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1、冷轧厂废水有机污染的监测(邯钢集团衡水薄板有限责任公司)王秀英张中法郝勇冷轧厂废水的成分比较复杂,我们必须准确地分析各种污染物的含量,从而采用合理的处理设备,设定药剂的投入量,进行有效的治理。COD是评价水质有机污染的重要指标,但冷轧废水中Cl-、Fe2+是废水中的无机还原性物质,采用标准方法测得的COD值,不能真实地反映废水中的有机污染情况。本文针对冷轧厂废水,通过测Cl-、Fe2+的含量,对废水进行合理稀释,准确加入HgSO4作掩蔽,计算时考虑Fe2+的耗氧量,从而使计算结果反映废水中有机污染情况。该方法适用于冷轧钢厂的废水有机污染的监测。一、文中各字母的含义x—Cl-的浓度mg/l。y—Fe+的浓度mg/l。v0—滴定空白时硫酸亚铁铵标准溶液用量ml。V1—滴定废水样或稀释废水样时硫酸亚铁铵标准溶液用量ml。V2—废水中Fe2+相当于消耗硫酸亚铁铵标准溶液用量ml。V—测定水样COD时所取水样体积(本文为20ml)。8—氧的摩尔质量。56—Fe2+的摩尔质量。c—硫酸亚铁铵标准溶液的当量浓度每次用前需标定。n—稀释倍数。a—硫酸汞的加入量mg。二、硫酸汞的加入量a氯离子干扰CO。
2、D的测定,水样中还原性物质被K2Cr2O7氧化的同时,Cl-红色发生如下反应:Cr2O72++14H++6Cl-2Cr3++7H2O+3Cl2我们采用银盐滴定法测水样中Cl-的含量,即取适量的水样调至中性,加入指示剂K2CrO4溶液,用已知浓度的AgNO3溶液滴定试样中的氯离子,生成血红色的Ag2CrO4为终点,从而得到Cl-的浓度。主要反应:Ag++Cl-AgCl2AgNO3+K2CrO4Ag2CrO4+2KNO3根据HgSO4:Cl-=10:1/(w/w)的络合比例HgSO4加入量a=(x/n)×(V/1000)×10=x/5n三、Fe2+相当于标准(NH4)2Fe(SO4)2的量V2Fe2+可被K2Cr2O7氧化,消耗K2Cr2O7从而使COD值不能准确反映有机污染情况。主要反应:6Fe2++Cr2O72+2Cr3++6Fe3++7H2O我们采用重铬酸钾法测Fe2+,即在加入硫—磷混酸的水样中以二苯胺磺酸钠为指示剂,用已知浓度的K2Cr2O7溶液滴定至溶液显微紫红色为终点,Fe2+浓度为y:6FeCl2+K2Cr2O7+14HCl6FeCl3+2CrCl3+2KCl+7H2O计算。
3、相当于消耗当量浓度为c的(NH4)2Fe(SO4)2的量V2V2=y/n÷56×V÷c=y/56n×20÷c=5/14cn四、测定按标准方法对水样进行合理稀释n倍,先把恰好量的HgSO4加入回流锥形瓶中,试验过程中试剂浓度加入量如下表:水样体积K2Cr2O7浓度K2Cr2O7加入量H2SO4—Ag2SO4(NH4)2Fe(SO4)2浓度滴定前总体积20ml0.25N10ml30ml0.100N140ml取20ml重蒸流水按同样操作步骤作空白试验。计算有机物的化学需氧量COD(mg/l)=(V0-V1-V2)c×8×1000×n/V=400nc(V0-V1-V2)五、实际废水样测定取冷轧厂的废水,用0.25N的K2Cr2O7作氧化剂,测得的一些数据如下表:xynac标定值V0V1V2COD151021450600.099223.817.41.01.07×104我们根据废水的有机污染情况,采用合理处理设备。结论1、采用浓度为0.25N的K2Cr2O7溶液可以测定废水样或稀释后的水样COD的范围为:50COD1000,测定误差小,分析结果可靠。2、比较准确的HgSO4可以避免过量HgSO4加。
4、入,因为HgSO4有剧毒,而且汞盐难以处理,对环境造成二次污染,通过此法可降低测定成本,减少二次污染。3、考虑Fe2+耗氧量可以了解水中有机污染程度。此法对冷轧废水即高COD、高Cl-有Fe2+存在废水的有机污染物的监测是行之有效的。。
本文标题:冷轧厂废水有机污染的监测
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