利港5、6号机 汽机015-2006-旁路系统调试措施

江阴利港发电有限责任公司600MW机组超临界机组旁路系统调试措施编号：江阴利港/汽机-015-2006编写：司派友审核：田云峰批准：赵之东华北电力科学研究院有限责任公司2006年1月华北电力科学研究院有限责任公司科技档案审批单报告名称：江阴利港发电有限责任公司600MW超临界机组旁路系统调试措施报告编号：江阴利港/汽机-015-200出报告日期：2006年1月保管年限：长期密级：一般试验负责人：司派友、吕炜试验地点：江苏利港发电有限责任公司参加试验人员：韩功昭、孙忠强、黄兴等参加试验单位：华北电力科学研究院有限责任公司、江苏电建三公司、江苏利港发电有限责任公司试验日期：2006年1月～2006年12月打印份数：20拟稿：司派友校阅：吕炜审核：田云峰生产技术部：周小明批准：赵之东目录1．系统简介....................................................................................................................12．编制依据....................................................................................................................13．旁路系统参数............................................................................................................24．试运应具备的条件....................................................................................................65．调试范围....................................................................................................................76．组织与分工................................................................................................................77．旁路系统的控制及联锁保护....................................................................................78．调试项目和程序........................................................................................................79．安全运行注意事项....................................................................................................8附件：高低压旁路系统的控制及联锁保护..................................................................911．系统简介江苏利港发电股份有限公司600MW超临界机组扩建工程计划安装四台600MW超临界燃煤水冷凝发电机组，先期投产2台(按电厂编号为5、6号)机组。锅炉为上海锅炉厂有限公司制造的超临界参数变压运行螺旋管参数直流炉。锅炉为单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧方式、平衡通风、п型露天布置、固态排渣、全钢架悬吊结构。炉后尾部烟道布置两台三分仓容克式空气预热器，锅炉型号为SG-1953/25.4-M952型。汽轮机为上海汽轮发电机有限公司生产的600MW超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压凝汽式汽轮机，型号为N600-24.2/538/566。发电机为上海汽轮发电机有限公司生产的600MW水-氢-氢冷却汽轮发电机，型号为N600-16.67/538/538。励磁方式为机端自并励静止励磁。机组热工控制为单元制，采用炉、机、电集中控制方式。本期工程的装机容量为4x600MW，每台机组配1套高压旁路装置，2套低压旁路装置。旁路装置由CCI公司生产，型式为液压驱动，容量为35%BMCR工况，高压旁路系统装置由高压旁路阀（高旁阀）、喷水调节阀、喷水隔离阀等组成，低压旁路系统装置由低压旁路阀（低旁阀）、喷水调节阀、喷水隔离阀、凝汽器入口减温减压器(汽轮机厂供)等组成。高压旁路的减温水取自高压给水，设计水压：37MPa(a)（关闭压头），运行水压：32MPa，水温：正常171℃，最高186.5℃。低压旁路的减温水取自凝结水，设计水压：4.6MPa(a)（关闭压头），运行水压：3.4MPa，水温：正常33.5℃，最高52℃。旁路系统中的阀门驱动油由高压抗燃油系统供应，暂定压力为12.5MPa。本工程旁路容量的选取仅考虑满足机组启动要求，不考虑满足机组甩负荷要求。2．编制依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电力部电建〔1996〕159号22.2《汽轮机及辅助设备》（电力工业标准汇编，火电卷3）2.3《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）DL5011-922.4《火电工程启动调试工作条例》2.5《火电工程调整试运质量检验及评定标准》2.6《江苏利港电力有限公司4X600MW汽轮机旁路技术协议》2.7《高压旁路控制说明》CCI/苏尔寿2.8《低压旁路控制说明》CCI/苏尔寿2.9《高、低压汽机旁路控制阀操作、维护手册(机械部分)》CCI公司2.10《汽轮机运行说明书》上海汽轮机厂3．旁路系统参数3．1运行参数技术参数名称单位VWO工况冷态启动温态启动热态启动极热态启动高压蒸汽旁路阀入口蒸汽压力MPa(a)24.28.48.48.48.4入口蒸汽温度℃538375415485530入口蒸汽流量t/h683.55195195195195出口蒸汽压力MPa(a)4.5990.8280.8280.8280.828出口蒸汽温度℃294.2210210210210出口蒸汽流量t/h806.7∽211.2∽220.6∽235.4∽244.3进/出口管道设计压力MPa(a)25.5/5.42进/出口管道设计温度℃548/310高压喷水调节阀计算压力MPa(a)～32～29～29～29～29计算温度℃186.5111111111111计算流量t/h123.117264150减温水管道设计压力MPa(a)37减温水管道设计温度℃283低压蒸汽入口蒸汽压力MPa(a)4.139～0.739～0.731～0.726～0.718入口蒸汽温度℃566350410430508入口蒸汽流量t/h806.7211.2220.6235.4244.33旁路阀出口蒸汽压力MPa(a)0.80.60.60.60.6出口蒸汽温度℃171171171171171出口蒸汽流量t/h1072244.8266.7288.4315.5进/出口管道设计压力MPa(a)5.42/1进/出口管道设计温度℃574/200低压喷水调节阀计算压力MPa(a)3.43.43.43.43.4计算温度℃51.551.551.551.551.5计算流量t/h265.133.646.153.171.1减温水管道设计压力MPa(a)6.4减温水管道设计温度℃1503．2高压旁路阀名称单位数据备注高压旁路阀HBSE160-200CCI阀门重量Kg1000质量流量t/h683.55进口压力MPa（g）24.2出口压力MPa（g）4.599压差Mpa19.601进口温度℃538出口温度℃294.2旁路容量设计余量%30旁路进出方式水平进下出液动执行器ASM200CCI快开/关时间S小于3秒常速时间S小于8秒液动执行器压力Mpa(g)12.5（暂定）工作油量l/min2.8(正常)/16.96(最大)油缸直径及行程mm200/904蓄能器形式及数量皮囊式，每台机2只3．3低压旁路阀名称单位数据备注低压旁路阀NBSE55-500CCI阀门重量Kg2200质量流量t/h404.32进口压力MPa（a）4.14出口压力MPa（a）0.8压差Mpa3.34进口温度℃566出口温度℃171旁路容量设计余量%9.5旁路进出方式水平进下出液动执行器ASM200CCI快开/关时间S小于3秒常速时间S小于8秒液动执行器压力Mpa(g)12.5（暂定）工作油量l/min6.3(正常)/37.7（最大)油缸直径及行程mm200/200蓄能器形式及数量皮囊式，每台机3只3．4高压旁路喷水阀名称单位数据备注高压旁路喷水阀100DSVCCI阀门重量Kg250减温水量t/h125.1减温水进口压力MPa（A）30.38减温水进口温度℃186.5液动执行器ASM63-10CCI5常速时间S小于4秒液动执行器压力Mpa(g)12.5（暂定）工作油量l/min0.55(正常)/3.3(最大)3．5低压旁路喷水阀名称单位数据备注低压旁路喷水阀840HCCI阀门重量Kg140减温水量t/h130.87减温水进口压力MPa（a）2.99减温水进口温度℃51.5液动执行器ASM80-10CCI常速时间S小于4秒液动执行器压力Mpa(g)12.5（暂定）工作油量l/min0.4（正常）/2.4(最大)3．6高压旁路喷水隔离阀名称单位数据备注高压旁路喷水隔离阀HA32-A2CCI阀门重量Kg190减温水进口压力MPa（a）32减温水进口温度℃186.5液动执行器ASM80-10CCI常速时间S小于3秒液动执行器压力Mpa(g)12.5（暂定）工作油量l/min2.43．7低压旁路喷水隔离阀名称单位数据备注低压旁路喷水隔离阀840GCCI6阀门重量Kg140减温水进口压力MPa（g）3.4减温水进口温度℃51.5液动执行器ASM80-10CCI常速时间S小于4秒液动执行器压力Mpa(g)12.5(暂定)工作油量l/min2.4详细的参数见技术协议及厂家操作维护手册。4．试运应具备的条件4.1试运现场应具备的条件4.1.1厂区内场地平整，道路畅通。4.1.2试运现场环境干净，现场的沟道及孔洞的盖板齐全，临时孔洞装好护栏或盖板，平台有正规的楼梯、通道、栏杆及其底部护板。4.1.3消防系统处于可靠备用状态。4.1.4排水系统及设施能正常使用。4.1.5现场有足够的正式照明，事故照明系统完整可靠并处于备用状态。4.1.6应做好厂房封闭和防冻措施，室内温度能保持＋5℃以上。4.1.7电话等通讯设备安装完毕，可以投入使用。4.2试运前设备系统应具备的条件4.2.1设备及系统按要求安装完毕，经检查合格，记录齐全。4.2.2设备及相关管道保温完毕，管道支吊架调整好。4.2.3有关蒸汽管道经吹扫合格，各种阀件传动检查合格，已编号、挂牌并处于备用状态。4.2.4各指示、记录仪表经校验调整准确。4.2.5设备及表计清理擦拭干净并标注名称。4.2.6各热工自动装置、远方操作装置经初步检查性能良好。4.2.7热工测点、信号、保护经逐项检查合格。75．调试范围5.1对阀门进行传动，并对快开、快关功能进行检查。5.2对热控其它逻辑进行传动。5.3对旁路系统进行完善。6．组织与分工6.1建设单位：全面协助试运指挥部及分部试运组做好试运中的指挥管理工作，协调各方关系，解决有关问题。进行生产准备；提供联锁保护整定值；完成系统隔离和设备启停操作。6.2施工单位：为分部试运牵头单位。完成启动所需要的建筑、设备及临时设施的施工；完成单体试运工作并提交记录和报告；做好试运设备与运行或施工设备的安全隔离措施；办理分部试运验收签字事宜；负责现场的安全、消防、消缺、检修工作。6.3调试单位：负责