DB13T 2139-2014 彩钢屋面用自粘防水卷材

ICS91.120.30Q17DB13河北省地方标准DB13/T2139—2014彩钢屋面用自粘防水卷材2015-02-11发布2015-03-15实施河北省质量技术监督局发布DB13/T2139—2014I前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由唐山市质量技术监督局提出。本标准起草单位：唐山德生防水股份有限公司。本标准主要起草人：李德生、弭明新、张洪雨、徐阜新、张书言、赵振兴、刘磊。DB13/T2139—20141彩钢屋面用自粘防水卷材1范围本标准规定了彩钢屋面用自粘防水卷材的术语和定义、分类和标识、原材料、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存和运输。本标准适用于彩钢屋面防水工程用自粘防水卷材。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T328.2建筑防水卷材试验方法第2部分：沥青防水卷材外观GB/T328.4建筑防水卷材试验方法第4部分：沥青防水卷材厚度、单位面积质量GB/T328.8建筑防水卷材试验方法第8部分：沥青防水卷材拉伸性能GB/T328.10-2007建筑防水卷材试验方法第10部分：沥青和高分子防水卷材不透水性GB/T328.11-2007建筑防水卷材试验方法第11部分：沥青防水卷材耐热性GB/T328.14建筑防水卷材试验方法第14部分：沥青防水卷材低温柔性GB/T328.20建筑防水卷材试验方法第20部分：沥青防水卷材接缝剥离性能GB/T328.26建筑防水卷材试验方法第26部分：沥青防水卷材可溶物含量（浸涂材料含量）GB12952-2011聚氯乙烯（PVC）防水卷材GB/T18840-2002沥青防水卷材用胎基GB23441-2009自粘聚合物改性沥青防水卷材3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1彩钢屋面用自粘防水卷材以自粘聚合物改性沥青为基料，卷材上表面覆以金属铝箔或复合铝箔，下表面覆以隔离膜或隔离纸，适用于彩钢屋面防水工程用的自粘防水卷材。4分类和标识4.1类型4.1.1产品按有无胎基分为无胎（N类）、聚酯毡与玻纤网格布复合毡（PYK类）。4.1.2N类产品按材料性能分为Ⅰ型、Ⅱ型；PYK类产品按材料性能分为：Ⅰ型、Ⅱ型和Ⅲ型。DB13/T2139—201424.1.3按上表面材料分为金属铝箔(A)、复合铝箔（B）。4.2规格4.2.1公称长度规格为10m、15m。4.2.2公称宽度规格为1.0m，其他规格可由供需双方商定。4.2.3厚度规格为：——N类（卷材全厚度）：1.5mm、2.0mm；——PYK类（卷材全厚度）：2.0mm、3.0mm。4.3标记按产品名称、类型、有无胎基、上表面材料、厚度、面积、标准号顺序标记。示例1：15m2、2.0mm铝箔面Ⅰ型PYK类彩钢屋面用自粘防水卷材标记为：彩钢屋面用自粘防水卷材PYKⅠA2.015DBXX/XX—2014。5原材料5.1胎基卷材使用的胎基应符合GB/T18840-2002中5.2.5规定。5.2覆面材料卷材覆面材料采用金属铝箔或复合铝箔。6技术要求6.1规格尺寸与允许偏差应符合表1规定。表1规格尺寸与允许偏差规格（公称厚度），mm1.52.03.0厚度，mm平均值≥1.52.03.0最小单值1.31.72.7长度，m允许偏差不小于规定值的99.5%宽度，m允许偏差不小于规定值的99.5%6.2外观6.2.1成卷卷材应卷紧卷齐，端面里进外出不得超过20mm。6.2.2成卷卷材在4℃～45℃任一产品温度下展开，在距卷芯1000mm长度处不应有10mm以上的裂纹或粘接。6.2.3PYK类产品，其胎基应浸透，不应有未被浸渍的浅色斑点和条纹。DB13/T2139—201436.2.4卷材表面应平整，不允许有孔洞、结块、气泡、缺边和裂口。6.2.5每卷卷材接头不能超过一个，较短的一段长度不应少于1000mm，接头应剪切整齐，并加长200mm。6.3材料性能6.3.1N类卷材材料性能应符合表2要求。6.3.2PYK类卷材材料性能应符合表3要求。表2N类卷材材料性能序号项目技术指标ⅠⅡ1拉伸性能拉力，N/50mm≥100沥青断裂延伸率，%≥1502钉杆撕裂强度，N≥303耐热性℃8070试验现象滑动不超过2mm4低温柔性，℃-10-20无裂纹5不透水性0.2MPa，120min不透水6剥离强度，N/mm≥卷材与铝板2.0或粘合面断裂卷材与卷材1.57抗穿孔性不渗水8渗油性/张数≤29持粘性/min≥2010热老化外观无裂纹，无气泡拉力保持率，%≥80最大拉力时延伸率，%≥30剥离强度1.5或粘合面断裂11热稳定性外观无起鼓、褶皱、滑动、流淌尺寸变化率，%≤2表3PYK类卷材材料性能序号试验项目技术指标ⅠⅡⅢ2mm3mm2mm3mm2mm3mm1可溶物含量，g/m21300210013002100130021002拉伸性能拉力，N/50mm≥450断裂延伸率，%≥303耐热性℃1109080试验现象无滑动、流淌、滴落DB13/T2139—20144表3（续）序号试验项目技术指标ⅠⅡⅢ2mm3mm2mm3mm2mm3mm4低温柔性，℃-10-20-30无裂纹5不透水性0.4MPa，120min不透水6剥离强度，N/mm≥卷材与卷材1.5卷材与铝板2.07渗油性/张数≤28持粘性/min≥159抗穿孔性不渗水10热老化外观无裂纹，无气泡最大拉力时延伸率，%≥30低温柔性，℃-7℃-18℃-28℃无裂纹剥离强度1.5尺寸稳定性，%1.51.51.011自粘沥青再剥离强度，N/mm2.07试验方法7.1标准试验条件温度：（23±2）℃，相对湿度：（60±15）%试验前样品及所用试验器在标准试验条件下放置至少24h。7.2试件制备将被测样品在标准试验条件下放置24h，按GB/T328.4要求裁取试件，每组试件在卷材宽度均匀分布裁样，距卷材边缘100mm以上，卷材试件与数量见表4。表4试件尺寸与数量序号项目尺寸（纵向×横向）mm数量/个1可溶物含量100×10032拉伸性能150×25纵横向各53耐热性100×5034低温柔性150×2555不透水性150×15036剥离强度卷材与卷材50×15010（5个试件）卷材与铝板250×505DB13/T2139—20145表4（续）序号项目尺寸（纵向×横向）mm数量/个7渗油性50×5038持粘性150×5059抗穿孔性150×150310热老化拉伸性能150×25纵横向各5剥离强度250×505低温柔性150×255尺寸稳定性（250-300）×50纵向511热稳定性300×300112自粘沥青再剥离强度250×5057.3规格尺寸与允许偏差7.3.1宽度及长度用最小分度值为1mm的卷尺在卷材两端约100mm处和中部三处测量宽度和长度，取平均值。7.3.2厚度厚度用分度值为0.01mm、压力为（20±5）kPa、接触面直径为10mm的厚度计测量，轻轻落下立即读数，测量时应保证卷材平整。将卷材沿宽度方向裁取30mm宽的一条，在距卷材两端边缘100mm外向内沿卷材宽度方向均匀测量五点，以五点平均值作为卷材的厚度，扣除防粘材料的厚度。7.4外观按GB/T328.2规定进行。7.5可溶物含量按GB/T328.26规定进行。7.6拉伸性能按GB/T328.8规定进行。7.7耐热性按GB/T328.11-2007方法B规定进行。7.8低温柔性按GB/T328.14规定进行。7.9不透水性按GB/T328.10-2007方法B规定进行。试验时间为120min，将防粘材料揭去，覆盖滤纸以防粘接N类卷材采用十字开缝板，PYK类采用七孔板。7.10剥离强度DB13/T2139—20146按GB/T328.20规定进行,拉伸速度为（250±50）mm/min。7.11渗油性按GB23441-2009中5.14规定进行。7.12持粘性按GB23441-2009中5.15规定进行。7.13抗穿孔性按GB12952-2011中6.9规定进行。7.14热老化按GB23441-2009中5.16规定进行。7.15热稳定性按GB/T23441-2009中5.17规定进行。7.16自粘沥青再剥离强度按GB/T23441-2009中5.18规定进行。8检验规则8.1检验分类8.1.1出厂检验出厂检验项目包括：规格尺寸与允许偏差、外观、拉伸性能、低温柔性、耐热性、不透水性、持粘性、剥离强度。8.1.2型式检验型式检验项目包括第6章要求的所有项目。在下列情况之一时进行型式检验：a)新产品投产或产品定型鉴定时；b)正常生产时，每年进行一次；c)原材料、工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时；d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e)产品停产6个月以上恢复生产时；f)国家质量监督部门提出型式检验要求时。8.2组批以同一原料、同一工艺、同一类型、同一规格10000m2为一批，不足10000m2亦作为一批。8.3抽样在每批产品中随机抽取5卷进行面积、厚度、外观的检查。在上述检查合格后，从中随机抽取一卷裁取至少1.5m2的试样进行材料性能的检测。DB13/T2139—201478.4判定规则8.4.1规格尺寸与允许偏差规格尺寸与允许偏差、外观均符合6.1、6.2规定时，判其规格尺寸与允许偏差、外观合格。若其中有一项不符合规定，允许从该批产品中重新随机抽取5卷样品，对不合格项进行复查。如全部达到标准规定则判为合格；否则，判该批产品不合格。8.4.2材料性能试验结果符合6.3规定，判该批产品材料性能合格。若其中仅有一项不符合标准规定，允许在该批产品中重新随机重新抽1卷进行单项复测。若该项目符合标准规定，则判该批产品材料性能合格；否则，判该批产品不合格。8.4.3总判定试验结果符合第6章全部要求时判该批产品合格。9标志、包装、运输与贮存9.1标志产品外包装上应包括：a)产品名称；b)生产厂名、地址；c)商标；d)产品标记；e)生产日期或批号；f)检验合格标识；g)运输与贮存注意事项。9.2包装采用适于产品运输与贮存的方式包装。9.3贮存与运输运输与贮存时，不同类型、规格的产品应分别存放，不应混杂。避免日晒雨淋，注意通风。贮存温度不应高于45℃，卷材平放贮存时码放高度不超过五层，立放贮存时单层堆放。运输时防止倾斜或侧压，必要时加盖苫布。在正常运输、贮存条件下，产品贮存期自生产之日起至少为一年。_________________________________