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SH/T3543-G720设备热处理报告工程名称:单元名称:设备名称设备位号产品编号热处理方法试板热处理状态试板数量热处理工艺要求升温速度℃/h保温温度℃保温时间h降温速度℃/h冷却方式及时间□同炉热处理□无试板热处理温度——时间曲线附:热处理温度——时间自动记录曲线图。热处理方法简介(包括主要热处理设备、仪表、热电偶数量、隔热层等):结论:□合格□不合格施工单位热处理单位热处理责任师:检验责任师:日期:年月日专业工程师:日期:年月日本表等同于容规附录三(10)。185G.1~G.18本附录所列入的18张表格为现场组焊安装的塔、容器类设备施工过程质量控制记录用表,非压力容器设备现场组对安装可参照执行,其中表SH/T3543-G701“压力容器产品质量证明书”、SH/T3543-G702“产品合格证”、SH/T3543-G703“产品技术特性”、SH/T3543-G704“产品主要受压元件使用材料一览表(含焊接材料)”、SH/T3543-G705“产品制造变更报告”、SH/T3543-G709“产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告”、SH/T3543-G710“压力试验检验报告”、SH/T3543-G711“压力容器外观及几何尺寸检验报告”、SH/T3543-720“设备热处理报告”等同于《压力容器安全技术监察规程》(正文表格下方标注为“容规”)附录三所列相应表格。无损检测报告表格应采用SH/T3503《石油化工建设工程项目交工技术文件》所列无损检测表格(等同于容规附录三(6)~(9)、(13)和(14)所列表格)。分段制造现场组装焊接的塔、容器等设备,制造与现场组焊安装为不同施工单位时:——表SH/T3543-G701“压力容器产品质量证明书”、SH/T3543-G702“产品合格证”、SH/T3543-G703“产品技术特性”、SH/T3543-G709“产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告”应由制造单位填写;——SH/T3543-G704“产品主要受压元件使用材料一览表(含焊接材料)”,现场组焊施工单位可只填写焊接材料;——现场组焊质量检查、无损检测、试验等记录报告可移交设备制造单位,并由设备制造单位汇总,编入设备质量证明文件。分段制造现场组对安装的塔、容器等设备,制造和现场组焊安装为同一施工单位或分片到货,全部现场焊接的压力容器,施工单位应按本附录所列表格填写施工过程质量控制记录,按SH/T3503所列格式填写无损检测报告。压力容器现场组焊安装应申报并接受特种设备安全监察机构及其授权的监检单位的监督检验,取得“锅炉压力容器安全性能监督检验证书”。G.20SH/T3543-G720“设备热处理报告”,“热处理温度——时间曲线”,按工艺要求参数和实际热处理参数绘制成两条曲线,并给予标注。
本文标题:3543-G720设备热处理报告
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