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电镀厂实习报告范文【汇编4篇】【导读引言】网友为您整理收集的“电镀厂实习报告范文【汇编4篇】”精编多篇优质文档,以供您学习参考,希望对您有所帮助,喜欢就下载吧!电镀厂春联【第一篇】电镀厂春联青龙进海春风翻雪浪白马出山炉火荡金波光泽如冰雪进门乌头黑脸亮度赛银光出厂雪肤银身能教黑铁变雪白投胎时包公翼德可使乌物现银光出生后贵妃昭君铁件镀来成银件东施打扮变西施电镀实习报告论文【第二篇】大学生“三下乡”活动总结电子信息工程0704114班黄建文响应长长春理工大学“三下乡”活动,我利用暑假回到家乡进行了社会实践活动。我来到了福州金瀚化工有限公司学习手机机壳电镀的技术,以此来开始我的社会实践之旅。开始我以为电镀是件很简单的事,到了工厂的电镀房里,听着师傅的讲解,才知道电镀的工艺十分复杂,处理的不好就得前功尽弃。电镀得先进行前处理,一般前处理过程为研磨,洗净,水洗,电解脱脂,酸浸,活化,中和等。前处理的目的是为了得到良好的镀层,由于镀件在制造、加工搬运、保存期间会有油酯、氧化物锈皮、氢氧化物、灰尘等污物附着于镀件表面上,若不去除这些污物而进行电镀将得不到良好的镀层。镀件品质,前处理占很重要的地位。前处理不良所造成的镀层缺陷,有下列几项:剥离,气胀,污点,光泽不均,凹凸不平,小孔,降低耐蚀性,脆化。电镀的不良,前处理占很大的原因。前处理还得分清污物的种类以便有针对性的进行处理。污物的种类,可分为有机物及无机物。有机物污物主要是动物性油酯,植物性油酯及矿物性油酯,无机物污物是金属氧化物、盐类、尘埃、及砂土。另外由有机物和无机物污物的物如研磨屑、研磨材料。动物性及植物性油酯可被化缄剂皂去除。矿物性油污无法被缄剂皂去除需用三菉乙烯、汽油、石油溶剂乳化剂等去除。无机物污物可被酸或缄溶解,利用酸、缄浸渍、化学或电解方法去除及机械研磨方法去除。无机、有机混合污物,去除较困难,除了利用化学方法,亦须用电解,机械研磨等方法联合应用去除。电镀前处理去除的典型污物:润滑油,切削油,研磨油,热斑,锈及腐蚀物,淬火残留物,热处理盐,热处理盐,污迹,油漆及油墨。前处理还得知道什么时候清洁完毕,就得知道表面清洁的测定。表面清洁度测定,在工场最实用的方法是用水冲,检查表面水是否均匀润湿,如果是均匀润湿则为清洁表面,反的则不清洁。其它方法还有很多。选择清洁方法及清洁材料的影响因素:被清洁表面的特性,被去除污物的特性,清洁要求程度,应用的方法,水质,手续、另件、设备人员的安全,成本,清洁剂的浓度,清洁剂的温度,应用时间,经验,搅拌次数,污染的程度,下一步处理,废物的处理。清洁处理还得注意:眼睛、皮肤、衣服等避免接触清洁剂,并要戴防护衣及眼罩。防止长时间吸入有毒气体,须供应适当的通风。使用会挥发性清洁剂时,温度必低于燃着点,在使用的区域严禁烟火及有火光或研磨的作业。调制重碱性清洁剂时,要慢慢的加入冷水,避免产生剧烈反应,必须先在冷水中溶解而后再加热。酸性材料调制时,不能将水加入酸中必须慢慢的将酸加入水中。存放酸性溶剂的溶器,必须用防酸材料制成,防止损坏地板及附近设备,必须遵守药品使用的说明。防止清洁剂损坏镀件机材,可添加抑制剂,使在所有污物去除后形成保护层。清洁剂浓度增加,清洁时间可以减少但有一定限度,超过此限度反而不利。温度增加对清洁时间可以减少。清洁需要一段时间,不是立即就可移去污物。清洁过程中或的后,清洗是很重要的。清洁剂去除污物的原理:溶解力作用,如水可溶解盐,酸可溶解金属锈皮,汽油可溶解油脂。碱化作用。浸湿作用,将硫水性变亲水性。乳化作用,使油与水混合在一起。反凝作用,即为悬浮作用。去除氧化物及锈皮的基本方法有:喷砂除锈,滚筒除锈,刷光除锈,酸浸渍,盐液除锈,碱剂除锈,酸洗。在进行这么多的程序之后,真正的电镀才开始。电镀是利用电极通过电流,使金属附着于物体表面上,其目的是在改变物体表面的特性或尺寸。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸。例如赋予金属光泽美观、物品的防锈、防止磨耗、提高导电度、润滑性、强度、耐热性、耐候性、热处理的防止渗碳、氮化、尺寸错误或磨耗的另件的修补。各种镀金的方法:电镀法,无电镀法,热浸法,熔射喷镀法,塑料电镀,浸渍电镀,渗透镀金,阴极溅镀,真空蒸着镀金,合金电镀,复合电镀,局部电镀,穿孔电镀,笔电镀,电铸。电镀大部份在液体下进行,又绝大部份是由水溶液中电镀,约有30种的金属可由水溶液进行电镀,由水溶液电镀的金属有:铜Cu、镍Ni、铬Cr、锌Zn、镉Cd、铅Pb、金Au、银Ag、铂Pt、钴Co、锰Mn、锑Sb、铋Bi、汞Hg、镓Ga、铟In、铊、As、Se、Te、Pd、Mn、Re、Rh、Os、Ir、Nb、W等。有些必须由非水溶液电镀如锂、钠、钾、铍、镁、钙、锶、钡、铝、La、Ti、Zr、Ge、Mo等。可油水溶液及非水溶液电镀者有铜、银、锌、镉、锑、铋、锰、钴、镍等金属。被溶解的物质称的为溶质,使溶质溶解的液体称的溶剂。溶剂为水的溶液称的水溶液。表示溶质溶解于溶液中的量为浓度。在一定量溶剂中,溶质能溶解的最大量值称的溶解度。达到溶解度值的溶液称的为饱和溶液,反的为非饱和溶液。溶液的浓度,在工厂及作业现场,使用易了解及便利的重量百分率浓度。另外常用的莫耳浓度。在电镀处理过程中,有物理变化及化学变化,例如研磨、干燥等为物理反应,电解过程有化学反应,在电镀过程中必须充份了解在处里过程中各种物理及化学反应及其相互间关系与影响。电镀是一种电沉积过程,利用电解体在电极沉积金属,它是属于电化学的应用的一支。电解质,也就是其溶液具有电解性质的溶液,它含有部份的离子,经由此等离子的移动而能导电。带阴电荷朝向阳极移动称的为阴离子,带正电荷朝向阴极移动者称的为阴离子。这些带电荷的粒子称的为离子。放出电子产生氧化反应的电极称的为阳极,得到电子产生还原化应的电极称的为阴极。整个反应过程称的为电解。表面处理过程中,金属会与水或液体接触,例如水洗、酸浸、电镀、涂装等。要使金属与液体作用,需金属表面完全浸湿接触,若不能完全接触,则表面处理将不完全,无法达到表面处理的目的。所以金属与液体接触以接口物理化学性质对表面处理有十分重要的意义。电镀的基本构成元素:1、外部电路,包含有交流电源、整流器、导线、可变电阻、电流计、电压计。2、阴极、或镀件、挂具。3、电镀液。4、阳极。5、镀槽6、加热或是冷却器。电镀车间必须配备下列各项设备:防酸的地板及水沟。镀糟及预备糟。搅拌器。整流器或发电机。导电棒、阳极棒、阴极棒、挂具。安培表、伏特表、安培小时表、电阻表。泵、过滤器及橡皮管。电镀槽用的蒸气、电加热等加热设备。操作用的上下架桌子。检验、包装、输送工件等各项设备、仪器。通风及排气设备。在电镀中,一般都仅使用直流电流。交流电流因在反向电流时金属沉积又再被溶解所以交流电流无法电沉积金属。直流电源是用直流发电机或交流电源经整流器产生。直流电流是电子向一个方向流通,所以可以电沉积金属。但在有些特殊情况会使用交流电流或其它种特殊电流,用来改善阳极溶解消除钝态膜、镀层光层、降低镀层内应力、镀层分布、或是用于电解清洗等。电镀溶液是一种含有金属盐及其它化学物的导电溶液,用来电沉积金属。其主要类别可分酸性、中性及咸性电镀溶液。强酸镀液是pH值低于2的溶液,通常是金属盐加酸的溶液,例如硫酸铜溶液。弱酸镀液是pH值在2~的间镀液,例如镍镀液。咸性镀液其pH值超过7的溶液,例如氰化物镀液、锡酸盐的锡镀液及各种焦磷酸盐镀液。镀液的成份及其功能金属盐:提供金属离子的来源如硫酸铜。可分单盐、盐,及错盐。导电盐:提供导电度,如硫酸盐、氯盐,可降低能量花费、镀液热蒸发损失,尤其是滚桶电镀更需优良导电溶液。阳极溶解助剂:阳极有时会形成钝态膜,不易补充金属离,则需加阳极溶解助剂。例如镀镍时加氯盐。缓冲剂,电镀条件通常有一定pH值范围,防止pH值变动加缓冲剂,尤其是中性镀液(pH5~8),pH值控制更为重要。络合剂,很多情况,络合盐的镀层比单盐的镀层优良,防止置换沉积,如铁上镀铜,则需用络合剂,或是合金电镀用络合剂使不同的合金属电位拉近才能同时沉积得到合金镀层。稳定剂,镀液有些会因某些作用,产生金属盐沉淀,镀液寿命减短,为使镀液稳定所加的药品称的为稳定剂。镀层性质改良添加剂,例如小孔防止剂、硬度调节剂、光泽剂等改变镀层的物理化学特性的添加剂。润湿剂,一般为界面活性剂又称去孔剂。镀液的准备:将所需的电镀化学品放入在预备糟内与水溶解。去除杂质。用过滤器清除浮悬固体,倒入一个清洁电镀槽内。镀液调整,如pH值、温度、表面张力、光泽剂等。用低电流电解法去除杂质。金属阳极分为溶解性及不溶解性阳极,溶解性阳极用于电镀上是为补充溶液中电镀所消耗的金属离子,是用一种金属或合金铸成、滚成、或冲制成不同形状装入阳极篮(anodebasket)内。阳极电流密度必须适当,电流密度太高会形成钝态膜,因而使阳极溶解太慢或停止溶解,形成不溶解阳极,产生氧气,消耗镀液金属离子而必须补充金属盐。为了减小阳极电流密度,可多放些阳极,或用波形阳极增加面积,或降低电压。在酸性镀液可以用增加搅拌、增高镀液温度、增加氯离子浓度、降低pH来提高阳极容许电流密度。而碱性镀液可用增加搅拌、增加自由氰化物(freecyanide)的浓度,升高镀液温度或升高pH值,也可将某种物质加入阳极内以减少因高电流密度的阳极钝态形成。电镀使用不溶解阳极用来做传导电流,镀液金属离子需用金属盐来补充,如金镀液中用不溶解的不锈钢作为阳极,以金氰化钾来补充。在镀铬中用不溶解的铅阳极,以铬酸补充铬离子。不溶解阳极有二个条件,一是良好的导电体,二是不受镀液的化学作用污染镀液及不受侵蚀。不溶性阳极可用在控制金属离子过度积集在镀糟内,在贵金属电镀,如黄金电镀,用不锈钢做阳极,可以代替金阳极,以减低投资成本或避免偷窃的困扰。不溶解阳极将引起强力的氧化,形成腐蚀问题及氧化镀槽内物质,所以不能使用有机物添加剂。槽内的金属离子必须靠金属盐来补充。阳极袋是一种有多细孔薄膜袋子,用来收集阳极不溶解金属与杂质阳极泥,以防止污染镀液,阻止粗糙镀层发生。阳极袋是用编织布缝成阳极形状宽大适中,长度要比阳极稍长,材料需扎得紧,足够收集阳极泥,不妨碍镀液流通,将阳极袋包住阳极并缚在阳极挂钩上。在放进电电镀液的前,阳极袋要用热水含润湿剂中洗去浆水及其它污物,然后再用水清洗,并浸泡与镀液相同的pH的水溶液中,使用前需再清洗。酸性镀液的阳极袋可用棉织物,也可使用人造纤维。在高温操作咸性镀液可用乙稀隆材料阳极袋。金属阴极是镀液中的负电极,金属离子还原成金属形成镀层及其它的还原反应,如氢气的形成于金属阴极上。准备镀件做电镀需做下面各种步骤:研磨、拋光、电解研磨、洗净、除锈等。电镀挂架是用在吊挂镀件及导引电流的挂架,其主要部份有:1.钩,使电流接触导电棒。2.脊骨,支持镀件并传导电流。3.舌尖,使电流接触镀件。4.挂架涂层,绝缘架框部份,限制及导引电流通向镀件。选择电镀挂架的决定因素有1.电流量,2.强度,3.荷重限制,4.镀件位置安排,5.空间限制,6.制造难易,7.维持费用及成本。铝挂架用在铝阳极处理(anodizing),其优点是轻。镍镀架耐腐蚀,可做补助电极。磷铜因它具有良好导电性,易弯曲及易制造易焊接故广泛用做舌尖。电镀挂架的脊骨用较坚强材料制成如硬的拉铜。电镀架同时附带有补助阳极加强供应电流称的为双极镀架。除了补助阳极外,还有补助阴极,漏电装置、绝缘罩等附加在电镀挂架上以调整电流密度或引导电流进入低电流的隐蔽区域。电镀操作过程镀架使用注意事项:1、镀件需定位,与阳极保持相同距离,使电镀层均匀,防止镀液的带出(drag-out)损失及带入(drag-in)污染镀液。2、镀件安排要适当,要使气泡容易逸出,稍倾斜放置镀件。3、空间安排,避免镀件相互遮蔽。4、坚固接触,防止发烧、孤光等现象发生。5、防止高电流密度的形成,如尖、边缘、角等处必须适当应用绝缘罩或漏电装置。6、使用阳极辅助装置或双极镀架,应小心调整以确保适当电流分布。7、镀架应经常清洗,维持良好电流接触,去除舌尖附着的金属,涂层有损坏需的即修理、操作中
本文标题:电镀厂实习报告范文【汇编4篇】
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