风机盘管换热器传热性能的简要分析

Contents风机盘管的介绍123盘管换热器换热器换热性能一风机盘管的介绍1、结构组成风机盘管是中央空调系统使用最广的末端设备。风机盘管主要由风机、换热盘管、支撑结构、凝结水盘、电气接线盒和机壳组成。风机一般采用双进风前弯形叶片离心风机，电机采用电容式4极单相电机、三档转速、机壳和凝水盘隔热。一风机盘管的介绍借助风机盘管机组不断地循环室内空气，使之通过盘管而被冷却或加热，以保持房间要求的温度和一定的相对湿度。工作原理盘管使用的冷水或热水，由集中冷源和热源供应，与此同时，由新风空调机房集中处理后的新风，通过专门的新风管道分别送人各空调房间，以满足空调房间的环境要求。Contents风机盘管的介绍123盘管换热器换热器换热性能蓄热式换热器表面式换热器流体连接间接式换热器直接接触式换热器盘管换热器分类根据传热原理分类复式换热器二换热器相关知识？二换热器相关知识结构风机盘管机组的盘管换热器均采用铜管套铝片结构.管外径10～16mm,管壁厚0.50～0.75mm,管根数10～24根,管排列方式为叉排。参数管中心距为2～2.5倍管外径,管排数2～3排.肋片为0.15～0.20mm厚的铝板,肋片间距2.0～2.3mm,肋化系数15～28.流向通常,流经盘管换热器空气的方向与冷冻水流动方向垂直且朝向相反Contents风机盘管的介绍123盘管换热器换热器换热性能三换热器换热性能传热基础知识热量传递的三种基本方式热传导热对流热辐射热传导是指在不涉及物质转移的情况下，热量从物体中温度较高的部位传递给相邻的温度较低的部位，或从高温物体传递给相接触的低温物体的过程，简称导热。热对流是指不同温度的流体各部分由相对运动引起的热量交换。工程上广泛遇到的对流换热，是指流体与其接触的固体壁面之间的换热过程，它是热传导和热对流综合作用的结果。热辐射是指物体因自身具有温度而辐射出能量的现象。它是波长在0.1～100微米之间的电磁辐射，其他传热方式不同，热量可以在没有中间介质的真空中直接传递。盘管生产加工工艺三换热器换热性能盘管设计参数盘管运行条件风机盘管换热器影响因素盘管设计参数肋片型式肋片材料肋片间距管簇排数三换热器换热性能肋片型式不可避免地增加了空气流动阻力和动力消耗。尤其是冲缝型肋片,在湿工况时,冷凝水易聚积在条缝间,造成风量明显减少。而且,条缝片容易被积尘堵塞,长期运行后,堵塞情况会更严重,使冷量大幅度下降。因此提高冲缝型肋片换热效率的关键在于减小其空气阻力。波纹片、冲缝型肋片与平片相比,增加了气流的紊流度,提高了空气侧的对流换热系数。获得好的热交换特性。波纹片风速2.5m/s三换热器换热性能肋片间距肋片间距是影响换热器传热面积和结构尺寸的直接因素,还关系到风机盘管运行时的风侧压力损失。三换热器换热性能管簇排数增加排数能增加换热器的接触系数,但是排数的增加也将使空气阻力增加。而且排数过多时,后面几排还会因为水与空气之间温差过小而减弱传热作用,所以排数也不宜过多。另外排数对换热器的维护与寿命影响也较大,通常排数超过6排就会妨碍清扫工作。三换热器换热性能肋片材料风机盘管机组换热器采用普通铝质肋片,肋片在干湿交替的工作中,其表面会形成氧化层,加大了传热热阻;其次,湿工况作业时,空气中的水分冷凝附着在肋片上,导致空气阻力增加。解决方法：肋片材料采用预涂膜铝箔三换热器换热性能盘管运行条件采用控制变量法，从四个因素相互之间作用对换热量的影响进行定性分析。三换热器换热性能初始运行条件三换热器换热性能冷水进口温度的影响冷水进口温度增加1°C后换热量的变化ABCDEF三换热器换热性能结论一分析ABC曲线和ADE曲线，得知冷冻水进口温度扰量对盘管换热器换热量的影响,随冷冻水或空气流速增加而增大;分析AF曲线，得知随冷冻水进口温度增大,盘管换热器换热量下降速度加快.三换热器换热性能冷水进口流速的影响冷水进口速度增加0.5m/s后换热量的变化ABCDEF三换热器换热性能结论二分析ADE曲线得知，冷冻水流速扰量对盘管换热量换热量的影响,将随空气流速的增加而增大；而根据AF曲线得知，随冷冻水进口温度的升高而减弱;分析ABC曲线得知，随着冷水流速的增大,盘管换热器换热量增加的速度将减慢.三换热器换热性能进风温度的影响进口空气温度增加1°C后换热量的变化EDABFC三换热器换热性能结论三分析ADE曲线和ABC曲线得知，进风温度扰量对盘管换热器冷量的影响将随空气流速的增大而增大,随冷水流速的增大而减小;分析AF曲线得知，当冷水进口温度上升时,该扰量对盘管换热器冷量的影响将减弱三换热器换热性能进风速度的影响空气流速增加0.5m/s后换热量的变化ABCDEF三换热器换热性能结论四分析ABC、AF曲线得知，空气流速扰量对盘管换热器换热量的影响,随冷冻水流速减小或进口温度升高而减弱;分析ADE曲线得知，随空气流速的增大,盘管换热器换热量增加速度减慢。三换热器换热性能盘管生产加工工艺换热器的生产过程主要有铜管裁切、铜管弯制、肋片冲压、穿片组装、涨管、清洗、焊接、试漏等,其中肋片冲压、涨管、清洗是影响换热器传热性能的关键工序,必须严格控制。换热器的生产应尽可能采用新工艺、新技术,同时每道工序必须严格管理,只有保证了加工质量,才能体现出产品的设计性能。COMPANYLOGO风机盘管换热器传热性能的简要分析