CA6140车床手柄座加工基本工艺作业规程及夹具设计

目录1前言..............................................................................................................错误!未定义书签。1.1设计目................................................................................................错误!未定义书签。1.2设计意义............................................................................................错误!未定义书签。1.3现状分析............................................................................................错误!未定义书签。1.4发展前景............................................................................................错误!未定义书签。2零件分析......................................................................................................错误!未定义书签。2.1零件作用............................................................................................错误!未定义书签。2.2零件工艺分析....................................................................................错误!未定义书签。3工艺规程设计...............................................................................................错误!未定义书签。3.1拟定毛坯制造形式.............................................................................错误!未定义书签。3.2基面选取............................................................................................错误!未定义书签。3.2.1粗基准选取.............................................................................错误!未定义书签。3.2.2精基准选取.............................................................................错误!未定义书签。3.3制定工艺路线....................................................................................错误!未定义书签。3.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸拟定....................................错误!未定义书签。3.5拟定切削用量及基本工时................................................................错误!未定义书签。4夹具设计......................................................................................................错误!未定义书签。4.1问题提出............................................................................................错误!未定义书签。4.2夹具设计............................................................................................错误!未定义书签。4.2.1定位基准选取和定位元件及其她元件设计选取..................错误!未定义书签。4.2.2切削力、夹紧力计算，夹紧装置设计与选取......................错误!未定义书签。4.2.3定位误差分析.........................................................................错误!未定义书签。4.2.4夹具设计及操作简要阐明.....................................................错误!未定义书签。总结..................................................................................................................错误!未定义书签。道谢..................................................................................................................错误!未定义书签。参照文献..........................................................................................................错误!未定义书签。附图..................................................................................................................错误!未定义书签。CA6140车床手柄座工艺规程及夹具设计摘要：本次设计内容涉及了机械加工工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合等多方面知识。本次我设计CA6140车床手柄座工艺规程及夹具设计涉及零件加工工艺设计、工序设计以及专用夹具设计三某些。在工艺设计中要一方面对零件进行分析，理解零件工艺再设计出毛坯构造，并选取好零件加工基准，核心是决定出各个工序工艺设备及切削用量；然后进行专用夹具设计，选取设计出夹具各个构成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹详细与机床连接部件以及其他部件；计算出夹具定位时产生定位误差，分析夹具构造合理性与局限性之处，并在后来设计中注意改进。核心词：工艺、手柄座、切削用量、夹紧、定位。1前言1.1设计目毕业之迈进行这次设计是为了给咱们将要毕业大学生一次进一步学习和锻炼机会，在整个毕业设计中提高了咱们设计能力，详细设计目如下：（1）培养咱们解决机械加工工艺问题能力（2）进一步培养咱们识图、制图、运用和编写技术文献等基本技能（3）培养咱们熟悉并运用关于手册、规范、图表等技术资料能力1.2设计意义我设计课题是CA6140车床手柄座工艺规程及夹具设计，设计意义就在于，在设计过程中理解该零件存在问题，找出解决这些问题办法，通过自己设计对该零件构造进行进一步改进，以达到改进零件工作性能，提高零件工作效率目。对夹具创新设计研究，对国内机械制造有着重要意义：（1）保证加工精度采用夹具安装，可以精确地拟定工件与机床、刀具之间互相位置，工件位置精度由夹具保证，不受工人技术水平影响，其加工精度高且稳定。（2）提高生产率、减少成本用夹具装夹工件，无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧，明显地减少了辅助工时；用夹具装夹工件提高了工件刚性，因而可加大切削用量；可以使用多件、多工位夹具装夹工件，并采用高效夹紧机构，这些因素均有助于提高劳动生产率。此外，采用夹具后，产品质量稳定，废品率下降，可以安排技术级别较低工人，明显地减少了生产成本。（3）扩大机床工艺范畴使用专用夹具可以变化原机床用途和扩大机床使用范畴，实现一机多能。例如，在车床或摇臂钻床上安装镗模夹具后，就可以对箱体孔系进行镗削加工；通过专用夹具还可将车床改为拉床使用，以充分发挥通用机床作用。（4）减轻工人劳动强度用夹具装夹工件以便、迅速，当采用气动、液压等夹紧装置时，可减轻工人劳动强度。1.3现状分析手柄座已经广泛被用到各个技术领域，它存在使机床操作很以便，大大提高了工业领域生产效率，随着技术不断进步，生产都向着自动化、专业化和大批量化方向发展。这就规定公司提高生产率，提高运用率。减少挥霍，减少成本。现阶段国内手柄座设计和制造还存在某些问题，设计水平不是很高，在零件加工技术方面，国内技术水平还不及西方发达国家那么先进，这些问题急需得到解决。设计中包括机床夹具设计，国内外机床夹具发呈现状分析：国际生产研究协会登记表白，当前中、小批多品种生产工件品种已占工件种类总数85%左右。当代生产规定公司所制造产品品种经常更新换代，以适应市场需求与竞争。然而，普通公司都仍习惯于大量采用老式专用夹具，普通在具备中档生产能力工厂里，约有数千甚至近万套专用夹具；另一方面，在多品种生产公司中，每隔3-4年就要更新50%-80%左右专用夹具，而夹具实际磨损量仅为10%-20%左右。特别是近年来，数控机床、加工中心、成组技术、柔性制造系统等新加工技术应用，对机床夹具提出了如下新规定：（1）能迅速而以便地装备新产品投产，以缩短生产准备周期，减少生产成本；（2）能装夹一组具备相似性特性工件；（3）能合用于精密加工高精度机床夹具；（4）能合用于各种当代化制造技术新型机床夹具；（5）采用以液压站等为动力源高效夹紧装置，以进一步减轻劳动强度和提高劳动生产率；（6）提高机床夹具原则化限度。1.4发展前景机床夹具是机械加工不可缺少部件，机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展，在其带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向研究。（1）高精化：高精机床加工精度提高，减少定位误差，提高加工精度对夹具制造精度规定，机床夹具精度已提高到微米级，世界知名夹具制造公司都是精密机械制造公司。诚然，适应不同行业需求和经济性，夹具备不同型号，以及不同档次精度原则供选取。（2）高效化：提高机床生产效率，双面、四周和多件装夹夹具产品越来越多。减少工件安装时间，各种自动定心夹紧、精密平口钳、杠杆夹紧、凸轮夹紧、气动和液压夹紧等，迅速夹紧功能部件不断推陈出新。新型电控永磁夹具，夹紧和松开工件只需1-2秒，夹具构造简化，为机床进行多工位、多面和多件加工创造了条件。（3）模块、组合化：夹具元件模块化是实现组合化基本。运用模块化设计系列化、原则化夹具元件，迅速组装成各种夹具已成为夹具技术开发基点。省工、省时，节材、节能，体现各种先进夹具系统创新之中。模块化设计为夹具计算机辅助设计与组装打下了基本，应用CAD技术，可建立元件库、典型夹具库、原则和顾客使用档案库，进行夹具优化设计，为顾客三维实体组装夹具。（4）通用、经济化：夹具通用性直接影响其经济性。采用模块、组合式夹具系统，一次性投资比较大，夹具系统可重组性、可重构性及可扩展性功能强，应用范畴广，通用性好，夹具运用率高，收回投资快，才干体现出经济性好。德国戴美乐公司孔系列组合焊接夹具，仅用品种、规格很少配套元件，即能组装成各种各样焊接夹具。元件功能强，使夹具通用性好，元