工作研究 工程 作业分析-HA

1工作研究-工程分析-作業分析PREPAREDBY:ALEXWANGDATE:APRIL,20081-2工作研究之意義工作研究係針對工作系統做一有組織的研究，以決定最佳工作方法及其所對應之標準時間的一門學問。其主要目的有四項：n(1)發展出最適切的系統或方法。n(2)將此最佳之系統或方法予以標準化。n(3)訂定各項作業或操作所需的標準時間。n(4)協助企業訓練員工。PDFcreatedwithpdfFactorytrialversion發展出最適切的方法——工作方法設計n工作標準化——記下標準規範n決定標準時間——工作衡量n訓練員工1-2工作研究之意義圖1-1工作研究之傳統內容PDFcreatedwithpdfFactorytrialversion方法研究(MethodStudy)1.方法2.材料3.工具與設備程序分析(ProcessAnalysis)操作分析(OperationAnalysis)4.工作環境與條件1)整個製造程序分析-操作程序圖動作研究(MotionStudy)------------動素與動作分析(OperationProcessChart)目視動作研究------------------------操作程序圖2)產品或材料之流動-流程程序圖(CursoryAnalysis)(FlowProcessChart)影片分析3)佈置與路徑分析-線圖微速度動作分析-------對動圖(FlowDiagram)(Memo-MotionStudy)人-機程序圖細微動作研究---------對動圖(Man-MachinesProcessChart)(Micro-MotionStudy)4)閒餘能量分析-聯合程序圖(GangProcessChart)多動作程序圖動作軌跡影片---------動作軌跡圖(Mulitple-ActivityChart)(Cycle-Graphic)5)工作時兩手之移動-操作人程序圖動作經濟原則(OperatorProcessChart)(PrinciplesofMotionEconomy)設定工作標準(Standardizing)1.方法工作指導單(Instructionsheet)微細動作指導2.材料(攝影操作影片紀錄)3.工具與設備標準動作說明4.工作環境與條件對動圖(Simo-Shart)工作衡量(WorkMeasurement)馬表時間研究(直接測時法)預定動作時間研究(綜合時間研究)工作抽查(綜合測時)決定時間標準(Stop-WatchStudy)(Pre-determinedMotion-timeStudy)(WorkSampling)預定動作時間測定抽查工作與非工作時間準備應用設備時間研究公式訂定時間標準選定標準操作員時間標準數據實施時間研究決定基本操作時間計算時間資料賦予評比(Rating)決定標準時值賦予寬放(Allowance)員工操作訓練(Trainingtheoperator)工作場所說明課堂講解實際操作演練程序圖影片訓練操作圖繪製分析資料調查製程分析問題何在改善什麼(預備調查,過去實績,將來目標)產量?Productivity動作分析品質?Quality時間分析成本?Cost工作抽查現狀分析如何進行作業交期?DeliveryPTS法主體目的客體空間方法時間安全?SafeWhoWhyWhatWhereHowWhen士氣?Morale檢核表發掘重點改善目標舒適(減輕疲勞)--尊重人性良好(提高品質)--尊重顧客快速(縮短時間)--提高經營效率低廉(節省費用)--確保利潤布置原則追究目的改善重點檢討改善原則排除人體工學舒適化工程知識分業化統計學知識機械化標準化同步化判斷自動化工程經濟研擬方案具體化人際關係核准原則實施試行說服訓練實施修正評比設定標準材料設備作業條件作業方法時間分析時間公式設定標準產品對象機器對象作業管理獎公制度PTS法工時工作抽查追查作業指導管理更加改善(PQCDSM)PDFcreatedwithpdfFactorytrialversion泰勒先生之時間研究泰勒以科學管理之父著稱，他是第一個以馬錶來從事工作內容研究的人，因此亦被稱為時間研究之父。n吉爾勃斯夫婦之動作研究吉爾勃斯夫婦(FrankandLillianGilbreth)號稱為動作研究之父。終其一生，他們致力於尋求從事某項工作的最佳方法，同時他們也發展出了許多新的研究工作方法之技術。1-3歷史演進n艾爾頓梅爾教授霍桑研究的主題是探討有那些因素會影響生產力。此研究可分成下列四個階段：n第一階段(1924-1927)n第二階段(1927-1929)n第三階段(1929-1930)n第四階段(1931-1932)PDFcreatedwithpdfFactorytrialversion生產力之重要性就整個公司而言，圖1-2所表示的是生產力和各種投入(inputs)間的關係情形。圖1-2投入—產出的模式1-4生產力與附加價值n工作研究生產力與附加價值之關係生產力的衡量可歸納為三大類：n總生產力n總因素生產力n偏生產力n生產力指標PDFcreatedwithpdfFactorytrialversion生產力與附加價值附加價值含義：附加價值=(市場價值)-(投入價值)營運效率可表示如下：附加價值營運效率=---------------------------人+設備+資金勞動附加價值生產力=附加價值率×固定資產週轉率×勞工裝備率1-6生產方法與生產標準的範圍生產過程與生產目標程序包含下列項目：n(1)目標界定的問題。n(2)將工作分工的方式。n(3)於操作人員工作安全與興趣的前題下，分析每一項作業流程，再來決定其最佳的製造程序。n(4)利用最佳的時間標準值。n(5)進一步的確保方法正確執行。PDFcreatedwithpdfFactorytrialversion生產方法生產方法表示生產技術能力的利用，這主要是由於生產方法可以改善生產能力。1-6生產方法與生產標準的範圍生產工程師利用系統化的程序來研發生產中心、產品以及提供適當的服務。而這些程序方法如下所示：n選擇最佳的方案n蒐集資料並提供資料n分析最佳的資料n開發最理想的方法提出並實施展開適當的工作分析建立最佳的時間標準追查生產方法的執行PDFcreatedwithpdfFactorytrialversion生產方法之設計生產方法的設計原則必須配合工作任務以及工作站與操作人員的要求。n生產標準生產的標準是時間研究以及工作衡量的最佳結果。這種生產技巧是建立在一個執行工作的生產時間標準。這種標準是基於工作方法的工作項目所設計的。1-6生產方法與生產標準的範圍n生產方法、標準及工作設計的目標生產的方法、標準以及工作設計目標有：n(1)增加生產能力以及產品品質的可靠度。n(2)降低生產單位成本，使得能為更多的產品，生產優良的產品與服務。PDFcreatedwithpdfFactorytrialversion選擇研究之工作，以確定研究之主題n蒐集研究主題之相關資料n進行現況分析，找出改善方法n擬定最經濟有效之方法n提出與說明新方法n實施新方法n建立時間標準n催查新方法1-7工作研究之實施步驟及實施時之人的問題n人的問題推行工作研究，各層面人員所應具備之條件詳述如下：n管理人員n操作員n工作研究人員PDFcreatedwithpdfFactorytrialversion全面生產管理的定義全面生產管理的具體涵義為：n以追求設備的最高效率為目標。n建立以設備壽命生涯對象的體系。n涵蓋設備的計畫部門、使用部門和保養部門。n公司的經營階層到第一線的作業員，全員參加。n屬於動機式的管理，也就是以小集團自主活動來推動全面生產管理。PDFcreatedwithpdfFactorytrialversion全面生產管理演進與發展全面生產管理的演便過程及意義如下：n事後保養n預防保養n生產保養n全面生產保養n預知保養1-9全面生產管理n全面生產管理的步驟與目標全面生產管理其推行有以下幾個階段：n準備階段n開始階段n實施階段PDFcreatedwithpdfFactorytrialversion工程(程序)分析工程分析的目的n在產品生産製程作業將原材料。零組件進行改變狀態與特性增加附加價值之過程相關的因素條件作有系統性的分析檢討以進行生産製程系統設計規劃：n生産製造設備設計規劃n生産製造方法與條件研訂n生産製造人力運用與管理n生産管理與資訊系統設計規劃人，機，料，法PDFcreatedwithpdfFactorytrialversion此一製程規劃涵蓋人員，製造，品管，生管，物料及設備管理生産系統與5M+I的改善n製造工程與管理項目（製造工程Process)nMen&Women人nMethod方法nMeasurements計測nMachines設備nMaterials&Design材料與設計nInformation&Management情報與管理PDFcreatedwithpdfFactorytrialversion材料設備方法計測情報管理排除浪費種類，量P品質Q成本C交期，（庫存）DS&M物的四种狀態1921年FrankB.Gilbreth&LillianGilbreth在美國機械學會發表停滯檢查搬運加工•工程等待•批量等待•收容數等待•運搬的等待•與標準比較，正常或異常•改變物的位置•變形，變質，裝配，分解增加成本增加附加價值PDFcreatedwithpdfFactorytrialversion裝配表(Assemblychart)n2.作業程序表(Operationprocesschart)n3.流程程序圖(Flowprocesschart)n4.線圖(Flowdiagram)n5.多產品程序圖(Multi-productprocesschart)n6.多動作程序圖(Multi-activityprocesschart)n7.人機程序圖(Manmachineprocesschart)n8.雙手程序圖表(Twohandedprocesschart)方法的檢討n1.以明確且具體的理由與主體詢問n2.明確時機或順序的詢問n3.明確場所的詢問n4.明確作業人員的詢問n5.明確方法的詢問PDFcreatedwithpdfFactorytrialversion：Eliminate(剔除)nC：Combine(合併)nR：Rearrange(重排)nS：Simplify(簡化）問題與對策技術n1.程序分析n2.操作分析n3.動作分析PDFcreatedwithpdfFactorytrialversion物的四种狀態操作搬運儲存檢驗等待(遲延)工程分析基本符號n工程程序分析為IE的方法研究項目n