钢结构网架拼装散装分条分块滑移法北京市综合项目施工基本工艺统一标准

序号名称规格数量用途第6篇钢构造工程11钢网架构造拼装11.1材料、半成品规定11.1.1材料规定：钢材、铸钢件品种、规格、性能等应符合现行国家产品原则和设计规定。钢构造工程所采用钢材，都应具备质量证明文献，当对钢材质量有疑义时，必要按国家现行原则《钢构造工程施工质量验收规范》及其她关于原则规定进行化学分析和力学性能实验，复验成果符合现行国家产品原则和设计规定后方可使用。11.1.2焊接球、螺栓球、封板、锥头和套筒所采用原材料、其品种、规格、性能等应符合现行国家产品原则和设计规定。并有产品质量合格证明文献、中文标志及检查报告等。逐个检查其质量,必要符合其她主控项目及普通项目规定。11.1.3连接材料：焊条、高强度螺栓等连接材料，应符合规范规定主控项目和普通项目及设计规定，并有质量合格证明文献、中文标志及检查报告等。11.2重要机具见表11.2表11.2重要机具1起重机拼装较大网片起重机依照状况而定，翻身就位2交流电焊机30-40kw依照工期而定数量，拼装焊接3直流电焊机21kw依照工期而定数量，返修焊缝4气泵0.5Mpa依照工期而定数量，返修焊缝5砂轮Ф100打磨电焊飞溅6长毛钢丝刷两排清理药皮7钢板尺15cm检查坡口尺寸8焊缝量规多用检查焊缝外观9烤箱350～500℃烤焊条10保温筒保温焊条11氧乙炔烘烤枪预热12经纬仪拼装，胎具测量13全站仪验线14水准仪自动调平拼装过程中抄平15钢尺30～50m量距16盒尺5.0m量距17水平标尺200cm检查平整度18索具拼装用19碳弧气刨枪返修焊缝11.3作业条件11.3.1拼装前编制施工组织设计或拼装方案，保证网架焊接拼装质量，必要认真执行有关技术方案。11.3.2拼装过程所用计量器具如钢尺、全站仪、经纬仪、水平仪等，经计量检查合格，并在检查有效期之内使用。土建、监理单位使用钢尺必要进行统一调节，方可使用。11.3.3焊工必要有相应焊接形式合格证。11.3.4对焊接节点（空心球节点、钢板节点）网架构造应选取合理焊接工艺及顺序，以减少焊接应力与变形。11.3.5网架构造应在专门胎具上小拼，以保证杆件和节点精度和互换性。11.3.6胎具在使用前必要进行尺寸检查，合格后再拼装。11.3.7在整个拼装过程中，检测人员要随时对胎具位置和尺寸进行复核，如有变动，经调节后方可重新拼装。11.3.8网架片或条块应在平整刚性平台上拼装，拼装前，必要在空心球表面用套模划出杆件定位线，做好定位记录，在平台上按1：1大样，搭设立体模来控制网架外形尺寸和标高，拼装时应设调节支点来调节钢管与球同心度。11.3.9焊接球节点网架构造在拼装前应考虑焊接受缩，其收缩量可通过实验拟定，实验时可参照下列数值：钢管球节点加衬管时，每条焊缝收缩量1.5～3.5mm；钢管球节点不加衬管时，每条焊缝收缩量为2～3mm；焊接钢板节点，每个节点收缩量2～3mm。11.3.10对供应杆件、球及部件在拼装前严格检查其质量及各部尺寸，不符合规范规定数值，要进行技术解决后方可拼装。11.3.11对小拼、中拼、大拼在拼装前必要进行试拼，检查无误后再正式拼装。11.4操作工艺11.4.1工艺流程：轴线标高拼装准备工作构件制作预检图纸审核构件制作验收拼装方案批准附属部件配套供应拼装胎具焊接设备一球一杆一杆两球三角锥四角锥11.4.2操作工艺：1合理分割：即把网架依照实际状况合理地分割成各种单主体。（1）直接由单根杆件、单个节点、一球一杆、两球一杆，总拼成网架。（2）由小拼单元一球四杆（四角锥体）、一球三杆（三角锥体）总拼成网架。（3）由小拼单元→中拼单元→总拼成网架。2尽量多地争取在工厂或预制场地焊接，尽量减少高空作业量。3节点尽量不单独在高空就位，而是和杆件连接在一起拼装，在高空仅安装杆件。4小拼单元。（1）划分小拼单元时，应考虑网架构造类型及施工方案等条件，小拼单元普通可分为平面桁架型和锥体型两种。（2）小拼单元应在专门拼装架上焊接，以保证几何尺寸精确性，小拼模架有平台型和小拼焊接几何尺寸检查超探及外观检查中拼焊接返修几何尺寸检查总拼几何尺寸检查安装验收转动型两种。（3）斜放四角锥网架小拼单元划分。将其划提成平面桁架型小拼单元，则该桁架缺少上弦，需要加设暂时上弦。（4）如采用锥体型小拼单元，则在工厂中电焊工作量占75％左右，故斜放四角锥网架以划提成锥体型小拼单元较有利。（5）两向正交斜放网架小拼单元划分方案，考虑到总拼时标高控制以便，每行小拼单元两端均在同一标高上。5网架单元预拼装：采用先在地面预拼装后拆开，再行吊装办法。当场地不够时，也运用“套拼”办法，即两个或三个单元，在地面预拼装，吊去一种单元后，再拼接一种单元。6总拼顺序：（1）为保证网架在总拼过程中具备较少焊接应力和保证整体尺寸精度，合理总拼顺序应当是从中间向两边或从中间向四周发展如图：11.4.2-1a、b所示。（2）总拼时禁止形成封闭圈，由于在封闭圈中焊接如图11.4.2-1c会产生很大焊接受从中间向两边拼接从中间向四周拼界封闭围焊拼接示意缩应力。图11.4.2-1网架总拼顺序（3）网架焊接时，普通先焊下弦，使下弦收缩而略上拱，然后焊接腹杆及上弦，即下弦→腹杆→上弦。如先焊上弦，则易导致不易消除人为挠度。（4）当用散件总拼时（不用小拼单元）如果把所有杆件所有定位焊好（即用电焊点上），甚至焊很牢（例焊缝长达10mm），则在全面施焊时将容易导致已定位焊焊缝被拉裂。由于在这样状况下全面施焊，焊缝将没有自由收缩边，类似在封闭圈中进行焊接。7焊接。在钢管球节点网架构造中，钢管厚度不不大于6mm时，必要开坡口，在规定钢管与球全焊透连接时,钢管与球壁之间必要留有1-2mm间隙，加衬管,以保证明现焊缝与钢管等强连接。如将坡口（不留根）钢管直接与环壁顶紧后焊接，则必要用单面焊接双面成型焊接工艺。在这种状况下为保证焊透，建议采用U型坡口或阶梯形坡口（虚线表达）如图11.4.2-2空心球壁管壁型坡口焊接方向管壁始焊位置°～°球壁（型坡口进行焊接。图11.4.2-2球—管横焊8焊缝检查。（1)为保证焊缝质量，对于规定等强焊缝，其质量应符合现行《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205－二级焊缝质量指标。（2）按二级焊缝外观检查。（3）超声波无损检查。管壁阶梯型坡口°～°球壁（）阶梯型坡口网架规程中，对大中跨度钢管网架拉杆与球对接焊缝，其抽样检查数不少于焊口总数20％。详细检查质量原则可依照《钢网架焊接球节点焊缝超声波探伤办法及质量分级法》（JG／T3034.1）所规定规定进行检查。螺栓球节点网架，锥头与管连接焊缝，超声波无损检查，详细检查质量原则可依照《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤办法及质量分级法》JG／T3034.2所规定规定进行检查。9螺栓球节点网架拼装。（1）螺栓球节点网架拼装时，普通是先拼下弦，将下弦标高和轴线调节后，所有拧紧螺栓，起定位作用。（2）开始连接腹杆，螺栓不适当拧紧，但必要使其与下弦连接端螺栓吃上劲，如吃不上劲，在周边螺栓都拧紧后，这个螺栓就也许偏歪，（因锥头或封板孔较大）那时将无法拧紧。（3）连接上弦时，开始不能拧紧。折线型起拱圆弧线起拱当分条拼装时，安装好三行上弦球后，即可将前两行抄到中轴线，这时可通过调节下弦球垫块高低进行，然后固定第一排锥体两端支座，同步将第一排锥体螺栓拧紧。按以上各条循环进行。（4）在整个网架拼装完毕后，必要进行一次全面检查，检查螺栓与否拧紧。（5）正放四角锥网架试拼后，用高空散装法拼装时，也可在安装一排锥体后（一次拧紧螺栓），从上弦挂腹杆办法安装别的锥体。10起拱由于网架刚度较好，在普通正常高度状况下，网架在使用阶段挠度均较小，因而，当跨度在40m如下网架，普通可不起拱（拼装过程中，为防止网架下挠，依照经验留施工起拱）。（1）网架起拱按线型分有两类，一是折线型如图11.4.2-3a，二是圆弧线型如图11.4.2-3b图11.4.2-3网架起拱办法（2）网架起拱按找坡方向分有单向起拱和双向起拱两种。当单向圆弧线起拱和双向圆弧线起拱都要通过计算定几何尺寸。当为折线型起拱时，对于桁架体系网架，无论是单向或双向找坡，起拱计算较简朴。但对四角锥或三角锥体系网架，当单向或双向起拱时计算均较复杂。11防腐解决。（1）网架防腐解决涉及制作阶段对构件及节点防腐解决和拼装后最后防腐解决。（2）焊接球与钢管连接时，钢管及球均不与大气相通，对于新轧制钢管内壁可不除锈，直接刷防锈漆即可，对于旧钢管内外均应认真除锈，并刷防锈漆。（3）螺栓球与钢管连接应属于大气相通状态特别是拉杆，杆件在受拉力后即变形，必然产生缝隙，南方地区较潮湿，水气有也许进入高强度螺栓或钢管中，对高强度螺栓不利。将网架承受大某些荷载后，对各个接头用油腻子将所有空余螺孔及接缝处填嵌密实，并补刷防锈漆。以保证不留渗漏水气缝隙。螺栓球节点网架安装时，必要做到的确拧紧了螺栓。（4）电焊后对已刷油漆破坏掉及焊缝漏刷油漆状况，按规定补刷好油漆。11.5质量原则详见《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205-.11.6成品保护11.6.1空心球、螺栓球及其附件（高强度螺栓、锥头、无纹螺母、销钉）焊条、焊丝等按同类型、同规格堆放，不得受潮。11.6.2成品件底漆，第一遍面漆，以及高空总拼后防火涂料不得磕碰。11.6.3对已检测合格焊缝及时刷上底漆保护。11.6.4对小拼、中拼成品堆放时不得压弯。11.7应注意问题11.7.1技术质量：1一方面钢材材质和连接材料质量检查记录、质量证明文献等资料应及时保存完整，必要符合关于规范原则及设计规定。2依照网架构造节点形式，网格形式，起重机性能，现场条件制定出切实可行小拼、中拼或大拼方案、测量方案、焊接方案。3网架构造在拼装过程中小拼、中拼都是给大拼（即总拼）打基本。精度要高，否则累积偏差会超过规范值。特别是对胎具要经关于人员验收才容许正式拼装。4杆件、焊接球节点、焊接钢板节点等必要考虑焊接受缩量，影响焊接受缩量因素较多，如：焊缝长度和高度；气温高低；焊接电流密度；焊接采用办法，一种节点是经多次循环间隔焊成，还是集中一次焊成；焊工操作技能等。焊接受缩量不易留准，只靠经验和现场实验而定。当秋冬季，焊缝较宽、较厚时取大值，杆件下料前就应获得较精确预留收缩量值。5杆件、空心球、螺栓球制作质量应符合质量原则，超过原则较多必要返工达到合格，才干保证拼装尺寸。6钢网架构造总拼完毕后及屋面工程完毕后应分别测量其挠度值，且所测挠度值不应超过相应设计值1.15倍。7小拼及中拼钢构件堆放应以不产生超过规范规定变形为原则。8对焊接球节点球—管杆件焊接螺栓球节点锥头—管杆件焊接按关于原则进行外观检查和无损检测。对型钢节点焊接按焊接规范进行外观检查。9为保证网架拼装质量，每个工序都必要进行测量监控。10网架构造节点相称复杂时，应做1:1样板。检查无误后再正式生产。11.7.2安全及环保：1网架小拼、中拼普通在现场地面进行。为防止电焊火光伤害人眼睛，普通采用防护办法。大拼有时在地面，有时在高空，特别是在高空作业。要认真执行高空安全操作规程，安全知识考核、体检，进现场必要将安全带、安全帽、工具袋配备齐全。2网架拼装现场要做到活完脚下清。11.7.3冬雨季施工：对焊接节点拼装遇雨要采用可靠防雨办法，进行钢材材质施焊，冬季施焊严格执行《建筑钢构造焊接技术规程》JGJ81规定，依照钢材材质和温度状况，进行预热、后热保温技术解决。12钢网架高空散装法安装合用范畴；全支架法合用于空心球节点、螺栓球节点及螺栓连接网架，起重运送较困难地区，也合用小拼单元用起重机吊至设计位置拼装办法。12.1材料规定12.1.1网架安装前，依照《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205—对管、球加工质量进行成品件验收，对超过容许偏差零部件应进行解决。12.1.2网架构造用高强度螺栓连接时，应检查其出厂合格证，扭矩系数或紧固轴力（预拉力）检查报告与否齐全，并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。依照设计图纸规定分规格、数量配套供应到现场。12.1.3网架构造安装前应对焊接材料品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国标和设计规定，