液氯汽化器的腐蚀与修复

美国美嘉华国际公司山东代表处液氯汽化器的腐蚀与修复关键词：美嘉华技术石油化工生产液氯汽化器管板腐蚀维修蒸发器1.概述液氯一般汽化后使用，用途较为广泛，为强氧化剂，用于纺织、造纸工业的漂白，自来水的净化、消毒，镁及其它金属的炼制，制取农药、洗涤剂、塑料、橡胶、医药等各种含氯化合物。液氯汽化属要害岗位，一旦失控，后果不堪设想。2.腐蚀与环境2.1腐蚀2.1.1缝隙腐蚀在各种腐蚀中,缝隙腐蚀最为常见。缝隙腐蚀是以裂缝的形式出现,发生在氧气供应不足,致使钝化膜被破坏的部位。缝隙腐蚀可能出现在同种材料中,也可能出现在不同材料之间(至少其中有1种材料是金属)。比如安放有垫圈的部位或附着沉积物的金属表面,因此应尽量避免出现沉积层。防止此类腐蚀的有效办法是在合金中提高铬、钼元素,尤其是钼元素的含量。2.1.2点腐蚀点腐蚀是在金属钝化膜上发生的局部腐蚀。如果钝化膜再生得不够快,这种腐蚀就会加速,使腐蚀深度加深。一般在含有卤化物(如氯化物)的水溶液中易发生此类腐蚀。2.1.3应力开裂腐蚀应力腐蚀开裂是在张应力和特定腐蚀介质的作用下,金属材料中产生裂缝的腐蚀。裂纹的出现常不可预料,被腐蚀的部件也看不到有明显的变化,出现应力腐蚀开裂的条件是:①材料对引起应力腐蚀的特定介质敏感；②在腐蚀环境中存在这种特定介质；③部件表面施加有超过临界值的张应力(包括内应力)；④其他腐蚀如点腐蚀或缝隙腐蚀的作用。2.2环境液氯汽化器是氯碱行业的重点设备，由于管板管口大多数采用焊接或胀接工艺，所以工艺缺陷和复杂的过流介质经常会造成管口腐蚀和应力裂纹，造成管口处泄漏；传统解决方法大多是采用拆卸焊补或堵塞管道的方法，这样不仅无法解决根本问题，而且会造成汽化器的工作效率降低，最后只能投入巨大资金来报废更换新部件。美国美嘉华国际公司山东代表处23.采用高分子复合修复材料采用美国阿克系列材料EE-121K高分子复合防腐保护涂料进行修复保护，产品具有的优越的粘着性、抗腐蚀性能及优越的耐温性能，可以很好的解决次类问题，延长设备的使用寿命，确保企业安全连续生产。美嘉华技术产品进行防腐保护，其产品具有优异的粘着性能及抗温、抗化学腐蚀性能，材料为100%固体，没有可挥发性物质，在封闭的环境里可以安全使用而不会收缩，特别是材料良好的隔离双金属腐蚀和出色的耐冲刷性能，从根本上杜绝了修复部位的腐蚀渗漏，可以为部件提供一个长久的保护涂层。3.1液氯汽化器管板整体保护美国美嘉华国际公司山东代表处33.2液氯蒸发器管子渗漏治理4.美嘉华山东代表处（淄博福世蓝公司）简介美国美嘉华国际公司总部设立在美国新泽西州，在中国北京设有代表处，同时在中国部分省市也设有部分代表机构和产业化基地。长期以来我们一直致力于全球范围内的环保、节能等新技术资源方面的开发整合业务。我们深知在全球经济一体化和用户需求多样化的今天，单一技术和资源已经不能满足发展之需要，鉴于此，美嘉华国际以积极和战略性的前瞻思想与美国、英国、德国、澳大利亚、印度、日本、南非、波兰等国在内的全球数十家高新技术研发和生产机构展开了国际性的业务合作，为包括世界500强在内的众多领域的用户提供了持续发展和科技进步的原动力。基于此，美嘉华国际在积极遵循其全球经营战略思想，既利益不是我们发展的唯一驱动力，奉行“不仅为用户提供先进的物质基础，更是帮助用户提供问题的解决方案和价值创造”之理念才是我们长期的使命和任务。我们坚持视用户需求为己任，每当这些需求出现时，我们总是在第一时间将我们所掌握的全球最好的技术、产品和服务提供给我们的用户，无论过去现在还是将来我们都将一直努力实践我们的经营理念并与用户共同成长、进步和发展。美嘉华国际拥有全球性的技术、产品及其他相关资源的整合平台，目前在这个平台上我们拥有：高分子聚合物复合材料系列、高效环保除垢剂系列、水基金属成型润滑剂系列等三大体系的技术和产品。美国美嘉华国际公司山东代表处4这些技术和产品在帮助用户实现节能降耗、环境保护、成本控制等资源优化方面发挥了重要作用，帮助他们取得了数以亿计的经济效益和显著的社会效益。更为重要的是通过我们与用户之间相互不懈努力和积极探索下建立了长期的信赖关系和战略合作关系，而我们坚信这些良好的关系将在全球经济一体化日趋凸显的今天会使我们彼此间的合作变得更加紧密和卓有成效。美嘉华–阿可EE-121K浸泡环境下的抗高温、抗强化学腐蚀保护材料产品说明性能：1）可很好的粘着于各种金属、橡胶、混凝土、塑料等材料。2）在完全浸泡的环境下有极好的抗高温性能。3）抗强化学腐蚀性能。可以抗几乎所有的无机强酸和有机酸的腐蚀，抗盐、抗所有的有机溶剂、抗燃油、航空煤油和汽油。应用：用于高温，强腐蚀，一般涂料不能工作的环境，可以用来保护各种金属和混凝土可修复和保护各种搪瓷罐体、金属罐体、管道、阀门，避免腐蚀。特别用于浸泡环境下的高温，强化学腐蚀的搪瓷反应釜的修复和整体保护。技术参数：（初固化的数据）包装及储存：双组份（混合比例2：1），每组覆盖0.5mm×7.5㎡储存期2年以上（产品只能固化，没有挥发，不会干燥）施工时间（24ºC）：…………………………15分钟固化时间（材料温度24ºC）：(温度每提高11ºC，固化时间缩减一半)完全达到机械性能…………………………………24小时完全达到抗化学腐蚀性能…………………………36小时工作温度：干……………………………………工作260ºC峰值可达315ºC湿……………………………………工作温度177ºC峰值可高达232ºC注意：强制固化：推荐采用温度121ºC，强制固化2小时，可以达到材料性能的98％。而在25ºC、36小时完全固化时只能达到材料强度的88％。重涂方法：产品在涂第二层的时候，需要用丙酮认真清洗第一层。第一层的材料在固化时产生一层薄膜，必须洗掉，甚至要用细砂纸磨一下，再用丙酮清洗，然后再涂第二层。物理特性/机械特性：硬度，肖氏D级硬度(ASTMD-2240)：………………………90抗弯曲强度(ASTMD-790)：………………………………493公斤/厘米²最大抗拉力(ASTMD-638)：…………………………………423公斤/厘米²拉伸度(ASTMD-638)：……………………………………0.58%最大抗压强度(ASTMD-695)：……………………………880公斤/厘米²臂梁式冲击试验，反V型口冲击英尺磅/英寸……………0.87粘着力(重叠剪切拉力试验ASTMD-1002)：141公斤/厘米²热胀系数(ASTMD-3386)：-30ºC–30ºC英寸/英寸·ºC………………………24.6×10-6氢氧化钠(0－50%)………………………E硫酸(0－80%)………………………E醋酸(0-20%)………………………………E甲苯…………………………………………E乙醇…………………………………………E汽油…………………………………………E机油…………………………………………E三氯甲烷……………………………………E过氧化氢(0-30%)…………………………E氯化钠(10%)………………………………E航空液压油…………………………………E蒸馏水(周围)………………………………E蒸馏水(160ºF)……………………………E硫磷脂………………………………………EE=极好(可以长期浸泡)G=好(可以偶尔洒上，但是要清除)NR=不推荐注：EE-121K可以抗几乎所有的无机酸、有机酸、醇类、碱类、盐类、脂类、烃类，还可以抗各种气体和动植物油类