记表3、原始技术文件和资料4、定期检验报告5、维修、改造方案、设计图样、材料质保书、施工质量检验技术文件和资料6、日常检查和维保记录、定期自行检查记录、年度检查报告移动式压力容器安全技术监察规程7、安全附件、装卸附件的校验报告、修理、更换记录8、事故记录资料及处理报告。操作规程1.操作工艺参数：工作压力、工作温度的范围、最大允许充装量等；2.岗位操作方法，包括车辆停放、装卸的操作程序和注意事项；3.运行中应重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，紧急情况的处置和报告程序；移动式压力容器安全技术监察规程4.车辆安全要求，包括车辆状况、车辆允许行驶速度及运输过程中的作息时间要求。作业人员安全管理人员和操作人员经培训考核，持证上岗对作业人员教育和培训，并有记录对运输押运的人员，应取得有关部门规定的资格证书移动式压力容器安全技术监察规程日常检查和维护保养与定期自行检查日常检查和维护保养包括随车作业人员对移动式压力容器的每次出车前、停车后及装卸前后的检查定期自行检查由使用单位组织，至少每月一次应做好记录检查内容：移动式压力容器安全技术监察规程1.罐体或气瓶涂层及漆色是否完好，有无脱落等2.罐体保温层、真空绝热层是否完好3.罐体或气瓶外部的标志是否清晰4.紧急切断阀以及相关的操作阀门是否处于闭止状态5.安全附件是否完好6.装卸附件是否完好7.紧固件的连接是否牢固可靠、是否有松动现象8.罐体或气瓶内压力、温度是否异常，有无明显波动移动式压力容器安全技术监察规程9.罐体或气瓶各密封面有无泄漏10.随车配备的应急处理器材、防护用品及专用工具、备品备件是否齐全，是否完好有效11.罐体或气瓶与走行装置或框架的连接紧固装置是否完好、牢固。移动式压力容器安全技术监察规程异常情况处理异常情况报告：操作人员、押运员发现以下异常情况之一时，应采取紧急措施，并按规定的程序，及时向使用单位的有关部门报告：1.罐体或气瓶工作压力、工作温度超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制；2.罐体或气瓶发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象3.安全附件失灵、损坏等不能起到安全保护的情况；移动式压力容器安全技术监察规程4.管路、紧固件损坏，难以保证安全运行；5.发生火灾等直接威胁到容器安全运行；6.充装量超过核准的最大允许充装量；7.充装介质与铭牌和使用登记资料不符；8.真空绝热罐体外表面局部存在严重结冰、结霜或者结露，介质压力和温度明显上升；9.容器的走行装置及其与罐体或气瓶连接部位的零部件等发生损坏、变形等危及安全运行；10.其他异常情况。移动式压力容器安全技术监察规程隐患处理消除隐患，对严重隐患，无修理、改造价值，应予以报废，办理注销手续。定期检验在用罐车的定期检验分为年度检验、全面检验和耐压试验。1、年度检验，每年至少一次。2、全面检验，罐车的全