PMC产销平衡培训(职能、产能规划、最小批量)

第一部分：ERP系统如何运作第二部分：产能如何规划衔接第三部分：最小批量如何计算第四部分：PMC职能及产销衔接本次培训主要内容有四大主题：第一部分：ERP系统如何运作•1、ERP概念•2、如何做计划，使预估、计划、采购联系起来。ERP是…What’sERP?3R:正确的物料在正确的时间到达正确的地方MRP:物料需求计划MRP-II:制造资源计划ERP:企业资源计划逻辑…3种制造业模式假设▲MakeToOrder(MTO)－面向订单生产▲MakeToStock(MTS)－面向库存生产▲AssemblyToOrder(ATO)－面向订单组装MTSMTO------------------原材料-----------------------------成品------------------ATOMPSMPSMPS3种模式可以灵活运用！逻辑…传统MRP独立需求物料清单工艺MRP采购建议生产建议外部订单-采购订单内部订单－生产计划需求需求独立需求最终产品…相关需求服务备件／可选件／部件…压缩机风机盘管水循环系统转向节球阀控制阀类制冷系统......电控系统空调机独立需求通常我们关注独立需求．．．Q1Q2Q3Q4需求／预测处理方法定性法时间序列法因果关系法计算机模拟基于假设与评估…-汇总预测;-市调研;-小组共识;-Delphi法基于历史数据…-移动平均;-趋势外推-…基于预测对象与变化的关系……-回归分析-…基于软件的．．．-10％提价对销售的影响…Aggregateplan－总计划基于预测／需求分析,对商品大类进行计划。周期:6-18月…某计算机公司-2004年度总计划种类1月2月3月4月5月6月…台式机100012001800420050003800…笔记本800090008500100001500010000…服务器200300200500600800…总计划某重工企业种类1月2月3月4月5月6月…叉车50060050080012001000…挖掘机10080601208080…某中央空调厂种类1月2月3月4月5月6月…水冷机组101520202530…风机盘管100120150200250300…做总计划–目的满足销售产值／利润预测…计划生产能力–厂房／设备／人头．．．做外包决定…计划原材料／库存／现金流…2004产值:300亿总计划能帮你…粗能力计算举例机种标准产能当量系数机种销售预测（周）机种预测当量产能消耗比例备注柜机1000台/每天/线2.0020,00040000.0031.75%天花机1500台/每天/线1.3318,00024000.0019.05%窗机2000台/每天/线1.0029,00029000.0023.02%标准产品67,00093000.0073.81%标准产能当量转换假设全产能100%，检查负荷时只取80%（经验值）7（天）*24（小时）情况下可以只考虑工作日产能当量…练习要求:-列出你公司的所有产品-把产品归类-根据产能计算产能当量总计划能帮你…供应商（内/外）粗能力计划•关键料件=全球分配,市场供应紧缺,产品关键零部件…供应商生产能力的确认（季度/月度例会）供应商交货能力定期审核（OTD）关键料件库存策略价格•识别关键料件;•特殊关注=市场跟随•建立战略库存•例如:显象管/不锈钢板/存储器/电机/压缩机…总计划能帮你…Q1Q2Q3Q4需求产能要求外包/增加人头外包/增加固定资产平均产能总计划流程总计划管理层批准?Yes资源计划-人头计划-设备计划-厂房计划-物料计划-主生产计划-外包计划…No-销售-财务…不可以“轻易”决定!–总计划的权威性MPS–主生产计划MPS是:总计划的输出决定于销售预测以及确认的客户订单MRP运算的关键触发器(与BOMs一起)计划到具体产成品/型号/部件/组件…中短期计划-通常最长6个月,情况不同…周需求/月需求甚至年需求(造船/航空业…)MPS本身又是MRP的计算工具/功能MPS-主生产计划产品第1周第2周第3周第4周第5周第6周…水冷机组-A322133…水冷机组-B133623…风机盘管-1201530201020…风机盘管-2302020101515…某中央空调厂来自于…MPS-主生产计划水冷机组-A第1周第2周第3周第4周第5周第6周…客户确认订单301212…销售预测233534…某中央空调厂不同的行业有不同的方法由销售预测与确认订单决定MPS预测处理方法同样适应处理MPSMPS–特殊但对某些行业可能常用…ATOMPS预测部件/组件(sub-assembly)可能更准确…压缩机A10001风机盘管水循环系统A00005转向节球阀控制阀类A00018制冷系统电控系统A00002空调机-A2228801压缩机A10001风机盘管水循环系统A00005转向节球阀控制阀类B00012制冷系统电控系统A00002空调机-B2228802通用通用通用MPS–利用BOM识别公用零部件产品A产品B产品C公用部件/组件(sub-assembly)可以建立生产缓冲库存以平衡物料短缺与产能/需求的矛盾…零部件公用产品公用性A00012A/B/C100%A00012A/B66%A00012B/C80%……MPS-主生产计划水冷机组-A第1周第2周第3周第4周第5周第6周…客户确认订单301212…销售预测233534…CB001–部件预测1088101012…CB001作为通用部件可以适当建立半成品缓冲库存…MPS–时区,灵活度VS责任锁住中等灵活非常灵活灵活度TZ18TZ215TZ326周客户确认订单TZ1,TZ2是计划周期长度…不同的行业/产品完全不一样…取决于零部件采购周期/生产周期(leadtime/cycletime…)(TZ1)可能8天,8周,8月,8年…也可能8小时…核心竞争能力!MPS–如何提高灵活度?锁住中等灵活非常灵活灵活度TZ18TZ215TZ326周客户确认订单建立提前期缩短计划(生产/采购)追踪管理!PS–生产计划/MRP运行后的建议-理想模式钣金生产电控系统组装制冷系统组装…最终装配加工中心提前期加工中心提前期加工中心提前期加工中心提前期总加工周期-工艺路线-对应的程序-对应的物料-排产计划-PS-编程/更换模具指令-领料单生产计划安排前…生产能力确认-设备运行状态/出勤率…物料准备情况–有计划的停线…客户需求再次确认设备维护时间的考虑过度沟通!Over-communicated!生产计划安排前…客户需求再次确认生产计划安排前…产能预约加工中心1已投产的订单加工中心2加工中心3预约订单生产计划安排前…产能预约方法前向排序:接单投料生产出货(日期)–(KANBAN拉动)通常情况下无出货时间压力产能可能无限,物料充足后向排序:出货(日期)生产最晚开始时间投料-(MRP-物料需求)你什么时间要…这批货?–生产计划员的习惯产能可能无限,物料可能成为瓶径产能也可能有限生产计划安排前…产能预约方法–系统工具-连续式-假设产能无限–SAPR3录入各订单/型号的最早交货期系统按优先级排序系统显示/打印横道图-交互式-假设产能有限,每个加工中心100%为上限-(GKI测试ABB产品)录入各订单/型号的最早交货期系统按优先级排序人工矫正超负荷–推后/提前系统显示/打印横道图生产计划安排前…产能预约方法-Excel产品线/工作中心1产品线/工作中心2产品线/工作中心3产品线/工作中心4产品线/工作中心5产品线/工作中心6……已投产预约新订单订单EXCEL电子表格模拟产能预约生产计划安排前…产能预约陷阱通常情况下MRP认为产能无限大…但是:100台套料小心!数量编码物料短缺/突然当机/出勤不足---无限产能变为有限!通常情况下设备(瓶径)决定工序的能力…100斤面粉VS100斤馒头非正常消耗“理论上”该来…生产计划安排前…物料配套情况FKR=库存配套率制造业库存结构分析技术及其应用–作者:程晓华《制造业信息化战略、管理与实施》-电子工业出版社生产计划安排前…缺料追踪一个优秀的生产计划员=一个好的催“件”员–一个能处理系统中关键作业或能解决没人认为能得到的材料的人是公司引以为豪的财富!-RichardB.Chase–美国南加州大学著名生产与运营管理专家-生产计划员的协调能力!生产计划安排前…实际交货假设我们没有在手库存,我们向各供应商发出第一批PO…PartNumberDate我们要求…供应商确认…实际上…对客户承诺时的缓冲考虑！生产计划安排前…设备维护产品线/工作中心1PM-维修产品线/工作中心2PM-维修产品线/工作中心3PM-维修产品线/工作中心4PM-维修产品线/工作中心5产品线/工作中心6PM-维修PM-维修……PM-维修已投产预约新订单订单EXCEL电子表格模拟产能预约与常规维修（PM）生产计划安排前…后备计划-如果维修延期怎么办?-如果突然产生物料短缺怎么办?-如果突然产生重大质量问题怎么办?对ERP概论小结1.概念框架、流程要点总结2.ERP系统内部计算逻辑关系、公式MRP理念架构毛需求展开净需求复核订购/订制决定应进料/应完工日期估算先行度分析应订购/应投产日估算主排程BOM库存有效数订购订制方针LeadTimeMRP流程订单承接销售预测MPS生产何产品多少数量时段/排程量MRP展开毛需求净需求总批量汇集制购量分析表制造预定表W/O委外预定表W/O采购预定表P/O库存有效数管理BOMMRP用料需求展开A.毛需求量与需用时段B.净需求量与时段---注意是否分时段交货毛需求量--现有库存量--已订未交量+应领未领量.C.应进料日期/应完工日期D.应订购日期/应生产投入日期E.模拟与调整.生产批排程变化之模拟.缺料对生产批排程影响之模拟概念梳理与计算公式•粗能力需求计划(rough-cutcapacityplanning，简称RCCP)是判定MPS是否可行的工具。RCCP的作用是把MPS中计划对象的生产计划转变成对工作中心的能力需求。•预计可用库存量(projectedavailablebalance，PAB)是指现有库存中扣除了预留给其他用途的已分配量之后，可以用于需求计算的那部分库存量。PAB的计算公式如下：•PAB=前一时段末的PAB+本时段计划接收量-本时段毛需求量+本时段计划产出量•净需求量(netrequirement，NR)是根据毛需求量、安全库存量、本期计划产出量和期初结余计算得到的数量。净需求量的计算公式如下：•净需求量=本时段毛需求量-前一时段末的PAB-本时段的计划接收量+安全库存量.•可供销售量(availabletopromise，ATP)是指销售部门可以销售的产品数量。ATP的计算公式如下：•ATP=本时段计划产出量+本时段计划接收量-下一次出现计划产出量之前各时段订单量之和。第二部分：产能规划1、从优化约束理论、从车间管理、物流及供应链介绍生产管理实操。包括看板管理、日跟踪管理、库存策略、角色定位关系（营销客服、主生产计划员、分厂生产计划员、物料计划员、采购员分工及相互之间关系）2、产能具体计算讲解TOC&OPT–生产管理OPT衡量:T–产出率;I–库存-原材料;OE–运营成本-成本中心/ABCTOC:约束理论OPT:最优化生产技术关键点:•每个系统都有瓶径•系统最终输出取决于瓶径-约束•库存取决于瓶径•瓶径不解决会导致生产能力浪费•关键是平衡个节点的库存而不是生产能力–基于约束重新计划物料交货•工序转移批量应小于等于瓶径的产出•解决瓶径的有效的办法是在瓶径处设置缓冲–DBRtheory车间管理–Manufacturingmanagement产品导向型–工业化批量生产:大多数工厂技术导向型–多品种小批量产能分析:瓶径分析–不同加工中心处的周期WC1-50-WC2-58-WC3-50-必须是连续流动(CFM)……WC4-50-InputOutput瓶径!产出的约束因素!PUSHPULLLoadingMTLLQC/FQA/F