QSH 0055-2007 稠油降粘剂技术要求

中国石油化工集团公司企业标准Q/SHQ/SH0055—2007稠油降粘剂技术要求2007-03-26发布2007-03-26实施中国石油化工集团公司发布ICS75.020E14备案号Q/SH0055—2007I前言本标准由中国石油化工股份有限公司科技开发部提出并归口。本标准起草单位：中国石化采油助剂与机电产品质量监督检验中心（中国石化胜利油田分公司技术检测中心）本标准主要起草人：曹金林杜灿敏宫善峰周海刚张志振张娜张晶罗艳萍Q/SH0055—20071稠油降粘剂技术要求1范围本标准规定了稠油降粘剂(以下简称降粘剂)的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、质量检验单、使用说明书、运输、贮存以及安全环保要求。本标准适用于稠油降粘剂的准入、采购、质量监督检验、入库验收和性能评价。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T5549表面活性剂用拉起膜法测定表面张力GB/T6678—2003化工产品采样总则GB/T6679固体化工产品采样通则GB/T6680液体化工产品采样通则GB/T6682分析试验室用水规格和试验方法GB/T8170数值修约规则SY/T5370—1999表面及界面张力测定方法3要求稠油降粘剂的产品质量应符合表1的技术要求。表1技术要求质量指标项目液体固体外观均匀液体，无杂质自由流动粉末及颗粒，无结块溶解性溶于水pH值6～8表面张力(液体为1%水溶液，固体为0.3%水溶液)，mN/m≤32界面张力(液体为1%水溶液，固体为0.3%水溶液)，mN/m≤3≤1000≥95.0%1000～10000≥98.0%降粘率(50℃)原油粘度mPa•s10000～50000≥99.0%乳液稳定性（1～4）级自然沉降脱水率≥80%4仪器设备及材料Q/SH0055—20072仪器设备及材料包括：a)酸度计：精度0.01；b)分析天平：感量0.01g；c)张力仪：JYZ-200型或同类产品，精度0.1mN/m；d)全量程界面张力及接触角测量仪：TX-550A型或同类产品，精度0.0001mN/m；e)旋转粘度计：NDJ-5S型或同类产品，精度1mPa·s；f)搅拌机：精度±10r/min；搅拌桨见图（1）图1搅拌桨示意图，单位（mm）g)恒温水浴：可控制在（50±1）℃；h)秒表：精度0.01s；i)蒸馏水：符合GB/T6682中规定的三级水要求。5试验方法5.1外观在光线充足的条件下目测。5.2溶解性用蒸馏水将液体样品配成10%的溶液、固体样品配成3%的溶液，用玻璃棒搅拌1min，静止3min，在自然光下目测若无悬浮物及分层现象，则溶于水。5.3pH值用酸度计测试原液。5.4表面张力用蒸馏水将液体样品配制成质量分数为1%的溶液，固体样品配制成质量分数为0.3%的溶液，按GB/T5549的规定执行。5.5界面张力用蒸馏水将液体样品配制成质量分数为1%的溶液，固体样品配制成质量分数为0.3%的溶液，按SY/T5370—1999中3.3规定用旋转滴法测定。5.6降粘率5.6.1将稠油在（50±1）℃的恒温水浴中恒温1h，搅拌去除其中的游离水和气泡，迅速用旋转粘度计测其（50±1）℃时的粘度μ0。5.6.2配制含3%NaCl和0.3%CaCl2的盐溶液，用盐溶液将液体样品配成质量分数为1%的溶液，固体样品配制成质量分数为0.3%的溶液备用。Q/SH0055—200735.6.3称取280g（精确至0.1g）5.6.1条中制备的稠油油样于烧杯中，加入120g（精确至0.1g）5.6.2中配制的样品溶液，放入（50±1）℃的恒温水浴中，恒温1h，将搅拌桨置于烧杯中心，并距底部(2～3)mm处，调节转速为250r/min，在恒温的条件下搅拌2min。5.6.4迅速用旋转粘度计测定5.6.3中制备的稠油乳液，测得（50±1）℃时的粘度μ。5.6.5结果按式（1）计算00100fμμμ−=×…………………………………(1)式中：f——降粘率，%；μ0——50℃时稠油油样的粘度，mPa·s；μ——加入样品溶液后稠油乳液的粘度，mPa·s。5.6.6每个样品做两个平行样，取算术平均值为测定结果。每个测定值与算术平均值之差不大于1.0%，测试结果的数值修约依据GB/T8170进行。5.7稠油乳液稳定性按5.6.3制备稠油乳液，将其移入洁净干燥的具塞磨口玻璃瓶中，静置5min，立即在强烈照明的情况下，目测瓶中乳液所呈的现象，并按下表对乳液的稳定性进行评定，应符合（1～4）级要求，未见透明水层。表2乳液稳定性评定表乳液的稳定性（级）乳液所呈的现象1良好的均匀性2初步可见稠度不匀3向不均匀的清晰转化4初步可见相的分离5明显可见相的分离，可见透明水层6两相完全分离5.8自然沉降脱水率5.8.1测试方法按5.6.3方法配制100mL稠油乳液，分别迅速加入100mL具塞量筒或具塞刻度试管中，然后在（50±1）℃的恒温水浴中静止放置30min，读取量筒下部出水体积V。5.8.2结果计算结果按式（2）计算=10030VS×…………………………………（2）式中：S——自然沉降脱水率，%；V——稠油乳液静止后的脱水体积，mL；Q/SH0055—2007430——100mL稠油乳液的含水量，mL。5.8.3报告每个样品做两个平行样，取算术平均值为测定结果。每个测定值与算术平均值之差不大于1.0%，测试结果的数值修约依据GB/T8170进行。6检验规则6.1抽样方法6.1.1稠油降粘剂按批检验，每供货一次的产品为一批。6.1.2抽样按GB/T6678-2003中7.6规定确定抽样数量，按GB/T6679、GB/T6680的规定进行抽样。液体抽样总量不少于1000mL,固体抽样总量不少于1kg。6.1.3将抽到的样品充分混合后，等量分装于两个清洁、干燥的瓶中，密封并贴上标签。标签上应注明样品名称、生产单位、样品型号、抽样日期、抽样地点和抽样人。一瓶作质量检验，另一瓶留作为留样，留样期为三个月。6.2检验结果判定产品检测结果中若有一项指标不符合本标准要求时，应重新加倍在包装单元中采取有代表性的样品进行复检。复检结果中仍有一项指标不符合本标准要求，则判该批产品质量不合格。6.3仲裁当供需双方对产品质量检测结果有争议时，由双方共同选定仲裁机构，可依本标准进行仲裁检测。7标志、包装、质量检验单、使用说明书、运输、贮存7.1标志外包装应有牢固清晰的标志，标明产品名称、规格型号、净含量、批号、生产日期、保质期、执行标准编号、生产企业名称和地址，并有“易燃品”标志。7.2包装产品应用清洁、干燥、无泄漏的桶包装，每桶净含量误差不应大于1%。但在每批产品中任意抽检50桶，其净含量平均值不应少于其标示的净含量。7.3质量检验单交付的每批产品应附有产品质量检验单，其内容应符合表1的要求。7.4使用说明书7.4.1每批产品均应附有使用说明书。7.4.2使用说明书应包括以下内容：——产品名称及生产企业名称；——产品所执行的标准编号和生产许可证号；——主要用途及适用范围；——使用环境条件；——涉及安全环保的有关注意事项、防护措施和紧急处理办法等内容；——贮存条件，贮存、运输及使用中注意事项；——产品有效期。7.5运输装卸运输过程中，应小心轻放，严禁撞击，以免泄漏。7.6贮存Q/SH0055—20075贮存时应放于阴凉通风处，远离火源。8安全环保要求操作时应使用防护用品，当稠油降粘剂喷溅到眼睛、皮肤时，用大量清水冲洗或及时医治。稠油降粘剂洒落在地下，应及时回收，对少量的稠油降粘剂用沙土填埋。