JJG351-1996工业用廉金属热电偶检定规程

工作用廉金属热电偶检定规程ＪＪＧ３５１－１９９６工作用廉金属热电偶检定规程ＶｅｒｉｆｉｃａｔｉｏｎＲｅｇｕｌａｔｉｏｎｏｆＷｏｒｋｉｎｇＢａｓｅＭｅｔａｌＴｈｅｒｍｏｃｏｕｐｌｅＪＪＧ３５１－１９９６代替ＪＩＧ３５１－１９８１本检定规程经国家技术监督局于１９％年０８月２３日批准，并自１９９７年０３月０１日起施辛Ｙｏ归口单位：辽宁省技术监督局起草单位：沈阳合金股份有限公司上海合金厂本规程技术条文由起草单位负责解释本规程主要起草人：邵树成（沈阳合金股份有限公司）王振华（上海合金厂）参加起草人：张家怡（沈阳市计量测试技术研究所）任春岩（沈阳合金股份有限公司）雷宗杰（天津德塔控制系统有限公司）目次一技术要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．９９０二检定条件．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．９９１三检定项目和检定方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．９９１四检定结果处理和检定周期．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．９９４附录１热电偶用补偿导线的检定方法……９９４附录２带补偿导线热电偶的检定方法，……９９４附录３管式炉炉温温场测试方法．．．．．．．．．．．．．……９９５附录４标准铂锗１０一铂热电偶在（０－１３００）℃范围内，整百度的热电动势和温度对照表编制方法……““‘９９６附录５Ｋ，Ｎ，Ｅ，Ｊ型热电偶热电动势允差表……９９７附录６Ｓ，Ｋ，Ｎ，Ｅ，Ｊ型热电偶整百度点，微分热电动势表……９９９附录７Ｓ，Ｋ，Ｎ，Ｅ，ＪＭ热电偶分度表，……９９９附录Ｓ廉金属热电偶检定记录格式，。．．……１０２１附录９检定证书（背面）格式．．．．．．．．．．．．……１０２２工作用廉金属热电偶检定规程本规程适用于长度不小于７５０ｍｍ的新制造和使用中的分度号为Ｋ的镍铬一镍硅热电偶、分度号为Ｎ的镍铬硅一镍硅热电偶、分度号为Ｅ的镍铬一铜镍热电偶、分度号为Ｊ的铁一铜镍热电偶（以下分别简称Ｋ，Ｎ，Ｅ，Ｊ型热电偶）在一４０－１３００℃范围内的检定。一技术要求１热电极的名义成分如表１规定。表Ｉ镍，一，硅、铝）③一％Ｉｍ斗￣，ＥｋＡｆ｝４一一－ＮＮｉ９ｉ０７，ＯｄＣＳＯ－。一，、一￣｝Ｆ｝ｓｔ－卡Ｉ１０＆＃ｍ一卜Ｎｉ８４Ｎ．４ｉ９ｊ５Ｃ．６，１４Ｓ．２ｉ４．４Ｓｉｌ．４。一，。一＊ｍｉＷｍｉｍｍ一ｆｘＩ＆＃Ｒ州一ＮＣｉｕ９５０５ＣＮｒｉ１４０５铁一钢，一丽豁－＋－黑－斗－ＦＣｕ５５ｅ１０Ｎ０ｉ４５一－注：热电。名称｛热电极名称｛极性｛名义成分（％；①不同分度号两镶铬极不可互换；②不同分度号两钢镍极不可互换；③锦铬一镍硅采用镍铬一镶铝分度表。２不同等级热电偶在规定温度范围内，其允差应符合表２规定。３热电偶的外观应满足下列要求：３．１新制热电偶的电极应平直、无裂痕直径应均匀；使用中的热电偶的电极不应有严重的腐蚀和明显缩径等缺陷。３．２热电偶测量端的焊接要牢固、呈球状，表面应光滑、无气孔、无夹渣。热电俩名称分度号Ｋ衰２等级ＩｎＩｎＥ测量温度范围（℃）一４０一１１００一４０－１３００一４０一１１００允差‘镍铬一镍硅（铝）锦铬硅￣锦硅镍铬一铜镍铁一铜镍注！１．５℃或－０．４％ｔ）２２．５ｒ或ｔ０．７５％ｔ２１．５℃或－０．４％ｔ１２．５ｒ或＋０．７５％ｔＮ一４０－１３００一４０一８００一４０一９００一４０－７５０ＩｎＩ一－１．５℃或１０．４％ｔ－２．５℃或．０．７５９６ｔ１１．５℃或！０．４９６ｔ＋２．５Ｃ或－０．７５９６ｔＩＤ一４０一７５０①允差取大值；）ｔ为测ｔ端温度。二检定条件４标准器４．１１等、２等标准铂锗１０一铂热电偶各１支。４．２测量范围为：（一３０－３００）℃的２等标准水银温度计一组，也可选用２等标准铂电阻温度计。５仪器设备５．１低电势直流电位差计一套，准确度不低于０．０２级、最小步进值不大于卜Ｖ，或具有同等准确度的其他设备。５．２多点转换开关，寄生电势不大于１ＡＪＶｏ５．３参考端恒温器，恒温器内温度为（０士０．１）－Ｃ。５．４油恒温槽，在有效工作区域内温差小于０．２℃ｏ５．５管式炉，其长度为６００ｍｍ，加热管内径约为４０ｍｍａ５．５．１管式炉常用最高温度为１２００｀－，最高均匀温场中心与炉子几何中心沿轴线上偏离不大于ｌＯｍｅｎ；在均匀温场长度不小于６０ｍｍ，半径为１４ｍｍ范围内，任意两点间温差不大于１℃。５．５．２为保证管式炉温场符合检定要求，可在炉中心置一耐高温恒温块。５．５．３均匀温场测试方法见附录３０５．５．４允许使用符合上述要求的其他检定设备。５．６控温设备，应满足检定要求。５．７热电偶测量端焊接设备。５．８钢卷尺、游标卡尺。５．，读数望远镜或３一５倍放大镜。６电测设备环境条件应符合使用要求。三检定项目和检定方法７热电偶的几何尺寸与外观，用钢卷尺、游标卡尺和目力检查，应符合要求。８经外观检查合格的新制热电偶，在检定示值前，应在最高检定点温度下，退火２ｈ后，随炉冷却至２５０℃以下。使用中的热电偶不退火。，热电偶的示值检定点温度，按热电偶丝材及电极直径粗细决定，如表３所示。衰３分度号电极直径（二）０．３０．５０．８１．０检定点温度（ｔ）４００６００７００４００６００８００４００６００８００１０００Ｋ或Ｎ１．２１．６２．０２．５３．２４００６００８００１０００（１２００）＇１００３００４０００．３０．５０．８１．０１．２Ｆ１．６２．０２．５３．２（１００）２００４００６００（２００）４００６００７００续表电极直径（二）０．３０．５０．８１．０１．２１．６２０检定点温度（飞、）１００２００３００１００２００４００（１００）２００４００５００（１００）２００４００６００一２５３兰括号内的检定点，可根据用户需要选定１０３００℃以下点的检定，在油恒温槽中，与２等标准水银温度计进行比较。检定时油槽泪度变化不超过士０．１℃ｏ１０．１将热电偶的两电极分别套上高铝绝缘瓷珠，约５００二左右，尾部穿塑料套管，并在尾端露出２０ｍｍ左右，以连接参考端引线。１０．２热电偶参考端的引线，应使用同材质的铜导线进行连接，接触要良好。铜导线在２０℃时的电阻率应小于０．０１７２４ｐ１２＂ｍａ１０．３在热电偶的测量端套上玻璃保护管，插人油恒温槽中，插人深度不应小于３００ｍｍ，玻璃管口沿热电偶周围，用脱脂棉堵好。１０．４将热电偶的参考端插人装有变压器油或酒精的玻璃管或塑料管中，再分散插人冰点恒温器内，插入深度不应小于１５０ｍｍａ１１３００℃以上的各点在管式炉中与标准铂锗１０一铂热电偶进行比较，其中，检定Ｉ级热电偶时，必须采用一等铂锗１０一铂热电偶。１１．１将标准热电偶套上高铝保护管，与套好高铝绝缘瓷珠的被检热电偶用细镍铬丝捆扎成圆形一束，其直径不大于２０ｍｍ。捆扎时应将被检热电偶的测量端围绕标准热电偶的测量端均匀分布一周，并处于垂直标准热电偶同一截面上。１１．２将捆扎成束的热电偶装人管式炉内，热电偶的测量端应处于管式炉最高温区中心；标准热电偶应与管式炉轴线位置一致。１１．３管式炉炉口沿热电偶束周围，用绝缘耐火材料堵好。ｂＭ１２检定顺序，由低温向高温逐点升温检定炉温偏离检定点温度不应超过土５０Ｃｏ１３检定时连接线路如图１所示，直接测量标准与被检热电偶的热电动势。当炉温升到检定点温度，炉温变化小于被检之被检冰点恒裔器转换开关０．２＇Ｃ／ｍｉｎ时，自标准热电偶开始，依次测量各被检热电偶的热电动势。测量顺序如下：图１检定时连接线路图标￣被；￣被２…，被，专标，被，￣被２…被。读数应迅速准确，时间间隔应相近，测量读数不应少于４次。测量时管式炉温度变化不大于士０．２５℃ａ１４测量时将所有测量数据填写在检定记录表上（见附录８）０１５检定时被检热电偶的热电动势误差△ｅ，计算方法：１５．１３００℃以下热电动势误差△。，用下式计算：△马＝ｅ被＋５被＂△ｔ检一ｅ分式中：。被—被检热电偶在检定点附近温度下，测得的热电动势算术平均值；Ｓｏ—被检热电偶在某检定点温度的微分热电动势；ｅ５｝—被检热电偶分度表上查得的某检定点温度的热电动势值ｔ检—检定点温度；犊—实际温度（实际温度二读数平均值＋修正值）；４ｔ检—检定点温度与实际温度的差值。例ｌ在２００℃时Ｅ型热电偶示值误差计算。在２００℃检定点附近，参考端为０＇Ｃ，被检Ｅ型热电偶的热电动势值为１３．４５２ｍＶ，２等△ｔ脸＝ｔ检一ｔ实标准水银温度计测得温场的温度为２００．１５１０，求被检热电偶在２００℃时示值误差。Ａｔ＆＝２００一２００．１５＝一０．１５（℃）从检定分度表查得，在２００℃时热电偶的热电动势值和微分热电动势：‘分＝１３．４２１ｍＶＳＭ＝０．０７４ｍＶ则可计算出△ｅ２００，即：Ａｅ２００＝ｅ＋Ｓ被－Ａｔ一ｅ分＝１３．４５２＋０．０７４ｘ（一０．１５）一１３．４２１＝０．０２０（ｍＶ）则热电偶在２００℃时示值误差：△ｅｒｖ，０卫ＺＱ０．１１７４Ａｔ２００－Ｓ藻－其修正值为一０．３０。＝０．３（℃）３００℃以上热电动势误差△。用下式计算：△一、＋ｅ｝ｔＳｅｇｒ．“标一分式中：。坡—被检热电偶在某检定点附近温度下，测得的热电动势算术平均值；ｅｇＦ—标准热电偶证书上某检定点温度的热电动势值；ｅｇｇ—标准热电偶在某检定点附近温度下，测得的热电动势算术平均值；。分—被检热电偶分度表上查得的某检定点温度的热电动势值；Ｓ标、Ｓ被—分别表示标准、被检热电偶在某检定点温度的微分热电动势。例２在１０００℃时，Ｎ型热电偶示值误差计算。在１０００℃附近测得标准铂锗１０－铂热电偶的热电动势算术平均ｅ１；值为９．５５８ｍＶ；被检Ｎ型热电偶的热电动势算术平均值ｅ为３６．２７４ｍＶ，从标准热电偶检定证书中查得１０００℃时热电动势。ａｓ为９．５８１ｍＶ；求被检Ｎ型热电偶在１０００℃时的误差。从热电偶微分热电动势表中查得１０００℃时，标准与被检热电偶１℃分别相当于０．０１２ｍＶ；０．０３９ｍＶｏ从Ｎ型热电偶分度表中查得１０００℃时热电动势为３６．２５６ｍＶ。将以上数据代人下式，可计算出误差△。值。即：丁．、？Ａ二岁扳．。＿＿ｃ敌Ｑ．口敌Ｕ分‘Ｊ称５５８５５＝３６．２７４＋９．５８１一９．ＸＯ｝０３９一３６．２５６０．０１２二０．０９３（ｍＶ）则热电偶在１０００℃时示值误差：４（℃）ＬＩＥ一Ｓｘ＝石．３９０＝２．Ａｅ０．０９３其修正值为一２．４ｒ四检定结果处理和检定周期１６经检定符合本规程要求的热电偶发给检定证书；不合格的热电偶，发给检定结果通知书。如有需要，可给出热电偶在各检定点的修正值。１７热电偶的检定周期一般为半年，特殊情况下可根据使用条件来确定。附录１热电偶用补偿导线的检定方法１补偿导线的热电特性应符合下表要求：热ｌｏｏｔ电动势允差２００１型号热电（．Ｖ）ＫＣＡＫ（ＢＫＸＮＣＮＸＥＸｉｘ４．０９６４．０９６４．０９６２．７７４２．７７４６．３１９５．２６９允普通级差梢密级Ｎ１势热电动势（ｍＶ）８．１３８允普通级差精密级热电偶测最端温度９１们℃９００ＣＩＯＯｐＶ（２．５Ｃ）１００ｐＶ（２．５Ｃ）ＩＯＯｐＶ（２．５Ｃ）ＭＩＮ（２．５Ｃ）１００ｐＶ（２．５Ｃ）２００ｐＶ（２．５Ｃ）１４０ｐＶ（２．５Ｃ）的户（Ｌ５Ｃ）６０１Ｎ（１．５Ｃ）６０，ｆＶ（１．５Ｃ）６０ｐＶ（１．５Ｃ）６０，Ｖ（１．５Ｃ）１２０ｐｖ（１－５１Ｃ）８５ｔＸ（１．５Ｃ）ｌｏｏｐｖ（２．５Ｃ）１００ｊ，Ｖ（２．５Ｃ）１００ｆＮ（２．５Ｃ）１００尸（２．５ｒ）ＭＩＮ（２．５１＇．）１４０ｙＶ（２．５Ｃ）６０ｐ＼（卜５℃）６０ｐＶ）Ｃ５．１（６０ｐＶ（１．５Ｃ）６０ｐＶ（Ｌ５Ｃ）１２０ｔＮ（１．５Ｃ