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抓好硬线钢连铸多出精品钢材硬线钢是指60~85系列钢号、含碳量较高的优质碳素结构钢线材(盘条),主要用于生产碳素结构钢丝、胎圈钢丝、钢丝绳、弹簧、钢芯铝绞线、预应力钢丝和钢钉等。硬线钢主要用于生产轮胎钢丝(C0.80%~0.85%)、弹黄钢线(C0.60%~0.75%)、预应力钢丝、镀锌钢丝、钢绞线和钢丝绳用钢丝等。硬线盘条是指优质中、高碳素钢以及变形抗力与硬线相当的低合金钢、合金钢及某些专用钢制造的直径为d=5.5~12mm(大规模盘条d=12~25mm)的硬质线材,是加工弹簧、钢丝绳、轮胎钢廉线和低松弛预应力钢丝的原料。钢帘线钢是优质硬线钢的精品,是超洁净钢的代表产品和钢铁企业线材生产水平的标志性产品,也是商用钢中强度最高的钢。生产帘线钢技术含量极高,被誉为“钢材皇冠上的明珠”,主要应用于汽车、飞机轮胎子午线。它在生产中对冶炼、轧制、加工等每个环节都有特殊的要求,是不折不扣的全过程精品钢材。正是由于技术要求高、生产难度大,目前世界上可以生产帘线钢的只有中国、日本、德国等少数几个国家。因此,帘线钢被誉为“钢材皇冠上的明珠”?连铸硬线钢对浇注有哪些要求呢?(1)采用保护形浇注,以便保温和防止钢水二次氧化;(2)使用优质耐火材料的长水口、中间包衬及浸入式水口,防止外来夹杂物;(3)采用适合高碳钢浇注的保护渣;(4)中间包内钢水的液面高度在700~900mm,有利于大型夹杂物的上浮。而钢帘线对连铸工艺的要求则更苛刻:一是提高钢水的洁净度,减少非金属夹杂的含量1)采用大容量中间包;2)采用全程保护工艺,避免钢水氧化,出现二次污染;3)监测钢包下渣。二是表面无缺陷铸坯1)结晶器电磁搅拌;2)合理的结晶器振动装置;3)低黏度保温性好的速熔保护渣;4)精确控制结晶器液面,采用较低的拉速,保证钢液面平稳,严格控制钢液卷渣形成大型皮下夹杂。三是控制偏析。钢帘线钢含碳量高,容易在连铸坯的过程中产生偏析导致[C]、[Mn]、[S]、[Cr]等有害元素含量增加,局部区域会形成马氏体组织。如果连铸过程工艺参数控制得不理想,过热度太高,结晶器冷却过弱,二冷强度不够等,柱状晶过于发达,等轴晶的生产受到抑制,增强的柱状晶结构导致跨液芯的搭桥的形成,也将进一步助长了中心偏析的形成。为避免铸坯中心疏松和成分偏析,应采用低温浇铸工艺,控制钢水过热度≤20℃,过热度波动≤±10℃。四是防止钢水在浇注过程中吸氮。为了防止钢水浇注过程吸氮,应采用以下措施:1)对钢包和中间包之间的钢流采用氩气保护;2)中间包内的钢水液面上覆盖保护渣;3)采用浸入式水口浇注;4)中间包的特殊形状及设计减少了非金属夹杂;5)结晶器液面自动控制。五是采用高效结晶器。由于生产硬线用钢的连铸机的拉速都比较快,因此必须采用高效结晶器;六是提高二次冷却强度。提高二次冷却强度是减少高碳钢铸坯碳偏析非常有效的手段,提高二次冷却强度可以使铸坯液芯热量迅速带走,液芯温度迅速下降,同时在强冷条件下,凝固前沿平衡前进,不会出现个别突出点,抑制了铸坯柱状晶的生长,扩大了等轴晶区域。因此为了提高铸坯的质量,在生产中、高碳硬线钢,特别是预应力钢绞线(82B等)钢帘线(B70LX等)高档次品种时,必须采用强冷却工艺。这也是目前国际上通常所采用的方法。
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