脱水蔬菜加工企业岗位安全操作规程全

盐城伟冠食品有限公司岗位安全操作规程2013年2月28日切菜机安全操作规程1.使用前，先检查机器外表，内腔是否清洁干净，各部件连接是否正常，电器开关是否正常。2.将漂洗、清洗后的蔬菜放到切菜机的下料口上。3.填料速度应保持均匀，使机器能正常运转，避免过快或过慢。4.随时观察蔬菜切削后的形状均匀，符合要求，如果颗粒大小不一，必须立即停电调整或维修。5.如机器内蔬菜物料过多，使刀具不能正常运转，必须停电清理或维修。6.使用切菜机必须注意安全，严谨带电清理、调整或维修。清洗机安全操作规程1、准备工作1.1、先用洗洁精清洗池。1.2、准备防水围裙、笊篱及板凳等。2、挑摘2.1、摘除虫子，异物及腐烂部分。2.2、包菜、大白菜应先摘除黄叶、异物、保鲜纸和腐烂部分后切剁，切剁时把菜品的根茎部分完整的切除。3、浸泡/清洗3.1、水︰盐比例约为100︰1。3.2、浸泡的时间为20分钟左右。3.3、浸泡后应仔细清洗一遍。4、清漂/清洗4.1、清洗后在清水池中浸漂15分钟左右。4.2、漂过后再仔细清洗一遍。5、装筐/保洁5.1、清洗后装入指定菜筐；并整齐摆放到指定位置控水。5.2、控水时注意保洁，防止交叉污染。6、清理现场6.1、清理垃圾及菜篓。6.2、围裙、笊篱及板凳等用品用具放到指定位置。6.3、将星盘池、地面、墙面及下水道等清洗干净甩水机安全操作规程1.操作甩干机前要认真检查各部螺栓有无松动、是否齐全可靠。2.检查接地装置、制动装置是否可靠。3.严禁往电动机上淋水。4.放入甩干机内的蔬菜物料要适量、均衡。5.设备运转时应时刻观察设备运行情况，应无异响、无杂音。6.设备完全停转后再取脱水后的蔬菜。7.工作完毕后应及时切断电源破碎机安全操作规程1.开机前必须认真检查各连接部件，不能有松动现象，在确保人、机安全的情况下，方可启动。2.设备空运转2~3分钟后，而且吸风系统必须处于正常工作状态下才能进料。3.检查主轴转动是否灵活，不能有碰撞、摩擦等声响，保证电机在额定负荷下工作，经常检查粒度，发现异常，应及时解决。4.如在运行中，发现设备强烈振动，应立即停车检查，找出原因，消除故障。5.转子部分（不包括销轴及锤片）拆开更换另件重新装配后，应进行动平衡校验。6.确保进料导向板与主轴旋转方向匹配。7.设备维修时，应先切断电源，挂牌作业，专人监护，谁挂牌谁摘牌。8.保持设备清洁，无积灰，无死角。螺旋输送机安全操作规程1.启动前应检查设备部分是否完好，一切正常后再启动。2.设备盖板必须盖严，严禁在盖板上踩踏或行走。3.应保持均匀给料，不应急剧加料或过载运行。4.定期停机清理粘在叶片、机壳内壁、吊瓦处的异物。5.经常检查两端轴承，倾听运行声响，发现异常，及时解决。6.设备严重堵料时，应将机内物料清净，点动启车，以免烧毁电机。7.设备维修时，必须切断电源，挂牌作业，专人监护。8.保持设备清洁，无积灰，无死角。方孔振动筛安全操作规程1.必须在完全静止状态下启动。2.轴承要定期加注润滑油，每年必须要更换一次。3.筛格内密封材料要胶牢，装卸筛格时应注意保护好密封材料。4.发生异常声响时必须立即停机检查、修理。5.严禁设备在运行时修理或打扫卫生。6.经常检查固定甩坨螺旋及安全罩。7.设备维修时，要先挂牌，设有专人监护，做到谁挂牌谁摘牌。8.严禁金属等杂物进入筛体内，以免造成筛网，筛框损坏。9.保持设备清洁，无积灰，无死角。真空包装机操作规程1.开机前，先做好设备工作平台上的清洁卫生工作。开启总电源，将钥匙开关旋至01V档，进行试机运行。根据包装物实际要求，调整适当的抽气时间和封口时间。注意观察试包装情况及机器各部分运行情况。如无异常，方可进行生产。2.工作时，操作人员应在其中一个生产工作平台的两边整齐排放被包装物。用松紧带固定好，整平包装口，使其没有折皱。然后掀起箱盖放向有包装物的工作平台，人为的加压数秒后放手，（到真空表指针开始向左转为止）待机器完成抽气，封口，排气后，提起箱盖转放到另一个已放置包装物的工作平台上，进行轮番工作。3.操作中如出现包装物粘在封口条上，应及时清除封口条上的残留物，或调整封口时间。工作平台上出现破袋泄露，应及时清理泄漏物，保持工作平台的清洁和干燥。4.机器要完成一个循环工作后方可进行停机。生产结束时，先将钥匙开关OFF档，切断总电源，做好设备的清洁卫生工作。金属探测器操作规程1.金属探测器的使用：2.金属探测器设专人操作、管理及使用（每班两人：第一操作者与第二操作者），其他人员不可随意调试使用，违者追究责任。3.金属探测器的关键限值：Fe：Φ∠1.5mm，SUS:∠2.5mm。4.每班工作前30分钟开机，并试运行，检查机器是否正常，工作结束后关机，并用毛巾擦净机器及网带表面，然后用酒精喷雾消毒。5.每天工作前及结束后，设备操作人员对金探进行检查保养。6.操作人员生产中按要求使用，必须按左、中、右，上、下位置，每1小时检查一次机器灵敏度，并填写金探检测记录。对不能按标准操作者逐级追究责任。由质检员每两小时确定一次。色选机安全操作规程1.清洁所有窗口和背景,验证内部和外部橡皮辊或刷子干净无污染,且接触传送带的整个横宽面。2.确保所有的安全防护板均已稳固地安装到位,关闭并拴上所有防护门。3.打开分选机的供气和供水开关。4.打开设备电源开关。5.打开位于操作员控制面板上的主电源开关。注意:分选机开启大约5分钟以后,才能打开灯光系统,等待约30分钟,使灯光系统变热和稳定。6.确认水压计的读数介于20至100psi之间,确认工厂气压计的读数介于75至120psi之间,确认喷射气压为60psi.必要吋调整。7.显示“状态”页面。纠正分选机状态,对所有相机进行标准化设置。8.确定屏幕底部的“设置”名称与正被分选的产品相吻合。9.启动分选并验证所有的相机均正常工作。10.启动带式输送机。观察皮带的运行。如果皮带不跟踪,请立即停止输送机并联系维护人员纠正皮带跟踪。11.用少许测试产品或其它允许的步骤确定系统正在分选.切丁机操作规程1、启动设备前,必须保证进料区域的所有异物和产品都已清除。2、启动电动机,使其达到全速工作状态后,平稳、均匀地从进料口加料。3、操作过程中,不要让异物如工具、石头、瓶罐等硬件进入进料区域,以免损坏切割机零件。4、不要持续过量加料,以免电机过载、进料口堵塞或使切割刀具卡住,影响产品质量。5、严禁将手伸入进料口和出料口,以免发生意外6、使用时间久了、用钝的刀片,必须刃磨后,才可继续使用7、更换切料规格和维修设备时,必须先断开和锁上电源,确认设备已经完全停止后,才可以取下盖板和防护板。8、机器运转46小时必须加注食用润滑有脂一次,保持机器的运转灵活。9、下班时机器清洗时,必须断开并锁住电源方可进行。10、一次拆卸机器清洗安装,需在机修的指导下进行,注意各零部件的先后顺序。切片机安全操作规程一、开机前的检查1、检查设备各部件是否松动设备运转二、设备运转1、插上电源,打开开关。2、根据不同产品调好电位计(电位计是产品厚薄的一个定位开关)3、将产晶放入切料仓并用爪手固定产品。4、关闭切料仓及出料仓,同时启动接钮转为绿色,即可启动切片操作5、每隔2小时需打开刀仓清理碎渣。6、次生产结束后,需用热水及洗洁精将油污清洗干净。三、清洗1、每班次生产结朿后,需用热水及洗洁精将油污清洗干净。四、注意事项1、生产过程中遇到异常情况应按下紧急停止按钮，并告知维修人员。2、每班次生产结束后要把刀仓、切料仓、出料仓清洗干净。3、不使用时应及时关闭电源。风选机安全操作规程1.风选机各出口分别放置料箱，打开总电源开关，按下风选机启动按钮。2.启动输送机，上料，调节料斗抽板，使上料适度。（通常，振荡器的进料速度应大于输送机的上料速度，这样可避免物料在振荡器上积压。）3.调节变频器旋钮以改变风机风量，使物料充分分离；调整挡位板位置可改变两上出料口的出料数量。4.在实际的使用过程中，一般情况下，风机的进风量应调到最大；而对于比重较小的物料，在难分等级时，可适当关小进风量。4.1除重法：除去物料中的铁器、石块、泥沙时，逐渐提高风速至物料从上出料口排出止。4.2除轻法：除去物料中的毛发等杂物时，逐渐提减小风速至物料不从上出料口排出止。5.操作完毕，清理输送机下的回料，待输送机上的物料输尽后，先关闭输送机，待风选机上的物料全部落入料箱后，再关闭风选机和总电源开关。6.每批物料处理完毕，应打开视窗，清理内部残留物。摇摆式颗粒机安全操作规程一、开机前准备工作1.查看设备的使用记录,了解设备的运行情况,确认设备能正常运行2.检查设备的清洁情况,并进行必要的清洁。com3.检查设备的润滑情况,并按要求进行必要的润滑。4.将搅拌轮装入机器,并上紧。5.检查筛网规格应符合规定目数及工要求,宽度与机体吻合。6.将已剪好的筛网装在滚柱上,向相反方向拉紧、固定,确保松紧适宜,筛网两端必须紧贴端盖以免漏粉。7.准备好周转容器。二、开始操作1.将电源接通,开关打至“0N”的位置,机器运行。2.机器开动,空转观察运行情况。3.随时注意观察颗粒粒度及筛网磨损情况,若发现筛网磨损,应立即停机更换。4.保持不断地上料,加料不宜过多,保持在容积的2/3为宜。5.按要求准确、认真填写设备使用记录,工作中注意保持设备的清洁和环境卫生。6.给需要加润滑油部位加润滑油。三、注意事项:1.操作前应仔细检査机器各部位的紧固件是否松动。2.严禁用水冲洗电器设备,在刷洗机器时必须严防电器设备受潮。3.设备运行中,不得将手及其它工具伸入,以免发生设备人身事故。4.设备上严禁摆放工具及其它物品。5.中途停机时,需把开关关掉,并需要关总电源。6开机时注意机器运转情况,发现间题及时维修。真空包装机安全操作规程一、开机前的检查1、插上电源,打开空压阀门,检査各气管是否老化漏气二、设备运转1、打开开关,按真空泵启动键。2、本设备有抽真空、封口、切边等功能,生产时应根据包装产品的不同要求选择不同功能3、根据不同的袋子的厚薄选择不同的真空度、封口时间、切边时间等参数。4、把产品放入包装室后用压板把产品压住,脚踏启动踏板三、安全注意事项1、必须使用与本机电容量匹配的电源插头2、本机无防水功能,不能使用本机器为液状物封口,不要将机器置于潮湿地面3、不要将手升入封口部位。4、不要将金属物置于封口部位。5、在更换任何零件前,一定要先关电源。包装封口机安全操作规程一、操作人员履须经过安全安全教育培训合格，方可操作。二、作业前须检查设备电源开关、启动开关是否完好有效。三、调整好电流、加热时问、冷却时问。四、工作中不得将手伸入上下的危险区域内，多人操作时应当动作协调一致。五、机器出现故障时要立即停机报告管理人员。六、作业完成后关闭电源，清扫作业场所。七、机坏维修时必须切断主电源和挂安全标志。八、操作人员酒后严禁上岗位业。电工安全生产操作规程1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作；2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外；3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电；4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用；5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量；7、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上；8、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电；9、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救；10、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好；11、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外；风险分析及控制本