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SMT制造人员离职情况调查SMT生产由于其技术的先进性、复杂性,一直是手机生产的关键工序。在SMT制造员工的努力下,???的SMT生产水平和管理体制一直出于国内同行业的先进行列,并接近和超过日本国内生产水平。但是近来SMT操作人员出现了工作热情降低,人心浮动的现象。针对这个问题,提出SMT人员离职情况的调查分析,希望引起相关部门的关注,从而一起寻求对人力资源管理的最佳方法,解决人员不稳定的状况。SMT直接人员离职情况1999年至今,共有40人离职。其中辞职16人,辞退24人。在离职的人员中,正式工26人,临时工14人。占SMT总人员数的37%。SMT离职人员构成情况5年工龄以上3~5年工龄1~3年工龄1年工龄以内5人17人16人2人其中,3年以上工龄人员均为中级技术工,是SMT生产的中坚人员。一般成为合格的中级技术工人需要2年左右的时间。SMT人员离职原因分析造成人员离职的直接原因有以下几种:1.公司经营问题裁员14人2.寻求个人发展12人3.工作失误,造成公司重大损失6人4.上学深造5人5.违纪辞退3人其中,造成主动辞职的原因为:1.生产操作人员的工作强度大SMT采用倒班生产方式,操作人员在12小时的工作时间内,有近11个小时的时间处于站立状态,期间要不断地进行基板搬运,材料更换,设备故障排除,质量控制等工作,劳动强度非常高。2.员工的收入不高,激励不够物质激励方面:SMT人员尽管工作非常努力,但受公司人事制度制约,同生产部其他部门相比,在收入,升职方面均有很大差距。精神激励方面:每到公司经营裁员时,往往不会考虑SMT人员的技术水平,而是同其他部门简单工种一样对待,使SMT人员的工作积极性受到影响。此外,SMT员工中47%为临时工,有些人员工作非常出色,在工装设备,材料失损方面为公司每年节约很多经费,但没有转正的机会,造成这部分人员热情降低。在离职人员中,相当一部分人员到清华同方,艾科泰等知名公司从事SMT操作,能很快胜任工作,并担负领导职务。SMT人员培训的复杂性SMT的技术含量高,生产工序复杂,机器类型多,要求人员具备较高的综合素质。通常培训一个合格的初级操作人员需要很长的时间,如:成为初级操作工至少需半年时间,成为生产线领班至少需一年时间。另外公司在对SMT人员的培养上也要花费很大的时间和精力。如果SMT人员流失,就会直接影响SMT生产能力和手机质量,因此,减少SMT人员的流失是公司人事管理的重点工作。提高SMT人员积极性的有效途径1.增加岗位待遇,提高收入;2.给予表现突出临时工以转正机会;3.鼓励竞争,对技术好,工作突出的人员升职。SMT直接人员收入增长可行性分析1.SMT直接人员成本不是SMT总成本的主体SMT生产成本主要集中在固定资产折旧,修理维修费,材料失损以及SMT生产材料费方面。人员成本只占11~15%。而且,SMT直接人员成本的改变不会影响生产成本的改变(参见下图)。smt直接人员成本21452085208120402040261619283606199532821563291212591584165515581985163510138081408869869050010001500200025003000350040002000年2月2001年2月时间成本(RMB)平均工资smt生产成本00.10.20.32000年2月2001年2月时间成本(分/点)实装成本2.积极的生产成本控制是降低SMT生产成本的根本途径技术熟练的员工可以通过提高质量,减少修理费用;精心保养设备,减少材料失损和维修费用;控制焊膏等生产材料的使用量等措施,降低生产成本。具体如下:a.保证设备良好运转,减少维修量,提高稼动率2%,每月节约1.3万元;b.减少材料失损10~15%,每月节约1~1.5万元;c.实际生产中,老员工具有生产能力强,工作效率高的优势,对SMT生产的贡献较新员工高5~8%,每月节约0.27~0.43万元。三项合计,每月可降低成本约3万元,年均36万元。3.提高待遇是共赢的解决方法对于员工,待遇的提高可以有效激发工作热情。对于公司,可以留住优秀人才,并在保证生产任务完成的同时,有效降低成本。如SMT每点节约0.005元,每月可节约成本4.3万元,而人均提高收入20%,即从现在的870元增加到1000元,SMT月增加人工费用1.4万元。两项合计,实际降低成本2.9万元。年均节约35万元。综上,通过积极的成本控制,每年可降低SMT成本约70万元,而且可以有效激励生产人员,达到人员的稳定。SMT制造课2002.3
本文标题:SMT制造人员离职情况调查
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