生产设备和模具控制程序

xxxx汽配有限公司文件编号P-03-15版本号A生产设备和模具控制程序制定单位生产部发行日期2008.8.20页次1/21．目的：为了正确使用、保养生产设备和模具，使其处于正常的工作状态，具有稳定的过程能力。2．范围：本厂生产设备的保养、维修和报废，模具使用及报废控制。3．权责：生产部负责生产设备的管理，各生产车间负责生产设备的保养和维修，模具的管理。4．定义：无。5．作业内容：5．1设备管理：5．1．1生产设备的使用说明书及其他有关随机资料由生产部负责统一管理。5．1．2生产部负责建立《设备一览表》。5．1．3新购进生产设备使用前应安装调试，立卡后方可使用。5．1．4生产设备均应建立《设备履历卡》。5．2设备的日常保养5．2．1日常保养由使用部门操作者专人保养。5．2．2保养人员依《设备操作维护规定》要求进行保养，记录在《设备日常保养记录表》上。5．3设备的定期保养：5．3．1每年12月份厂部负责制订下年度《设备年度保养计划》（附件四）。5．3．2保养人员依定期保养项目表进行保养。5．3．3设备年度保养计划报管理者代表审批后，生产车间负责组织人员实施作业。5．3．4每次保养完成后，保养人员应在设备年度保养计划中相关标识记号，如果更换零配件须记录在《设备履历卡》上。5．4设备维修作业：5．4．1当设备异常，依照设备有关资料进行调整或维修后仍不能使设备恢复正常运行时，由生产车间申请维修人员进行维修。5．4．2当设备出现故障时，操作者应立即通知现场管理人员，情况属实时应填写《设备修理通知单》，请机修人员维修。5．4．3当设备进行维修时，必须先切断电源，并挂上“严禁合闸，有人工作”以防别人送电开机。5．4．4设备在维修后，先应确认设备操作功能是否恢复正常，确认正常后，设备方可供操作人员使用，生产车间人员须在《设备日常保养记录表》上填写故障修理记录，机修人员须在《设备修理通知单》填写修理记录。5．4．5在委托外部维修人员修理时，须将维修人员的联系地址、电话等摘要记录在《设备履历卡》上，以便日后方便联系维修。5．5报废流程修订编号修订日期修订内容修订者制定审核批准5．5．1设备不能修复时，生产车间主任填写《设备报废记录》，经总经理审批，再办理报废事宜。5．5．2设备被审批报废，生产车间在《设备一览表》中注明“已报废”不再安排保养。5．5．3报废设备应明显标识“报废字样”并放在指定地点，生产车间负责报废设备零部件回收和再利用。5．6生产用模具的管理5．6．1生产部在产品生产之前应先安排好模具的外加工作业，委外加工件凭《外协加工单》送外加工。模具进厂时由模具工进行试模作业，合格的可投入生产，不合格的应要求加工单位返工。5．6．2由生产车间负责建立《模具一览表》，记录模具的种类、数量、入厂时间、设定使用寿命等。5．6．3所有模具均须定位放置，并有明显识别标志，模具上的所有零配件不得私自拆卸或加装，装卸模具必须在停机状态下进行，模具使用完毕后须保持清洁防止生锈。5．6．4模具使用时若发现有异常现象，由生产车间视情况自行修复，若无法自行修复，应向生产部报告，由生产部判断能否修复。5．6．5由生产部断定无法修复的模具，报总经理同意后报废，并在《模具一览表》上记录。5．7记录保存5．7．1《设备一览表》由生产部保存，保持最新状态。5．7．2《设备履历卡》由生产部保存到设备报废后一年。5．7．3《设备日常保养记录表》由生产车间保存一年。5．7．4《设备年度保养计划》由生产部保存一年。5．7．5《设备维修通知单》由生产车间保存一年。5．7．6《设备报废记录》由生产部保存到设备报废后一年。5．7．7《模具一览表》由生产部保存到模具报废后一年。6．参考文件：6．1生产过程控制程序6．2各生产设备的操作规程7．表单：7．1《设备一览表》F03-15-017．2《设备履历卡》F03-15-027．3《设备日常保养记录表》F03-15-037．4《设备年度保养计划》F03-15-047．5《设备维修通知单》F03-15-057．6《设备报废记录》F03-15-067．7《模具一览表》F03-15-077．8《外协加工单》F03-15-08