顶管机装机专项方案初稿

矩形盾构顶管机装机方案1工程地理位置川大停车场下穿人民南路人行通道项目位于成都市人民南路三段，华西第四医院正门南侧约20m处。地下人行通道专为连通四川大学华西东、西校区地下停车场而设，以以便行人穿过人民南路。通道主体采用矩形（盾构）顶管设备施工。人行通道下穿人民南路、上跨地铁一号线，平面位置如图1.1所示。图1地下人行通道平面位置示意图2工程设计概况通道两端采用明挖法施工，分别作为顶管法工艺始发井和接受井。顶管始发井设立在人民南路东侧人行道区域内，其围护构造结合地下停车场一并设立，顶管始发井净空尺寸为长12m×宽12m×深10m。图2.2顶管始发工作井布置侧立面图3矩形顶管机组装前准备矩形盾构顶管机重要部件尺寸及重量（中铁装备提供）图2.1地下人行通道平面示意图名称尺寸（m）数量（个）预估重量2200刀盘2.2×0.943.6T/个1630刀盘1.63×8.521.7T/个1220刀盘1.22×8.5821T/个520刀盘0.52×0.4620.15T/个前盾（涉及驱动）6.02×4.52197T（加油缸106T）尾盾6.02×4.52150T螺旋输送机7.95×1.8828T/个主顶油缸总成（含油缸）6.7×4.93×3.181顶推油缸架49T（含油缸），油缸：2T×18后靠5.23×2.73×0.4对称2件14.6T/个，共29.2T环形顶铁6.32×4.79×1.6128.7T图3.1吊装各部件重量尺寸表项目负责人技术负责人安检负责人机械负责人液压负责人电气负责人机械1班机械2班液压组电工组矩形顶管机由中铁工程装备集团生产，由于高度限制（4.5m运送超高），整机分为上下两某些运送至施工场地，采用300T履带吊进行现场拼装。顶管机组装顺序：始发基座后靠主顶顶管机。盾构装机项目组组织机构如下：图3.2装机项目组组织机构图3.1组装总体规定（1）组装开始前把组装方案向所有参加组装人员进行技术交底，便于理解和执行。（2）组装机械部件前需要理清其构造及安装尺寸关系，螺栓连接紧固详细规定等机械安装基本常识。（3）强制履行自始至终保持清洁习惯。清洁工作直接关系到液压构件工作寿命，组装前必要先检查泵、阀等液压件封堵与否可靠，如有可疑状况，必要进行现场清洗，管件在组装前如没有布满油液，也必要进行严格清洗。（4）对于高低压设备和电气元件安装，严格执行制造厂所提供关于原则和电力电气安装有关规定和通用原则。（5）组装前必要对所使用设备、工具进行安全检查，杜绝一切安全隐患，保证组装过程安全顺利进行。3.2组装技术办法（1）组装前必要制定详细组装方案与筹划，同步组织有经验通过技术培训人员构成组装班组。（2）组装前应对始发基座进行精准定位。（3）大件组装时应对始发井端头墙进行严密观测，掌握其变形与受力状态。（4）履带吊机工作区应铺设钢板，防止地层不均匀沉陷。3.3组装注意事项（1）组装前必要熟知所组装部件构造、连接方式及技术规定。（2）组装工作必要本着由后向前、先下后上、先机械后液压、电气原则。（3）液压管线连接必要保证清洁，禁止使用棉纱等易脱落线头物品擦拭。（4）组装过程中禁止踩踏、扳动传感器、仪表、电磁阀等易损部件。（5）组装场内氧气、乙炔瓶必要定点存储、专人负责。（6）组装工具必要由专人负责，专用工具必要严格按照操作规程进行使用。（7）顶管所有部件起吊，必要保证安全、平稳、可靠，禁止野蛮操作。4矩形盾构顶管机装机流程图如下：矩形盾构顶管机装机详细环节如下:顶管机装机流程后靠定位安装顶推油缸架安装10个刀盘组装前盾整体下井盾尾整体下井先后盾连接螺旋机安装顶铁、管节安装后配套、管路安装4.1后靠定位安装后靠总重约为28.7t，用300t吊机将后靠吊装下井，跨距约为20m，并测量精准定位保证后靠中心与隧道中心重叠，运用反力墙上预埋钢板将后靠焊接固定。如图4.1.1后靠吊装示意图，吊机将后靠安放于反力墙相应位置；如图4.1.2后靠吊点示意图，吊耳为2处，钢丝绳吊装角度必要满足规范规定。图4.1.1后靠吊装示意图图4.1.2后靠吊点图4.2顶推油缸架安装顶推油缸架分为上下两某些，一方面在地面将顶推油缸架两某些在地面用螺栓连接固定，以便整体吊装。顶推油缸架总重约为49t（含油缸），吊装跨距约为18m，如图4.2.1，4.2.2所示，★为吊耳，共八处，8根钢丝绳，4根吊装上部，4根吊装下部，以保证吊装安全。图4.2.1顶推油缸架吊装示意图图4.2.2顶推油缸架整体吊点图4.3前盾整体吊装（1）前盾总重126.1t（涉及油缸，涉及刀盘），跨距约为9m。于地面将10个刀盘组装分别组装：先装4个2.2m刀盘，然后分别安装1.63m刀盘2个、1.22m刀盘2个、0.52m刀盘2个。安装完毕后，进行平面度检查，保证刀盘均在一种平面内。（2）前盾整体吊装下井，如图4.3.1、4.3.2所示，★为吊装销，共到处，穿好后，用4根钢丝绳钩住吊装销，进行前盾整体吊装，并放置于井下接近洞门处，测量定位好位置，拟定前盾中心点在隧道中心线上。图4.3.1前盾整体吊装示意图图4.3.2前盾整体吊装吊点图4.4尾盾吊装尾盾吊装下井如图4.4.1、4.4.2所示，★为吊装销，共到处，穿好后，用4根钢丝绳钩住吊装销，进行尾盾吊装，并放置于前盾后，然后进行先后盾连接。将16根铰接油缸用螺栓连接到盾尾相应处，并用气动扳手打紧。并连接好电气和液压管线。尾盾吊装示意图盾尾吊装吊点图4.5螺旋输送机安装将一种螺旋输送机按照图4.5所示吊点位置系好，然后吊装下井，将带法兰面一头对准前盾出渣口，用螺栓连接并紧固。然后以同样办法，安装另一种螺旋输送机。螺旋输送机7.95m，吊装时应注意先后位置，注意磕碰，或者拉扯管线。图4.5螺旋机吊装吊点图4.6顶铁、管节安装（1）环形顶铁安装：环形顶铁总重为28.7t，如图4.6.1、4.6.2所示，★处为吊耳，共4处，将环形顶铁吊装至顶推油缸处，定位，并将两个带法兰连接油缸，在环形顶铁相应处连接紧固。图4.6.1环形顶铁吊装示意图图4.6.2环形顶铁吊装吊点图（2）管节安装：用翻身架将平放管节于地面翻身，再用相应吊具将管节吊装下井安装与接近顶铁处。4.7后配套、管线安装管线安装涉及：自来水管、触变泥浆管、泡沫剂管路等。在顶进几环后来，还需要进行轨道、运渣小车安装。5装机完毕装机完毕后，进行调试与试顶进，按照土压平衡式矩形盾构顶管机顶进规程施工。