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2022年度参观工厂社会实践报告范例5篇社会实践是每个大学生和毕业生必须要有的经历。它使我们能够在实践中巩固知识,社会实践是对每一个大学生和毕业生知识的考验。参观工厂的社会实践报告怎么写?以下是学习网友为大家收集整理的《参观工厂社会实践报告》的全部内容,仅供参考,请下载参考!希望能帮到你。2019年参观工厂社会实践报告范文(一)第一次参加暑期社会实践,我们明白了暑期社会实践是引导我们学生走出校门,走进社会,接触社会,了解社会,投身社会的良好形式;是培养锻炼才干的良好渠道;是提升思想,修身养性,树立服务社会的有效途径。通过参加暑期社会实践活动,有助于我们更新观念,吸收新的思想与知识;投身到社会实践中去,才能使我们发现自身的不足,为今后走出校门,踏进社会创造良好的条件;才能使我们学有所用,在实践中成长在,在服务中成长,并有效的为社会服务,体现大学生的自身价值。时间一晃而过,今天已经是我们团队进厂实习的第五天,天气还是一样的闷热,但我们的好奇心和认真、虚心学习的态度没有丝毫减退,我们也没有感到丝毫的疲惫;早上起床,经过简单的整理,我们就出发向我们实习的工厂。还记得我们第一天进工厂看见那些机器时都很好奇,它们是干什么的,是怎样工作的,这一系列的问题都围绕着我们;经过这几天的实习,我们已经了解了很多的机器,而今天我们的主要任务是了解万能摇臂铣床,我们首先看工厂工人的操作,然后向工人们询问一些自己的疑问,他们对我们的提问也做了解答,接着我们又用网络查找了关于它的信息,我们主要了解了它的结构特点,主要有这么几点:1、铣床立铣头配置台湾炮塔铣头,高速铣削,且主轴装有手动和微动两种进给方式,铣床头可在垂直平面内调整±45°,在水平面内回转180°,摇臂不仅能前后伸缩,并可在水平面内作360度回转,加工更为方便、准确,拓展机床的加工使用范围。卧式主轴采用能耗制动,制动转矩大,停止迅速、更加可靠。2、工作台纵、横向有手动进给、机动进给和机动快进三种,铣床机动进给可获得8种不同的进给速度,能满足的加工要求;快速进给可使工件迅速到达加工位置,加工方便、快捷,缩短非加工时间。3、升降台z向升降可通过手动和机动两种方式来实现,且手动和机动是互锁的,消除了不安全因素。经过这一系列的了解,我们对这台机器也有了一定的了解,因此我们在工人们的指导下进行实际操作,刚开始时我们总是有各种失误,在工人们细心的讲解下我们渐渐的也可以自己操作,这时虽然我们每个人都热的满头大汗,但当我们制作的东西也得到了工人师傅的认可时,我们都觉得自己的付出是值得的。时间真的过的很快,一晃这一天的实习就过去了,但是这一天也十分的充实,我们收获了很多,这些都是在课本里所学不到的东西。学校是让我们学习知识的地方,社会更是让我们学习的知识得以实践并加以升华,在社会实践的过程中不仅是学以致用,更多的是增强自身的实践能力,学习到书本上没有的东西,在实践中我们可以不断的磨练自己,增长知识的深度和厚度,就像那句话说的“实践是检验真理的唯一标准”。2019年参观工厂社会实践报告范文(二)伴随着急切的火车声,我终于盼到了大学的第一个暑假。大学中度过了第二个学期的我,对大学的学习和生活有了更进一步的了解。大学是充实而富有挑战性的,这里有我想要的一切,只要我去争取。而家则更像是硝烟之后一个宁静的庇护所,自由自在是这里的主旋律。为了完成暑期的社会实践,同时也为了更好地充实自己的假期生活,我决定真正地去实践些什么。8月12日,在父亲的介绍和带领下,我来到了他所在的单位进行了参观和学习。造纸业是重要的污染源之一。这次参观的造纸厂也是经过了停产、经营、再停产、再经营,多次的整改之后才以今天这样一个全新的姿态,养活了数以千计的工人,养活了数以千户的工人家庭。在来到这里之前,我对纸浆厂作了初步的了解。内蒙古扎兰电市纸浆厂建于1968年,在当时是个国有企业,1973年开始试生产。之后,在1997年由于经济亏损导致破产三年。最后由森工集团接管,经过了几年的生产之后,在2005年与东莞九龙合资。就这样,纸浆厂坎坷地走到了今天。纸张制造的大致步骤可以分为伐木、碎木、蒸木、制浆、洗浆、烘干,最后压缩成半成品纸浆。我也正是按照这样的顺序进行参观和学习。第一个参观的是机修车间,几个不大的厂房里面紧密的摆放着铣床、车床、锯床等多种机械设备。五十几名工人负责了全厂的机修、汽修等所有的修理任务,维护着全厂工作的正常运行,可以想象他们的工作量之大、责任之重。也许一个小小的失误造成的就是重大损失。所以无论是对于企业还是对于工人们来讲都不允许他们工作上有半点过失。想到这里,我也不禁地对这些工人们感到崇敬,其实这也不过是刚刚开始。接下来参观的是原木科,我们去车间的时候已有数台机器正在打磨刀片,这些刀片就是碎木机的主要部分。它们每天都需要进行打磨以保持锋利。在车间外面,成山的木头堆在了眼前,它们其中有很少一部分,要被人工的剥去树皮,以适应生产的需要,而大部分则是要进人爆木机中去皮、粉碎。每一天都会有很多工人来剥树皮,出乎意料的是他们当中绝大部分都是女性。我想这个时候,我的心情不仅仅是敬重,可能更多的是一对这些女工人的怜悯。也许在我的骨子里头,她们就不应该干这种活,就不应该受这种累。离她们不远的是爆木机和碎木机,在这里进行的是对木材的剥皮和粉碎。机器工作的时候那声音肯定算得上是“震耳欲聋”。机械剥掉的树皮将被装车然后被居民买走作为木材,而粉碎的木材则需要进行进一步的筛选。合格的木块将被运往制浆科进行制浆处理,不合格的则需要进行再次的粉碎加工,然后进行再次的筛选,这样就保证了木材的有效而充分的利用。一路跟着传送带我们又来到了制浆车间,一进车间便能感觉到一股股的热流迎面扑来。要知道在这样炎热的夏天并且要在这样艰苦的环境中工作是多么的不容易。父亲指着两个蒸罐告诉我,碎木要变成浆首先就要在这里面用蒸汽和烧碱反复蒸煮。到了楼顶我才发现这里一共有八个相同大小的蒸罐,每一个都有三层楼高。我简单计算了一下,在这样一个造纸厂每生产出一吨的纸浆就要砍伐掉XX立方米的木材,而每天纸浆的生产量就要有4000吨左右,也就是说,仅仅一天被这家造纸厂吞掉的木材就有近20000立方米。说到这,我想我们再没有任何理由浪费笔下的每一张纸。从制浆科出来就要对那些纸浆进行洗碱工作。在这里,纸浆需要进行反复的冲洗,尽量减少碱液的残留,但是即便是反复冲洗还是会有一部分碱液残留在纸浆上,于是被我们熟知的工业污水就产生于这一环节。我很好奇这些纸浆是靠什么运输的,那些在制浆间厂房里交错林立的管道给了我答案,它们在这里扮演着举足轻重的作用,几乎所有的水、汽、碱、浆都是由管道运输的。从洗浆车间出来就看到了造纸的最后一个环节―烘千、压缩。洗好后的纸浆被平放在真空床上,由真空管道进行真空吸水。这个原理和化学实验室中所用过的真空泵是相同的。之后进行的是烘干,为了保护工人们免遭烫伤,蒸汽机和烘干机跟外界要用塑料板隔开。最后是要对烘干后的纸浆进行压缩来达到标准规格。这样,半成品的纸张就制造出来了。剩下的工作就是将它们切割、打包,这些工作看似简单,其实每个环节都存在着危险。就在2009年3月20日,该厂发生了一次火灾,原因是大风天气造成沟塘起火。在许多车间,到处都标识着“安全生产”“细节决定成败”的字样。的确,对于一家企业来讲,安全就意味着获益。也许这里与我想象中的工厂的确有些差异。这里所有的设备、机械、器具基本都是20世纪七八十年代的产物,根本谈不仁现代化。参观完造纸车间我们来到了化学车间。在车间旁矗立的几个循环碱罐都是父亲带人做的。一进人厂房,巨大的轰鸣声、爆炸声让我和父亲的沟通都成了困难,这些爆炸声都是由制碱时的爆炸所致。离化学车间不远就林立着正在冒烟的烟囱,放出的毒气时刻都在刺激着我们。在父亲的指引下,我们到了今天的最后一站―污水处理车间。这里的工人习惯的称污水为“黑水”。从名字上我们便不难看出水污染的程度有多深。污水经过初步处理之后还要送往市里的污水处理厂进行再次的净化才能排放到河水之中。仅仅是污水排放这一项,扎兰屯市纸浆厂每天的排水量就在20000吨左右。可以想象,对于一个造纸企业来讲,没有水作保障就意味着停产,就意味着解散。一天的参观学习的确很累,累得两腿不听使唤,却让我了解到不少书本之外的东西,懂得不少的知识。既然进行了参观,我想通过我的所见所闻应为该厂提出一些建议。首先,在我经过的这些大大小小的车间很少能够看到消防栓,很少能够看到工人佩戴安全帽,很少能够看到一些有效的安全防护措施。这些给生产带来了很大的安全隐患。第二是要保证材料的利用率(如木材的利用率)以提高企业效益,避免过度的浪费。第三是要不断地更新设备提高污水处理能力,要做到可持续发展(建议提高碱液的回收利用率)。噪声、高温、废气、污水,让我重新认识了工厂,重新认识了这些优秀的造纸工人们,他们用全部力量来为社会创造着最大的财富。在如此艰苦的环境下,他们依然能奉献自己。我想,作为大学生,我们缺乏的正是老一辈人的革命精神,缺少的就是老一辈人的敬业精神。一天的实践生活很顺利又很充实,就这样不知不觉的在指间划过。这段经历在我的假期中开辟了一个小小的空间,在那里我体悟到工人们的伟大和父母的辛酸……2019年参观工厂社会实践报告范文(三)今年假期我和班里的几个同学一块去南方浙江电子厂打工,此次的打工经历使我人生中的第一次外出打工,因此,也让我学到不少东西。一、实践目的锻炼自己提高适应社会的能力,促进自己的实践能力;减轻家里负担体会父母的艰辛;培养自己的肃立自强的能力;增加社会阅历,为步入社会积累经验;磨练自己的性格。二、实践内容这次的实习地点是日本电产芝浦(浙江)有限公司,它是一个外企工厂,专门制作电子产品的,这个地方是个工业园区,几乎所有的工厂都是外资投办的。日本电产芝浦(浙江)有限公司是日本电产集团旗下的日本电产芝浦株式会社的海外子公司。公司成立于1999年,注册资本6808.2万美元,总投资152亿美元,总占地面积68000平方米,厂房面积58000平方米,现有员工3000人。公司主要生产空调室内室外机用马达、洗衣机、空调净化机等白色家电用马达、环保热水器马达、洗碗机水泵马达、办公设备精密马达、电动工具、工业马机械、风力发电用马达以及工业用水泵油泵、化工用特种马达。公司总生产能力为每月220万台,其中空调机用马达占公司总生产能力的90%。生产的无空调用直流无刷马达占全球市场首位。作为世界绝大多数主流空调厂商的最佳合作伙伴,与日本的松下、夏普、大金、东芝、日立、三菱以及韩国的lg、三星,中国的海尔、海信、美的、格力、长虹等大公司保持着长期的合作关系。并为美国的百得,瑞典的伊莱克斯,等著名公司提供各种家电和产业用的马达。初次出来打工,也是长这么大第一次跑的这么远。不过还好,因为不是自己一个人出来的,和好几十个同学来的,总算不是那么悲催。在这里进行了为期两周的培训,这也算是个过渡期吧,让你提前了解一下厂里的状况。早上6:15起来,洗洗刷刷然后再去工厂的路上买点早餐走着吃着(因为工厂离住宿的地方不是很远,走着也就15分钟的路程,不用每天都是急急忙忙的赶公交,这点令我很是欣慰),进了工厂的大门再往里走,先是进入到更衣区,(一身白色的工作服稍微带了一点浅绿色的边儿,还有一个白色的帽子),换过衣服我们就急急忙忙的去刷卡签到(刷卡时间是7:00至7:30,过了这个点就刷不上了),漏刷一次卡就算是旷一次工,迟到是要扣工资的(具体的视车间而定),累计超过三次就会被辞退,所以我们每天早起都会警醒自己刷卡是头等大事,刷过卡我们就来到教室11:30下课去吃饭吃完后有一个小时的休息时间然后继续培训两周的时间快过去了,快到了分配车间的时候了,这天来了个人将名单分配了一下,我被分到北区,里总长有那么点远。下午的课没有上,我们跟着这个人步行到了北区,这个厂区挺安静的就是位置有那么点偏,外面就是大马路,没有店面我们跟着领头的人进了更衣区这边的更衣区明显比总厂小了不少,随后领着我们参观了车间,车间里又宽敞又干净,有六条生长线,每条生产线从排头看到排尾,齐刷刷的一排人站在那里
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