信钢450m3 高炉加钛铁球护炉实践

2008年全国炼铁技术交流会论文集1信钢450m3高炉加钛铁球护炉实践程勇丁德敏（信阳钢铁公司炼铁厂）1基本情况河南省信阳钢铁公司炼铁厂2号450m3高炉于2004年2月新建投产。主要采用无料钟炉顶、球式热风炉、干式布袋除尘，全冷却壁，炭砖陶瓷杯加水冷炉底，配置1850m3/min电动离心式鼓风机。高炉利用系数3.10-3.50t/m3d、煤比100-120kg/t、焦比430-450kg/t。2护炉前现状2008年2月上旬起，炉缸一层（死铁层部位）各点测温热电偶温度异常升高，由650-700℃短期迅速升高到800℃，其中铁口部位最高升到810℃，炉缸冷却壁水温差由1-1.5℃升高到2.5℃。经提高水压、降低水温，抑制边缘气流、提高炉温、提高碱度等措施，异常升高趋势仍缓解较慢，对安全生产带来严重隐患。3护炉操作2008年3月14日开始加入钛铁球（TiO220-25%）进行护炉，在矿批13吨左右时，加入量（300-400）kg/(3-5)批，一周温度逐步降到750℃，控制铁水中含【Ti】0.10-0.17%，温度逐步下降后适量减少加入量，保持温度继续缓慢降低。护炉过程中，控制铁水温度1460-1480℃（炉前铁水测温）、炉渣二元碱度在1.10左右，保持渣铁流动性，避免护炉中产生堆积。其间，短期停加时，不久热电偶温度即明显升高，被迫重新加上。以后，采取温度降低时逐渐减少加入量，温度呈上升时逐渐增加。一个月后，原最高点温度已回落到650℃左右，该层其余各点温度进一步均匀，炉缸最高点水温差降到1℃正常水平，护炉期间炉况保持顺行，炉缸侧壁异常升温得到有效解决，护炉取得明显效果。