ERP基本概念(2232)

物料编码物料清单工作中心工艺流程提前期独立需求工厂日历ERP的有关基本概念物料编码物料编码的定义物料编码的原则物料编码的属性物料编码物料概念:物料是企业一切有形的采购、制造、销售对象的总称,如原材料、外购件、外协件、毛坯、零件、组合件、装配件、部件、产品等产成品、半成品、在制品和原材料的总称.物料编码有时也叫物料代码或物料号，是计算机系统对物料唯一的识别代码。原则唯一性原则正确性原则分类性原则扩展性原则统一性原则不可更改性原则例:货品编码规则：编码构成：生产厂家码+出厂编号+商品颜色码+商品尺码编码含意：（1）生产厂家码.例如：BJ表示“富立达鞋厂”。（2）货品出厂编号采用厂家自编的唯一货品序号。（3）商品颜色码.例如:54表示“咖啡色”。（4）商品尺码（一位数）具体数字表示：4：表34码；5：表35码；6：表36码；7：表37码；8：表38码；9：表39码；0：表40码：物料主文件物料数据主要存储在物料主文件中，该文件集中反映了物料的各种属性信息。物料属性可以分为基本属性采购和库存属性计划属性销售属性成本属性质量属性财务属性物料的属性基本属性:用于描述物料的设计特征。物料编码、物料名称、物料类型编码、物料类型名称、设计图号、设计版次、生效日期、失效日期、品种规格(牌号、技术规格、技术条件和技术状态)、默认计量单位、单位重量、重量单位、单位体积和体积单位等。属性名称含义备注物料编码和物料名称物料的标识唯一和辅助标识物料类型编码和名称原材料、辅助材料、办公用品、劳保用品、毛坯、零件、部件和是否计入成本等编码类型统计分析设计图号产品设计、工艺设计时按照企业编码方式给定的图纸文档号码企业编码规则而定设计版次,生效日期和失效日期描述物料图纸文档的修改品种规格物料的品牌和规格默认计量单位单位重量及单位单位体积及体积单位采购和库存:主要描述与采购、库存管理有关的信息，物料制购类型、默认仓库、默认库位、物料条形码、是否可用、ABC码、盘点方式、循环盘点编码、盘点周期、盘点日期、是否批次管理、批次号、批次有效天数、批次检测周期、最新入库日期、最新入库量、最后出库日期、最新出库量、最新检测日期、最新检测结果、是否单件管理、是否限额领料、是否允许超采购订单入库、现有库存量、最大库存量、安全库存量、物料平均日耗量、库存金额、是否进价控制、物料计划单价、进价上限率、默认供应商和在供方使用的编码.属性名称含义备注物料制购自制和采购纳入生产加工、采购计划默认仓库仓库类型包括原材料仓库、成品仓库、半成品仓库、不合格品仓库、现场仓库、委外仓库和报废仓库、呆滞料仓库等默认库位以便快速、准确地确定物料的存储位置条形码是否可用质量问题标识当禁止该物料的使用时，该物料不能参加ERP系统的MRP运算。ABC码库存管理常用的方法.A类物料占用库存的资金很大，约占60～70%，品种约占20%；B类物料占用库存资金大约20%，品种约占30%；C类物料约占库存资金10%，品种约占60%。盘点方式随机盘点、定期盘点、周期盘点、循环盘点和冻结盘点循环盘点代码盘点周期和日期日周旬月季批次管理当某个物料有存储有效期限制时，或需要对该物料的每一批物料进行跟踪控制时，可以采用批次管理功能。是否批次管理、批次有效天数、批次检测周期、最新入库日期、最后出库日期、最新检测日期和最新检测结果等属性用于描述物料的批次管理内容。批次号单件管理对于价格昂贵、性能重要的物料限额领料严格按照生产作业计划和生产订单领料超采购订单入库是否允许超采购订单入库。如果没有设置该属性，则当采购数量大于采购订单的数量时，不允许多余的数量入库。这样可以防止和限制该物料的库存量。分析物料库存、加强物料库存数量的控制现有库存量、最大库存量、安全库存量、物料平均日耗量和库存金额分析物料库存、加强物料库存数量的控制物料平均日耗量属性用于描述物料的消耗速度，可以用来确定物料的订货点数量。库存金额属性可以用于物料的成本核算。进价控制、物料计划单价和进价上限率是否对采购的物料执行价格上限管理。如果执行价格上限管理，则表示超过这种价格的物料不准采购，即使采购到货了，也无法按照正常方式录入到ERP系统中。这种管理方式有助于降低物料的采购成本。默认供应商、在供方使用的编码计划类属性:物料的计划类属性主要描述与生产计划管理相关的信息是否独立需求、补货政策、补货周期、订货点、订货批量、采购或加工提前期、生产已分配量、销售已分配量、不可用量、库存可用量、批量政策、批量周期、默认工艺路线编码、默认工艺路线名称、是否可以替换、可替换物料编码以及是否虚拟件等。属性含义备注独立需求MPS或者MRP补货政策常用的两种补货政策是按订货点补货和按需求补货。补货周期日、周、旬、半月、月、季和年。订货点和订货批量、提前期生产已分配量其父项物料的生产订单已经下达，形成了对子项物料的占用，这一部分子项物料不能再用到其他地方，这部分物料被称为生产已分配量销售已分配量销售出库单已经下达，这一部分物料被称为销售已分配量不可用量因为质量、转移等原因造成库存中该物料不能正常使用的一部分数量库存可用量表示可以参与生产计划计算的库存数量批量政策直接批量法、固定批量法、固定周期法、最大批量法、最小批量法、倍数批量法和经济批量法等。如果批量过大，虽然单位物料的加工费用或采购费用减少，但是物料本身占用的流动资金过大；如果批量过小，虽然物料本身占用的流动资金减少，但是单位物料的加工费用或采购费用却增加了。批量周期默认工艺路线名称及编码可以使用其工艺路线确定其累计提前期是否可替换及编码虚拟件生产批量和订货批量●直接批量法●固定批量法●固定周期法●最大批量法●最小批量法●倍数批量法●经济批量法12345678910净需求20300352015501030下达批量20300352015501030月末余额0000000000直接批量法12345678910净需求20300352015501030下达批量3030030300300030月末余额101010515025251515固定批量法12345678910净需求20300352015501030下达批量8500040000650月末余额6535350205005525固定周期法物料的销售属性:物料的销售类属性主要描述与物料销售有关的信息包括销售价格、销售人员和销售类型等内容。例如，销售计划价格、计价货币、折扣率、是否售价控制、销价下限率、销售成本科目、佣金、销售人员编码、默认的客户编码以及物料在买方使用的编码等.属性含义备注销售计划价格,货币,折扣率该物料的对外报价销价下限率用于检查某一个销售订单中的物料实际价格是否满足这里指定的下限率。如果不满足指定的销售价格限制条件，则销售交易不能成功。销售成本科目明确该种物料销售的成本科目归属一方面有利于成本核算，另一方面有利于销售分析。佣金和销售人员编码促销策略客户编码及物料在买方使用的编码生成销售订单中的内容物料的质量属性:物料的质量信息由质量属性来描述主要包括是否检验标志、检验标准文件、检验方式、检验水准分类、检验水准等级、检验程度、是否设置存储期限、存储期限和检验工时等。属性含义备注检验标志检验标准文件定义检验流程；定义检验手段、抽样方式和检验结果判断方式；定义合格品和不合格品；定义不合格品的处理方式等检验方式全数检验和抽样检验检验水准分类,等级,检验程度检验水准用于确定送验件数与样本大小之间的关系，可以分为一般检验水准和特殊检验水准。每一种检验水准都有不同的检验水准等级。对于检验项目的多少可以采取检验程度属性来控制。检验程度一般可以分为正常、严格和减量3级。存储期限检验工时主要用于定额管理、作业计划制定和成本分析物料的财务属性:物料的财务属性是会计核算、成本分析、财务控制和经济效益评价的重要基础数据。在物料的财务属性中，除了财务类别、记账本位币、会计科目和增值税代码等通用属性之外，更重要的是确定企业的成本费用结构、存货计价方法、成本计算方法以及成本计算体系等。属性含义备注成本费用结构存货计价方法计算物料入库、出库、存货成本的方法。包括实际成本计价法和标准成本计价法。成本计算方法计算生产过程的半成品、产成品的生产成本品种法、分批法和分步法成本计算体系成本计算体系的结构示意图存货计价方法概念:是计算物料入库、出库、存货成本的方法。实际成本计价法存货计价方法标准成本计价法入库:按实际成本记帐出库先进先出后进先出月加权平均移动加权平均实际成本计价法指的是按照物料的历史成本进行核算的方法。在实际成本计价法中，取得存货时应该按照实际成本记账。存货发出时，常见的计价方法包括先进先出法、后进先出法、月加权平均法和移动加权平均法等。先进先出法表示先入库的先出库，也就是说，领用物料的价格是先入库的物料的价格。后进先出法与此相反。在后进先出法中，领用物料的价格是后入库的物料的价格。月加权平均法:发出的物料成本按照月平均价格计算，计算公式如下日期描述数量单据单价单据金额存货单价本期金额存货数量存货金额20080601上月结转2002002000.0020080601采购入库1008.00800.008.00800.003002800.0020080605销售出库5012.00600.009.50-475.002502325.0020080616采购入库10010.001000.0010.001000.003503325.0020080630销售出库22015.003300.009.50-2090.001301235.0020080701上月结转1301301235.00在月加权平均法下，出库存货单价为9.50=(2000+800+1000)/(200+100+100)，该物料的期末存货金额是1235.00元移动加权平均法:在移动加权平均法中，每当入库一批物料时，就重新计算一次物料的存货单位成本。与月加权平均法相比，移动加权平均法的计算量大，但是更能准确反映当前物料的存货成本趋势。移动加权平均法的计算公式如下：日期描述数量单据单价单据金额存货单价本期金额存货数量存货金额20080601上月结转2002002000.0020080601采购入库1008.00800.008.00800.003002800.0020080605销售出库5012.00600.009.33-466.502502333.5020080616采购入库10010.001000.0010.001000.003503333.5020080630销售出库22015.003300.009.52-2094.401301239.1020080701上月结转1301301239.10在移动加权平均法下，出库存货单价经常变化，分别为9.33=(2000+800)/(200+100)和9.52=(2333.50+1000)/(250+100)，该物料的期末存货金额是1239.10元。标准成本计价法:表示无论实际成本价格如何变化，都采用预定的标准成本价格计价日期描述数量单据单价单据金额存货单价本期金额存货数量存货金额20080601上月结转2002002000.0020080601采购入库1008.00800.0010.001000.003003000.0020080605销售出库5012.00600.0010.00-500.002502500.0020080616采购入库10010.001000.0010.001000.003503500.0020080630销售出库22015.003300.0010.00-2200.001301300.0020080701上月结转1301301300.00由此可见，不同的存货计价方法得到的存货金额不同。物料清单物料清单的定义低层码虚拟件物料清单的作用物料清单的种类物料清单的输出形式(自学)物料清单物料清单(BOM—BillOfMaterials)是描述产品结构的技术性描述