集控运行巡检路线内容及统一标准

巡检线路一：集控室—→电子间—→汽轮发电机组—→排氢风机—→#5、6低压加热器系统—→10kV配电室—→10kV电缆夹层—→励磁控制室—→励磁变—→发电机PT、避雷器—→封闭母线—→氢气系统—→内冷水管路—→#7低加—→EH油站—→轴封控制站—→轴封冷却器及风机—→照明、检修变配电系统—→高旁控制站—→6.9米配电室—→辅汽联箱—→汽机#1-3配电柜—→采暖加热器—→汽暖控制站—→汽暖回水器及疏水泵—→热网循环泵—→闭式水换热器—→闭式水泵—→开式水滤网—→开式水泵—→闭式水换热器温度控制站—→汽机变、汽机PC—→真空泵—→密封油系统—→定冷泵系统—→氢气供气系统—→汽机MCC—→低压侧疏水扩容器—→低压旁路—→高压疏水扩容器—→给水泵系统—→除氧器循环泵—→凝结水泵—→本体疏水泵—→顶轴油泵—→主凝结水箱—→低加疏水系统—→凝结水补水泵—→锅炉上水泵—→润滑油站（主油箱、排烟风机、交直流油泵、密封油备用油泵、电加热装置）—→油净化装置—→主冷油器冷却水滤网—→凝结水精解决系统—→凝结水补充水箱—→启备变及220kV配电装置—→避雷器—→主变—→高厂变—→空冷配电室—→空冷平台—→集控室。巡检路线二：集控室—→（前墙）来油、回油门、C层油系统—→等离子隔离变—→火检冷却风机—→D层油系统—→E层油系统—→再热器事故喷水—→主汽减温水—→汽包—→排汽系统—→安全门—→各层吹灰器—→（后墙）F层油系统—→B层油系统—→A层油系统—→空气预热器—→一、二次风暖风器—→闭式水箱—→除氧器—→连排扩容器—→高压系统—→给煤机—→磨煤机（A、B、C、D、E、F）—→炉底水封—→定排扩容器—→A、B定排疏水泵—→B一次风机—→B送风机—→暖风器疏水箱—→疏水泵—→等离子系统—→A送风机—→A一次风机—→密封风机—→引风机—→柴油机—→锅炉MCC—→空压机—→直流配电室—→蓄电池—→3kV电缆夹层—→集控室。锅炉设备及系统巡回检查内容及原则：燃烧器系统：检查内容：原则：1、燃油压力；1、燃油压力＞3.2MPa；2、压缩空气压力；2、压缩空气压力＞0.6MPa；3、燃油、压缩空气系统阀门；3、燃油、压缩空气系统手动阀启动，无漏油4、油枪及连接管路；漏气现象；5、火焰监视器；4、油枪外观完整，备用时退出炉外；6、摆动机构执行器；5、火焰监视器完整，接线牢固；7、热控接线；6、热控接线牢固；8、煤粉管道。7、煤粉管道无漏粉火检冷却风机：检查内容：原则：1、控制箱1、控制箱上各信号对的，无报警信号；2、风压2、供风压力不不大于7Kpa；3、入口滤网3、入口滤网无堵塞；4、电机外壳温度4、电机外壳温度不大于70℃；5、风机电机声音及振动5、风机电机运营声音正常，无明显振动；6、风机出口挡板6、风机出口挡板启动位置；7、接线7、各热控、电气接线完整无松动。汽包水位计检查内容：原则：1、水位计出入口门；1、水位计出入口门启动，无渗漏；2、监控系统；2、电视监视器外观完整；3、接线；3、各控制、信号接线完整无松动；4、放水门严密性；4、放水门关闭严密，无渗漏；5、表面清洁度。5、水位计表面清洁，水位批示清晰。炉本体：检查内容：原则：1、各管道支吊架；1、各管道支吊架无变形，膨胀批示有足够余2、人孔门、检查孔关闭状况；量；3、火焰电视监视装置运营状况；2、各人孔门、检查孔关闭严密；4、烟温探针运营状况；3、火焰电视监视装置外观完整，压缩空气压5、锅炉膨胀批示状况；力不不大于0.6MPa；6、炉本体保温；4、烟温探针外观完整，锅炉启动时投入，锅7、炉管监漏探头；炉正常运营时应退出炉外；8、照明状况：5、锅炉膨胀批示器无缺损，膨胀批示与炉本9、锅炉泄漏状况。体膨胀状况相一致；6、炉本体保温完整，无破损；7、炉管监漏探头接线牢固，取样管无堵灰现象；8、各处照明灯罩齐全，灯泡无损坏：9、启动检查孔检查受热面无泄漏声。吹灰器：检查内容：原则：1、吹灰器外观；1、吹灰器外观完整，各连接件无松动；2、管道保温；2、管道保温完整，无破损；3、润滑状况；3、转动部件润滑油充分；4、吹灰器行程；4、吹灰器行程到位，停止时退出到位；5、接线；5、各热控电气接线完整；6、减压站进汽阀；6、减压站进汽阀外观完整，压缩空气无泄漏；7、疏水阀及其就地控制器；7、疏水阀外观完整无渗漏；8、吹灰压力、温度。8、吹灰压力1.0-1.5MPa，温度350℃。过、再安全门：检查内容：原则：1、严密性；1、安全阀关闭严密；2、疏水门；2、疏水门启动；3、保温；3、阀体保温完整；4、阀门外观；4、阀门完整；5、手动起座手柄；5、手柄连接牢固；6、接线。6、EPV阀前手动门启动，门杆无漏汽现象；7、EPV阀控制接线完整牢固。给煤机：检查内容：原则：1、就地控制箱；1、就地控制箱信号对的，无报警；2、出入口及密封风挡板；2、出入口及密封风挡板启动到位无漏风；3、主电机及清扫链电机；3、箱体外部完整无漏风，内部照明灯亮；4、漏风状况；4、主电机及清扫链电机运营声音正常，电机5、输送皮带和清扫链运转状况；外壳温度低于60℃，齿轮箱油位不不大于6、箱体照明；1/2，油质良好；5、输送皮带和清扫链运转平稳，无跑偏现象，皮带张力适度。空气预热器：1、停转报警及火灾报警柜信号；原则：2、驱动装置运转状况；1、就地柜无报警信号；3、转子运转状况；2、驱动电机运营声音正常，外壳温度不大于4、吹灰器运营状况；60℃，减速箱油位不不大于1/2，油窗清晰；5、消防水；3、转子运转平稳，转速为0.75rpm，声音正6、冲洗水管路；常，无卡涩现象；7、漏风状况。4、吹灰器及减压站无漏汽，正常运营时辅汽供汽手动门关闭，吹灰压力不不大于0.5MPa;5、消防水分断门关闭，无漏水；6、冲洗水各分断门关闭；7、各检查门、孔及上下轴封无严重漏风现象。磨煤机：检查内容：原则：1、漏风漏油状况；1、检查磨煤机各部位无漏风、粉、油现象；2、磨电机及润滑油冷却水；2、各冷却水畅通，水量适当3、振动；3、磨煤机无明显振动，声音正常；4、润滑油压力；4、润滑油压不不大于0.09MPa；5、润滑油及液压油温度；5、润滑油温度为30℃-55℃；6、电机轴温及轴承振动状况；6、电机轴温不大于70℃，振动＜0.05mm；7、润滑油泵及液压油泵运营状况；7、润滑油泵及液压油泵运转声音正常，电机8、润滑油泵及液压油泵出口滤网差压。外壳温度60℃；8、各滤网差压正常；9、齿轮箱油位≥230mm；10、排渣一次门开，二次门关，无漏风。一次风机：检查内容：原则：1、出口挡板；1、风机出口挡板连接牢固；2、动叶执行器2、动叶执行器完整，位置批示与CRT一致；3、出入口伸缩节；3、出入口伸缩节完整无破损；4、润滑油压力及液压油压力；4、润滑油压＞0.4MPa，液压油压＞2.5MPa；5、轴承温度及振动；5、各轴承温度不大于80℃，振动＜0.08mm；6、风机振动及声音；6、风机运营声音正常，无振动；7、电机风温；7、电机风温不大于110℃；8、轴承油位及油质。8、各轴承油位1/2-2/3送风机：检查内容：原则：1、润滑油箱油位油质；1、油箱油位＞1/2，油质良好无乳化，连接油2、就地控制柜信号；管道无漏油3、润滑油压；2、控制箱信号对的无报警；4、液压油压；3、润滑油压＞0.4MPa；5、油温度；4、液压油压＞2.5MPa；6、冷却水；5、润滑油温度＜50℃；7、动叶执行器6、冷却水门启动，水量充分；8、出口挡板；7、动叶执行器完整，位置批示与CRT一致；9、电机轴承温度及振动；8、出口挡板连接牢固；10、电机风温。9、电机轴承温度＜80℃，振动＜0.08mm；10、电机风温＜110℃。事故喷水及主汽减温水检查内容：原则：1、阀门有无泄漏；1、各减温水门无渗水、汽、油现象；2、管道保温状况。2、各减温水门门杆清洁无杂物；3、管道、阀门保温完整。一、二次风暖风器及暖风器疏水系统：检查内容：原则：1、各进汽门、疏水门；1、各进汽门、疏水门开关位置对的，门杆、2、疏水箱水位；连接法兰无渗漏；3、疏水泵出入口门；2、疏水泵出入口门及再循环门启动（启动时4、疏水泵冷却水；出口门关闭）；5、疏水泵电机温度；3、电机冷却水门启动，水量充分；6、疏水泵出口压力；4、疏水箱水位正常；7、进汽调节门。5、疏水泵泵电机外壳温度不大于60℃；6、出口压力＞1.2MPa；7、进汽调节门完整，压缩空气无泄漏。密封风机：检查内容：原则：1、风机出口风压；1、风机出口风压＞18KPa；2、风机、电机轴承温度及振动；2、轴承温度＜70℃，振动＜0.06mm；3、冷却水；3、各冷却水门启动，水量充分；4、润滑油压；4、润滑油压0.2-0.4MPa；5、润滑油温度；5、润滑油温度＜50℃；6、油箱油位、油质及轴承供油状况；6、油箱油位＞1/2，无乳化现象；7、油泵电机温度。7、油泵电机温度＜60℃。引风机：检查内容：原则：1、动叶执行器；1、动叶执行器接线、机械连接牢固2、电机风温；2、电机风温110℃；3、电机轴温及润滑油压力；；3、电机轴承温度80℃；4、密封风机；4、密封风机入口滤网无堵塞，电机外壳温度5、液压油压力；60℃；6、液压油温度；5、液压油压力2.5MPa；温度45℃；7、液压油箱油位油质；6、液压油箱油位1/2-2/3，油质清澈无乳化；8、润滑油压力；7、润滑油压力不不大于0.9MPa;9、润滑油温度；8、润滑油温度不大于45℃；10、润滑油箱油位油质；9、润滑油箱油位1/2-2/3，油质清澈无乳化；11、冷却水；10、各冷却水门启动，水量充分；12、电机轴承振动11、电机轴承振动＜0.08mm；13、风机运营状况。12、风机运营平稳，无异音。锅炉排汽及放空气系统：检查内容：原则：1、手轮；1、手轮齐全，安装牢固；2、保温；2、保温完整无破损；3、排水池；3、排水池清洁无杂物；4、门杆密封。4、空气门门杆密封严密无渗漏。空压机：检查内容：原则：1、排汽压力、温度；1、排气压力在0.64-0.80MPa之间,排气温度2、润滑油位；在20-40℃之间；3、油过滤器差压；2、排气温度(冷却器前)100℃；4、再生干燥器；3、润滑油油位正常；5、冷却水系统；4、油分离器及油过滤器先后差压0.05MPa；6、母管压力；5、微热再生干燥器装置运营正常；7、运营方式。6、冷却水压力不不大于0.2MPa；汽机设备及系统巡回检查内容及原则：除氧器、闭式水箱:检查内容：原则：1、除氧器水箱、闭式膨胀水箱就地水位。1、除氧器水位应维持在2530±200mm、闭式2、除氧器压力、温度，闭式膨胀水箱水位水箱水位应维持在1500～1800mm，就地和控调节站。制室水位一致。3、辅汽至除氧器及四抽至除氧器汽源阀门2、除氧器压力应与负荷相相应，安全阀不应开关状况，及疏水暖管状况。漏气、漏水。4、高加正常疏水调节阀、除氧器溢放水及3、正常运营除氧器放水、排大汽阀、事故放紧急放水阀、除氧器安全门、及除氧器平台水阀不应有内外漏。各开关及仪表批示状况。4、各疏水及补水调节阀调节灵活不卡涩，各5、各抽汽及疏水管道、阀门泄漏状况。阀门门杆处、法兰处无冒汽,管道无振动、无6、给水泵再循环调节站。外漏。5、各仪表批示对的。6、给水泵再循环调节阀动作灵活，汽源压力正常，无泄漏。高压加热器：检查内容：原则：1、各高压加热器就地水位。1、高加水位就地应保持在0±38mm。（以＃12、各高压加热器水、汽侧压力。高加中心线如下701mm为0，＃2高加壳体中3、压缩空气管道及阀门。心线如下710mm为0水位，＃3高加壳体中4、各加热器排大气、疏水调节阀、事故放心线如下704mm为0水位）水阀及各仪表等。2、高加汽水侧压力应与负荷相相应，安全阀5、各抽汽管道、阀门泄漏状况。不应漏气、漏水。3、给水温升应与运营工况相相应，最大下端差不应＞11℃。4、正常运营各加热器疏放水、排大汽阀、事故放水阀不应有内外漏，紧急疏水阀应关闭。5、疏水调节阀调节灵活不卡涩，各阀门门杆处、法兰处无冒汽,管道无振动、无外漏，阀位批示与盘前应一