JIS G3141-1994冷轧钢板日本工业标准

冷轧钢板日本工业标准日本工业标准JISZ3141-1994冷轧钢板及钢带1、适用范围本规格规定以冷轧机制造的冷轧钢板及钢带（以下称钢板及钢带），并包括磨光钢带（宽度不大于500mm的冷轧钢带）及由磨光钢带被剪断的钢板。2、用词的含义本规格所用的用词的含义如下：（1）钢板为冷轧成平的钢，以平板状供应者；（2）钢带为冷轧成平的钢，以卷板状供应者。3、种类及记号钢板及钢带为表1的3种类，再加如表2及表3的调质区分以及表面加工区分。表1种类及记号种类记号摘要1种SPCC普通用2种SPCD拉深用3种SPCE深拉深用备注：1、1种的标准调质及退火状态的钢板及钢带，如有订货者的指定，要保证抗拉试验值或埃里克森值某一方或其两方时，应在种类记号的末尾加T为SPCT；2、3种的标准调质的钢板及钢带，如有订货者指定，要保证非时效性时，在种类记号的末尾加N为SPCEN。表2调质区分调质区分调质记号按退火状态A标准调质S1/8硬质81/4硬质41/2硬质2硬质1表3表面加工区分表面加工区分表面加工记号摘要无光处理D以机械的或化学的方法交轧辊表面粗糙，进行无光泽处理者光亮处理B以光滑处理的轧辊进行平滑处理者备注：不适用于退火状态的钢板及钢带。4、机械性能4、1、抗拉强度、伸长及非时效性标准调质及退火状态的钢板及抗拉强度、伸长以及非时效性，均按表4所示：表4抗拉强度、伸长及非时效性抗拉强度kgf/mm2(N/mm2)伸长率％抗拉试样厚度mm≥0.25≥0.25～0.40≥0.40～0.60≥0.60～1.00≥1.00～1.60≥1.60～2.50≥2.50SPCC≥28（275）≥32≥34≥36≥37≥38≥395号轧制方向SPCD≥28（275）≥34≥36≥38≥39≥40≥41SPCE≥28（275）≥36≥38≥40≥41≥42≥43备注：1、SPCC原则上不适用抗拉试验值，但有订货者要求时，适用括弧内的数值；2、关于厚度未满0.60mm，原则上省略抗拉试验；3、此表适用于宽度大于30mm；4、SPCE种的标准调质钢板及钢带，有非时效性的指定时，应在制造厂出厂后6个月内，要保证非时效性，非时效性指在加工时，不发生拉伸应变的性质而言；5、括弧里的单位及数值（除1种的上段）是根据国际单位系（S1），付记以供参考。4、2、里克森值标准调质及退火状态的钢板及钢带的埃里克森值，如订货者有要求时，要进行埃里克森试验来代替抗拉试验，或除抗拉试验外进行埃里克森试验，并其值应大于表5所示。表5埃里克森值单位mm厚度0.40.50.60.70.80.91.01.21.41.6SPCC7.27.88.48.89.19.49.610.010.310.5SPCD7.68.28.89.29.59.810.010.410.710.9SPCE8.08.69.29.69.910.210.410.811.111.3备注：1、对公称厚度大于0.4mm而小于1.6mm的，并在此表上示列的中间厚度，则以内插法来归纳为小数点以下1位；2、适用于3个试验值的平均。4、3、硬度1/8硬质、1/4硬质、1/2硬质及硬质的钢板以及钢带的硬度，均按表6所示。表6硬度调质区分调质记号硬度HRBHV1/8硬质850～7195～1301/4硬质465～80115～1501/2硬质274～89135～185硬质1大于85大于170备注：硬度应适用洛氏硬度或维氏硬度的任何一方4、4、弯曲钢板及钢带按表7规定进行弯曲时，也不得在其外侧发生裂伤。但1/8硬质、1/4硬质及1/2硬质的钢板以及钢带，由订货者要求时适用。表7弯曲调质区分调质记号弯曲试验弯曲角度内侧半径试样退火状态A180成叠3号轧制方向标准调质S180成叠1/8硬质8180成叠1/4硬质4180厚度的0.5倍1/2硬质2180厚度的0.5倍硬质1--5、外观5、1、钢板及钢带，无特殊指定时要涂油。5、2、钢板及钢带，不得存在如孔、分层、其他根据用途在实用上有害的缺陷，但除孔、分层以外的缺陷，原则上适用于钢板及钢带的单面（1）。另外关于钢带，因在一般检验中，无除掉包括缺陷部分的机会，允许包括若干的不正常部分，也可包括焊接部。注（1）单面：指在钢板的表示面，钢带时原则上指钢带的外侧面。5、3、关于按退火状态的钢板及钢带，因不进行调质轧制而发生的弯折、边折皱等，不作为有害的缺陷。5、4、关于无涂油的钢板及钢带，由于无涂油而生的锈、擦伤等，不作为有害的缺陷。6、尺寸的表示法钢板及钢带尺寸的表示法如下：6、1、钢板的尺寸、厚度、宽度及长度，均以mm表示。6、2、钢带的尺寸、厚度及宽度，均以mm表示。7、标准尺寸以宽度大于500mm，经冷轧的钢板及钢带的标准厚度，均按表8所示。表8标准尺寸标准厚度0.400.500.600.700.800.901.001.201.401.601.802.002.302.50(2.60)2.80(2.90)3.20备注：最好适用括弧以外的标准厚度8、尺寸的允许偏差8、1、尺寸的测定部位8、1、1、厚度的测定部位，关于钢带的正常部分及钢板，为由两边大于15mm内侧的任意之点，但宽度未满30mm则为宽度的中央部位。8、1、2、宽度的测定部位，为钢带的正常部分及钢板有任意部位。8、1、3、长度的测定部位，为钢板的任意部位。8、2、厚度允许偏差8、2、1厚度允许偏差，应适用于公称厚度。8、2、2厚度允许偏差，区分为A及B，均按表9及表10所示。表9厚度允许偏差A(单位：mm)按公称厚度的区分按公称宽度的区分～630≥630～1000≥1000～1250≥1250～1600≥1600～0.25±0.03±0.03±0.03≥0.20～0.40±0.04±0.04±0.04≥0.40～0.60±0.05±0.05±0.05±0.06≥0.60～0.80±0.06±0.06±0.06±0.07±0.08≥0.80～1.0±0.07±0.07±0.08±0.09±0.10≥1.00～1.20±0.08±0.08±0.09±0.10±0.12≥1.20～1.60±0.09±0.10±0.11±0.12±0.14≥1.60～2.00±0.10±0.11±0.12±0.14±0.16≥2.00～2.50±0.12±0.13±0.14±0.16±0.18≥2.50～3.15±0.14±0.15±0.16±0.18±0.20≥3.10±0.16±0.17±0.19±0.20表10厚度允许偏差B单位：mm按公称厚度的区分按公称宽度的区分～160≥160～250≥250～400≥400～630～0.10±0.010±0.020≥0.10～0.16±0.015±0.020≥0.10～0.25±0.020±0.025±0.030±0.030≥0.20～0.40±0.025±0.030±0.035±0.035≥0.40～0.60±0.035±0.040±0.040±0.040≥0.60～0.80±0.040±0.045±0.045±0.045≥0.80～1.00±0.04±0.05±0.050±0.050≥1.00～1.25±0.05±0.05±0.050±0.050≥1.20～1.60±0.05±0.06±0.060±0.060≥1.60～2.00±0.06±0.07±0.080±0.080≥2.00～2.50±0.07±0.08±0.080±0.090≥2.50～3.15±0.08±0.09±0.090±0.100≥3.10±0.09±0.10±0.100±0.1108、3、宽度允许偏差8、3、1、宽度允许偏差，应适用于公称宽度。8、3、2、宽度允许偏差，应区分为A、B及C，均按表11、表12及表13所示。表11宽度允许偏差A单位mm按公称宽度的区分～1250≥1250+70+100备注：以拉伸矫直机加工的钢板，不规定正侧表12宽度容许差B单位：mm按公称宽度的区分～1250≥1250+30+40表13宽度容许差C单位mm按公称厚度的区分按公称宽度的区分～160≥160～250≥250～400≥400～630～0.60±0.15±0.20±0.25±0.30≥0.60～1.00±0.20±0.25±0.25±0.30≥1.00～1.60±0.20±0.30±0.30±0.40≥1.60～2.50±0.25±0.35±0.40±0.50≥2.50～4.00±0.30±0.40±0.45±0.50≥4.00～5.00±0.40±0.50±0.55±0.658、4、长度允许偏差8、4、1、长度允许偏差，应适用于钢板的公称长度。8、4、2、长度允许偏差，区分为A及B，均按表14及表15所示。表14长度允许偏差A单位mm按公称长度的区分允许偏差～2000+100≥2000～4000+150≥4000～6000+200备注：以拉伸矫直机加工的钢板，不规定正侧。表14长度允许偏差B单位mm按公称长度的区分允许偏差～1000+30≥1000～2000+40≥2000～3000+60≥3000～4000+809、形状9、1、平面度平面度区分为A及B，最大值按表16及表17所示，此时适用于宽度大于500mm冷轧标准调质的钢板。备注：平面度，应搁在平台上测定，其值由应弯的最大值减去钢板的公称厚度，应适用于钢板的上侧面。表16平面度A单位mm按公称宽度的区分应变种类挠度波纹边波纹中波纹～10001286≥1000～125015108≥1250～160015129≥1600201410表17平面度B单位mm按公称宽度的区分应变种类挠度波纹边波纹中波纹～1000222≥1000～1250322≥1250～1600432≥1600542备注：平面度B，原则上适用于拉伸矫直机加工的钢板。9、2、镰刀弯钢板及钢带的镰刀弯的最大值，按表18所示。按公称宽度区分钢板钢带长度未满2000长度大于2000大于30未满608任意长度每20008大于60未满6304任意长度每20004大于6302任意长度每20002备注：不适用于钢带的不正常部分。10、重量10、1、钢板的重量10、1、1、钢板重量以kg表示，原则上对宽度大于500mm冷轧钢板为计算重量，而对宽度未满500mm冷轧钢板，为实测重量。备注：本规格所用的重量是质量的意思。10、1、2、钢板重量的计算方法，按表19所示，但此时的尺寸应用公称尺寸。10、1、3、宽度大于500mm的钢板，每捆的重量为2000kg、3000kg及4000kg。表19重量的计算方法计算顺序计算方法结果的位数基本重量kg/mm·m27.85(厚度1mm,面积1m2的重量)单位重量kg/m2基本重量(kg/mm·m2)×厚度(mm)有效数字归纳为4位的数值钢板面积m2宽度(m)×长度(m)有效数字归纳为4位的数值1张重量kg单位重量(kg/m2)×面积(m2)有效数字归纳为3位的数值1捆重量kg1张重量(kg)×同一尺寸的1捆内的张数归纳为kg的整数值总重量kg各捆重量之和kg的整数值备注：1、总重量也可以1张重量(kg)×总张数来计算；2、数值的归纳法，按JISZ8401（数值的归纳法）。10、2、钢带的重量10、2、1、钢带的重量为实测重量，以kg表示。10、2、2、钢带的重量，由于协议原则上指定最大重量，其最大指定重量，一般为大于下列数值。（1）宽度大于500mm的钢带宽度每1mm为3kg。（2）宽度未满500mm的钢带宽主每1mm为1kg。11、机械试验11、1、机械试验的一般事项，按JISG0303（检查钢材的一般规则）4.的规定。其时供试材的采取法按A类，试样数及采取位置如下：（1）试样数按每冷轧时的卷板（以下称卷板）各取1个，但埃里克森试样为1组（测定部位为3处）。另外卷板的单重未满3T时，应按每同一炉钢、同一厚度、同一轧制条件及同一热处理条件。（2）试样的采取位置a、抗拉试样、弯曲试样及硬度试样试样中心为由宽度方向的1/4位置，介不能于此位置采样时，尽量接近此位置。b、埃里克森试样由宽度边缘大于50mm内侧的3个部位。12、包装及标记合格