您好,欢迎访问三七文档
当前位置:首页 > 行业资料 > 国内外标准规范 > GBBSDT8162-2011 冷拨、冷轧结构用无缝毛管
-1-浙江宝时德钢管有限公司企业标准GB/BSDT8162-2011冷拔、冷轧结构用无缝毛管Colddrawn,cold-rolledseamlesscapillarystructure2011-06-01发布2011-09-01暂行实施浙江宝时德钢管限公司质量管理部中国BSD研究开发中心管理委员会发布-2-GB/BSDT8162-2011前言本标准非等效采用国家标准GB/T8162-2008《结构用无缝钢管》并结合本企业实际情况制订。本标准中的钢管外径允许偏差,椭圆度、壁厚不均、倍长率;力学性能及钢铁化学成分含量均严于国家标准,其他主要技术指标与宝钢标准相当。1.范围;2.规范性引用文件;3.订货内容;4.尺寸、外形和重量;5.技术要求;6.实验方法;7.验收规则。本标准由中国BSD研发中心委员会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准由浙江宝时德钢管有限公司制订。本标准主要起草人:管延康、杨鑫、谢尚禄。-3-GB/BSDT8162-2011冷拔、冷轧结构用于无缝毛管1范围本标准规定了冷拔、冷轧结构用无缝钢管的订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、实验方法、检验规则、包装、标志和质量证书。本标准使用于机械结构、一般工程冷拔、冷轧结构用于无缝毛管。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量GB/T223.5钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量GB/T223.8钢铁及合金化学分析方法氟化钠分离—EDTA容量法测定铝含量GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天S分光光度法GB/T223.11钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法硫酸钠分离—二苯碳酸二肼光度法测定铬量GB/T223.13钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.16钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离碘量法测定铜量GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二铜肟分光光度法GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二铜肟重量法测定镍量GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T223.36钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离—中和滴定法测定氮量GB/T223.37钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离—靛酚蓝光度法测定氮量GB/T223.40钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T223.43钢铁及合金钨含量的测定重量法和分光光度法GB/T223.53钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量GB/T223.54钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠—亚硝酸钠滴定法测定锰量GB/T223.59钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.61钢铁及合金化学分析方法磷钼酸胺容量法测定磷量GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量GB/T223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T223.66钢铁及合金化学分析方法硫氰酸盐—盐酸氯丙嗪—三氯甲烷萃取光度法测定钨亮-4-GB/BSDT8162-2011GB/T223.67钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69钢铁及合金硫含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T223.71钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量GB/T223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法GB/T223.74钢铁及合金化学分析方法非化合碳含量的测定GB/T223.75钢铁及合金硼含量的测定甲酵蒸馏-姜黄素光度法GB/T223.76钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量GB/T223.78钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量GB/T228金属材料室温拉伸试验方法GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T231.1金属布氏硬度试验第一部分:试验方法GB/T244金属管弯曲实验方法GB/T246金属管压扁试验方法GB/T699优质碳素结构钢GB/T1591低合金高强度结构钢GB/T2102钢管的验收、包装、标志和质量说明书GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T3077合金结构钢GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光屏分析法(常规法)GB/T5777无缝钢管超声波探伤实验方法GB/T7735钢管涡流探伤检验方法GB/T12606钢管漏磁探伤方法GB/T17395无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉然手后红外吸收法(常规方法)GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法(常规方法)GB/T20125低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法3订货内容按本标准订购毛管的合同或订单应包括下列内容:a)标准编号;b)产品名称;c)钢的牌号,有质量等级的需注明质量等级;d)尺寸规格;e)订购数量(总重量或总长度);f)交货状态;g)特殊要求。4尺寸、外形、重量4.1外径和壁厚钢管的外径(D)和壁厚(S)应参考GB/T17395的规定。根据与需方要求,经供需双方协商,可供应其他外径和壁厚的钢管。4.2外径和壁厚的允许偏差钢管的外径允许偏差应符合表一的规定。-5-GB/BSDT8162-2011表一钢管的外径和壁厚的允许偏差4.3长度4.3.1通常长度钢管的通常长度为3000mm~7000mm。4.3.2范围长度根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,钢管可按范围长度交货。范围长度应在通常长度范围内。4.3.3定尺和倍长长度4.3.3.1根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,钢管可按定尺长度或倍尺长度交货。4.3.3.2钢管的定尺长度应在通常长度范围内,其定尺长度允许偏差应符合如下规定:a)定尺长度不大于4000mm,0~10mm;b)定尺长度大于4000mm,0~15mm。4.3.3.3钢管的倍尺长度应在通常长度范围内,全长允许偏差为:0~20,mm,每个倍尺长度应按下述规定留出切口余量:a)外径不大于50mm,5mm~10mm;b)外径大于50mm,10mm~15mm。4.4弯曲度4.4.1通常自然弯曲4.5不圆度和壁厚不均根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,毛管的不圆度和壁厚不均应分别不超过外径和壁厚公差80%。但毛管允许每批3%的不圆度和壁厚不均节外管。4.6端头形状4.6.1打头,毛坯通管4.7重量毛管按实际重量交货。5技术要求5.1钢的牌号和化学成分钢管种类外径公差壁厚允许偏差热轧毛管D≥50±1%4mm≤S≤20mm+15%/-12.5%S≤20mm±12.5%D<50±0.5mmS<4mm±12.5%(最小0.40mm)-6-Q345EQ345DQ345CQ345BQ345A45352010牌号表二钢的化学成分≤0.18≤0.18≤0.20≤0.20≤0.200.32-0.390.32-0.390.17-0.230.07-0.13C≤0.55≤0.55≤0.55≤0.55≤0.550.17-0.370.17-0.370.17-0.370.17-0.37Si1.00-1.601.00-1.601.00-1.601.00-1.601.00-1.600.50-0.800.50-0.800.35-0.650.35-0.65Mn≤0.025≤0.025≤0.025≤0.025≤0.025≤0.025≤0.025≤0.025≤0.025P≤0.020≤0.020≤0.020≤0.020≤0.020≤0.020≤0.020≤0.020≤0.020S≤0.30≤0.30≤0.30≤0.30≤0.30≤0.25≤0.25≤0.25≤0.15Cr≤0.30≤0.30≤0.30≤0.30≤0.30≤0.30≤0.30≤0.30≤0.30Ni≤0.30≤0.30≤0.30≤0.30≤0.30≤0.25≤0.25≤0.25≤0.25Cu0.02-0.150.02-0.150.02-0.15——————V-7-GB/BSDT8162-20115.1.1优质碳素结构钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应参考GB/T699中10、15、20、25、35、45、Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E的规定。低合金高强度结构钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应参考GB/T1591的规定,其中质量等级为A、B、C级钢的磷、硫含量均应不大于0.030%。合金结构钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合GB/T3077的规定。牌号为10、15、20、25、35、45、Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E钢的化学成份(熔炼分析)应符合表二的规定。5.1.2根据需方要求,经供需双方协商,可生产其他牌号的钢管。5.1.3当需方要求做成品分析时,应在合同中注明,成品钢管的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。5.2制造方法5.2.1钢的冶炼方法钢应采用电弧炉加炉外精炼或氧气转炉外精炼方法冶炼。经供需双方协商,钢也克采用较高要求的其他方法冶炼。需方指定某一种冶炼方法时,应在合同中注明。5.2.2管坯的制造方法管坯采用连铸或热轧方法制造,钢锭也可直接用做管坯。5.2.3钢管的制造方法毛管应采用穿孔热轧无缝方法制造。5.3交货状态5.3.1热轧无缝毛管应以热轧状态或自然冷却状态交货。5.4力学性能5.4.1拉伸性能5.4.1.1优质碳素结构钢、低合金高强度结构钢和牌号10、15、20、25、35、45、Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E的钢管,其交货状态的拉伸性能应符合表3的规定。表三力学性能5.4.2硬度标准热轧后余温自然冷却退火状态交货。钢级抗拉强度屈服强度(MPa)不小于伸长率(%)不小于≤16mm>16-30mm10≥3352051952420≥3902452352035≥5103052951745≥59033532514Q345≥49032531521-8-GB/BSDT8162-20115.4.3冲击试验5.4.3.1低合金高强度结构钢和牌号为10、15、20、25、35、45、Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E的钢管,当外径不小于70mm且壁厚不小于6.5mm时,应进行冲击试验,其夏比V型缺口冲击试验的冲击吸收能量和试验温度应符合表3的规定。冲击吸收能量按一组3个试样的算术平均值计算,允许其中一个试样的单个值低于规定值,但应不低于规定值的70%。5.4.3.2表3中的冲击吸收能量为标准尺寸试样夏比V型缺口冲击吸收能量要求值。当钢管尺寸不能制备标准尺寸试样时,可制备小尺寸试样。当采用小尺寸冲击试样时,其最小夏比V型缺口冲击吸收能量要求值应为标准尺寸试样冲击吸收能量要求值乘以表4中的递减系数。冲击试样尺寸应优先选择尽可能的较大尺寸。表4小尺寸试样冲击吸收能量递减系数5.4.3.3根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,其他牌号、质量等级也可进行夏比V型缺口冲击试验
本文标题:GBBSDT8162-2011 冷拨、冷轧结构用无缝毛管
链接地址:https://www.777doc.com/doc-9338793 .html