QSH 1020 1518-2006 油层清洗剂通用技术条件

2006-12–20发布2007-02–01实施油层清洗剂通用技术条件Q/SH10201518—2006代替Q/SL1518—2001Q/SH10201518—2006I前言本标准与Q/SL1518—2001《油层清洗剂通用技术条件》相比主要变化是修订了油层清洗剂洗油率的测定方法；主要包括：——绘制标准曲线时特征点的改变；——测定波长由430nm变为225nm；——增加烘箱烘干水分；——计算公式的简化等。本标准自实施之日起，同时代替Q/SL1518—2001。本标准由胜利石油管理局油气采输专业标准化委员会提出并归口。本标准由采油工艺研究院负责起草。本标准主要起草人：任卓琳、蒋绍辉、姜珊、张云芝、牟英华。本标准于2001年11月首次发布，本次为第一次修订。本标准自发布之日起有效期三年，到期复审。Q/SH10201518—20061油层清洗剂通用技术条件1范围本标准规定了油层清洗剂的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及安全环保要求。本标准适用于油层清洗剂的实验室评价和质量检验。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T261石油产品闪点测定法（闭口杯法）GB/T510石油产品凝点测定法GB/T4472—1984化工产品密度、相对密度测定通则3技术要求油层清洗剂应符合表l的技术要求。表1序号项目指标油基水基1外观均匀液体均匀液体2溶解性白色乳状液透明均匀液体3ｐＨ值5～105～104闭口闪点，℃≥30—5凝固点，℃—≤-106稳定性（２ｈ）不分层，无沉淀不分层，无沉淀7洗油率（60℃）≥98%≥95%4试验方法4.1外观的测定在光线充足的自然光条件下目测。4.2溶解性的测定用蒸馏水将样品配成10％的水溶液，用玻璃棒搅拌1min，静止3min观察，水基油层清洗剂溶液应呈透明均匀液体，油基油层清洗剂溶液应呈白色乳状液。4.3pH值的测定将油层清洗剂样品配制成质量分数为1%的水溶液，以精密的pH试纸测定其pH值。4.4闭口闪点的测定按GB/T261的规定方法执行。用样品原液直接测定。4.5凝固点的测定按GB/T510的规定执行。4.6稳定性的测定将油层清洗剂样品配制成质量分数为10%的水溶液，搅拌均匀，在室内静置2h，观察其有无沉淀，是否分层。Q/SH10201518—200624.7洗油率的测定4.7.1仪器与材料a）紫外分光光度计：全波段；b）玻璃钢恒温水浴：室温～95℃，控温精度±1℃；c）电子天平：感量0.1mg；d）容量瓶：50mL，100mL；e）移液管：1mL，分度值为0.01mL；5mL，分度值为0.05mL；10mL，分度值为0.1mL；f）比色管：50mL；g）量筒：50mL；h）烧杯：100mL，250mL；i）石英砂：粒径0.35mm～0.50mm；j）石油醚：沸程30℃～60℃、60℃～90℃；k）原油：脱水原油；l）石油沥青：GB494；m）石蜡：60＃序号精蜡；n）医用脱脂棉。4.7.2试验步骤4.7.2.1人造油污的制备4.7.2.1.1人造油污的成分按质量分数配方如表2：表2组成成分配制比例1原油83%2石油沥青12%3石蜡5%4.7.2.1.2配制方法按比例称取相应的原油、石油沥青和石蜡于烧杯中，将烧杯置于电炉上慢慢加热，并不断搅拌，使固体沥青和石蜡溶解，并混合均匀，即成人造油污，贮存于干燥器中备用。存放日期不得超过三个月，最好现配现用。4.7.2.2标准油溶液的配制称取0.5g（精确至0.0001g）人造油污移入100mL容量瓶中，用沸程60℃～90℃的石油醚溶解，稀释至刻度。此溶液含油浓度为5.0mg/mL。4.7.2.3标准曲线的绘制用移液管分别移取0.0mL、0.2mL、0.4mL、0.6mL、0.8mL、1.0mL、1.2mL、1.4mL标准油溶液于8只50mL洁净的容量瓶中，用沸程为60℃～90℃的石油醚稀释至刻度，以沸程为60℃～90℃石油醚为空白，在分光光度计上用225nm波长，1cm比色皿测吸光度，根据测得吸光度值与对应的含油量绘制标准曲线。4.7.2.4油砂的制备称取4.0g人造油污于250mL烧杯中，加入沸程为30℃～60℃石油醚10mL，使人造油污溶解，向该溶液加入170g石英砂，搅拌均匀，使沙子和油污充分混合，在80℃～90℃的水浴中加热并搅拌0.5h以上，蒸去石油醚，即成油砂。4.7.2.5样品配制将油层清洗剂样品配制成质量分数为10%的水溶液待用。4.7.2.6洗油率的测定a）称取3.0g油砂于50mL比色管中，加入4.7.2.5中所配制的样品10mL，将比色管放置于60℃恒温水浴中，每隔15min将比色管取出轻轻转动10次，再置于水浴中，共放置1h后取出，经摇动后置于比色架上。用镊子夹住棉花，蘸去液面及管壁上的油污，注意不要让棉花碰到油砂，小心倾去洗液；b）用蒸馏水冲洗比色管内残余的清洗剂溶液直到洗出液呈透明状态为止；c）将冲洗后的带油砂的比色管放入（105±1）℃的烘箱内烘干4h。取出放入干燥器中放至室温；Q/SH10201518—20063d）在比色管内加入适量沸程为60℃～90℃的石油醚充分摇动，并稀释至刻度。吸取石油醚溶液，在分光光度计上测吸光度，在4.7.2.3中的标准曲线上查出比色管内残余的含油量。4.7.2.7洗油率的计算洗油率按式（1）进行计算：100%101×−=）（KWWX…………………………（1）式中：X－—洗油率；K－—油砂含油的质量分数，％；W0－—所称油砂的质量，ｇ；W1每批桶数，Q－—比色管内油砂的残余含油量，ｇ。4.7.2.8结果测定平行样的相对误差应在2%以内，取两次测定的算术平均值作为最后的测定值。5检验规则5.1油层清洗剂应由质检部门进行检验，并保证所有出厂的产品均符合本标准的要求。5.2油层清洗剂按批检验，每供货一次为一批。5.3根据每批包装桶数Q按表3规定的取样数q取样。取样时，将被抽样品摇匀，全液位等量抽取样品。各取样点取出不少于100mL的样品，取样总量不少于1000mL，混合均匀，等分成两份，分别装入洁净、干燥的玻璃瓶中，胶袋封口，并贴上标签，标签上注明抽样地点、抽样日期、抽样人、样品名称、型号、样品批次等。一瓶做检验用、一瓶保留备查。表3油层清洗剂取样标准＜5050～100101～200＞200取样桶数，q468125.4检验结果中若有一项指标不符合本标准的要求，则加倍抽样复查，若仍有一项指标不符合本标准的要求，则判该批产品为不合格品。6标志、包装、运输、贮存6.1标志包装桶上应有明显而牢固的标志，标明产品名称、型号、生产日期、批号、生产厂名称、地址、执行标准编号，并附产品合格证及相关的防火安全标志。6.2包装油层清洗剂应用清洁、干燥、无泄漏的铁桶或塑料桶包装，每桶净含量为（200±1）kg或（50±0.5）kg。6.3运输运输时应轻装轻卸，防止雨淋、曝晒及碰撞。6.4贮存贮存时应放于阴凉通风处，防止日晒雨淋，远离热源。保质期一年。7安全和环保要求7.1使用油层清洗剂应远离火源，避免剧烈碰撞。7.2操作时应使用防护手套，当油层清洗剂喷溅到眼睛、皮肤时，应尽快用大量清水冲洗，出现不适应及时医治。7.3对于洒落在地面的少量油层清洗剂，可用沙土填埋。