QHWE501-2009 抗氢钢埋弧焊材料

Q/HWE501-20091前言为了适应市场需求，哈尔滨威尔焊接有限责任公司生产16MnR(HIC)、20R(HIC)钢埋弧焊材料。该产品适用于16MnR(HIC)、20R(HIC)钢的焊接，为指导生产，保证产品质量，依据《标准化法》和《黑龙江省标准化条例》有关规定，特制定本企业产品标准。本标准总体编制根据《标准化工作导则》有关规定，内容引用和执行了上级相关标准。本标准由哈尔滨威尔焊接有限责任公司提出并起草。本标准主要起草人：徐锴。本标准于2000年05月首次发布，2005年12月第一次修订，2009年04月第二次修订。本标准有效期为三年。Q/HWE501-2009216MnR(HIC)、20R(HIC)钢埋弧焊材料1范围本标准规定了16MnR(HIC)、20R(HIC)钢埋弧焊材料的分类、要求、检验及试验方法、标志、包装、品质证明书。本标准仅适用哈尔滨威尔焊接有限责任公司生产的埋弧焊焊丝和焊剂。2规范性引用文件GB/T223.1-223.77钢铁及合金化学分析方法JB/T4730.2-2005承压设备无损检测第2部分：射线探伤JB/T4747.4埋弧焊钢焊丝和焊剂GB/T5293-1999埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂NACETM0177金属耐特殊形式的断裂的实验室试验NACETM0284管道和压力容器钢铁的抗氢致开裂评估3牌号分类及用途3.1型号分类根据焊丝-焊剂组合的熔敷金属力学性能、热处理状态进行划分。3.2型号编制方法按JB/T4747.4中有关规定执行。3.3焊丝牌号为H08SHA、H09MnSH和H09MnSHA。3.4焊剂牌号为SJ204SH和SJ204SHA。3.5焊丝H08SHA与焊剂SJ204SHA组合，适用于20R(HIC)钢结构的焊接；焊丝H09MnSH与焊剂SJ204SH组合、焊丝H09MnSHA与焊剂SJ204SHA组合，适用于16MnR(HIC)钢结构的焊接。后缀不含“A”与含“A”的两套焊材力学性能相当，但后者焊缝金属更为纯净，S、PQ/HWE501-20093含量更低，适用于要求较高的重要结构焊接。4要求4.1焊丝4.1.1焊丝化学成分应符合表1的规定。表1焊丝化学成分（Wt.%）焊丝牌号CSiMnSPCuCrNiH08SHA≤0.10≤0.200.30/1.10≤0.006≤0.012≤0.35--H09MnSH≤0.12≤0.201.20/2.00≤0.008≤0.015≤0.35≤0.20≤0.50H09MnSHA≤0.12≤0.201.20/2.00≤0.006≤0.010≤0.35≤0.20≤0.504.1.2焊丝尺寸焊丝尺寸应符合GB/T5293中的4.1.2中的规定。4.1.3表面质量焊丝表面质量应符合GB/T5293中的4.1.3中的规定。4.2焊剂4.2.1焊剂焊接工艺性能与焊丝组合，选择合理的焊接工艺参数进行焊接时，应保证焊接过程稳定，焊道与焊道之间及焊道与母材之间均应熔合良好，脱渣容易，焊道表面成形良好。4.2.2焊剂颗粒度为60～10目。应符合GB/T5293中的4.2.1的规定。4.2.3焊剂硫、磷含量硫含量不大于0.035%，磷含量不大于0.040%。4.2.4焊剂含水量不大于0.10%。4.2.5焊剂中的机械夹杂物（碳粒、铁合金凝珠、原材料颗粒等）不大于0.30%。4.3焊丝—焊剂组合焊缝金属射线探伤应符合JB/T4730.2，质量等级不低于Ⅰ级。4.4熔敷金属的化学成分及力学性能4.4.1熔敷金属的化学成分符合表2的规定。表2熔敷金属化学成分（Wt.%）焊丝/焊剂组合CSiMnSPCuCrNiQ/HWE501-20094H08SHA/SJ204SHA≤0.10≤0.500.40/1.00≤0.006≤0.012≤0.35--H09MnSH/SJ204SH≤0.12≤0.501.00/1.60≤0.008≤0.015≤0.35≤0.20≤0.50H09MnSHA/SJ204SHA≤0.12≤0.501.00/1.60≤0.006≤0.012≤0.35≤0.20≤0.504.4.2熔敷金属的力学性能符合表3中的规定。表3熔敷金属力学性能焊丝/焊剂组合RmMPaRpMPaA%AKV，J-30℃热处理温度及时间H08SHA/SJ204SHA415～550≥220≥22≥34620℃±15℃×2hH09MnSH/SJ204SH480～600≥400≥22≥34620℃±15℃×8hH09MnSHA/SJ204SHA480～600≥400≥22≥34620℃±15℃×8h4.5焊缝金属抗硫化物应力腐蚀开裂(SSC)试验，试样在厚度方向上不得有深度超过0.1mm的裂纹。4.6焊缝金属抗氢诱导裂纹（HIC）试验，试验结果应符合表4中的规定。表4抗氢诱导裂纹（HIC）试验结果单个试样值，%三个试样的平均值，%开裂长度比CLR≤13.0≤10.0开裂厚度比CTR≤3.8≤3.0开裂敏感性比CSR≤1.9≤1.55试验方法5.1试验用母材试验用母材采用16MnR(HIC）钢、20R(HIC）钢或GB/T5293中5.1中规定的材料。5.2焊丝化学成分及表面质量5.2.1焊丝化学成分分析按GB/T5293中5.2.1的要求进行。5.2.2焊丝表面质量按4.1.３中的要求，对焊丝逐盘(卷)任一部位进行目测检验。5.3焊剂工艺性能检验按GB/T5293中5.5.5的规定进行。5.4焊剂颗粒度检验按GB/T5293中5.5.1的规定进行。5.5焊剂含水量检验按GB/T5293中5.5.2的规定进行。Q/HWE501-200955.6焊剂机械夹杂物检验按GB/T5293中5.5.3的规定进行。5.7熔敷金属化学成分化学分析可采用任何适宜的分析方法，仲裁试验依据GB/T223.1—GB/T223.77进行。5.8熔敷金属拉伸试验按GB/T5293中5.3.2的规定进行。5.9熔敷金属冲击试验按GB/T5293中5.3.3规定进行取样。熔敷金属冲击试样取3个，其冲击试验结果平均值应不低于表3中规定值，允许其中1个试样的冲击试验结果低于规定值，但不应低于规定值的70%。5.10焊缝的射线探伤试验按JB/T4730.2规定进行。5.11焊缝金属抗硫化物应力腐蚀开裂(SSC)试验按NACETM0177中的规定进行。5.12焊缝金属抗氢诱导裂纹（HIC）试验按NACETM0284中的规定进行。5.13复验上述各项性能检验中，若第一次检验不合格时，应按上述检验方法重复检验两次，只有这两次检验全部合格时，才认为此批焊材的该项性能合格。6标志、包装、品质证明书、运输和贮存焊丝、焊剂的内外包装、说明书以及品质证明书上，应标有“承压设备埋弧焊用钢焊丝（焊剂）”字样和产品标识“JB/T4747”，在内包装标签上也应印有产品标识。6.1标记在每个焊丝、焊剂包装上都要标记出下列内容：a)产品名称及商标b)产品规格及型号c)制造商厂址及电话d)生产日期及批号Q/HWE501-20096e)牌号f)产品执行标准号g)净质量6.2包装6.2.1焊丝采用纸箱包装，每盘净重25kg。也可以根据供需双方协议要求执行.焊丝包装应能保证焊丝在正常装卸和使用时不受损坏，并应保持清洁、干燥。6.2.2焊剂焊剂包装应保证正常运输和贮存过程中不受损坏。并保证焊剂贮存一年不变质。焊剂采用铁桶或塑料编织袋包装，每桶（袋）净重20kg。6.3品质证明书制造厂对每批焊丝、焊剂，根据实际检验结果出具品质证明书，主要内容包括：供方名称、需方名称、交货日期，名称、牌号、生产批号、符合标准、材料熔敷金属化学成分及力学性能、重量等。当需要时，制造厂应提供检验报告副本。6.4运输和贮存产品在各种车辆运输过程中，应防潮、防雨淋和激烈振动。贮存时应放在通风干燥的环境下。