瓦斯抽采班组长岗位职责【通用4篇】

瓦斯抽采班组长岗位职责【通用4篇】【导读引言】网友为您整理收集的“瓦斯抽采班组长岗位职责【通用4篇】”精编多篇优质文档，以供您学习参考，希望对您有所帮助，喜欢就下载吧！瓦斯抽放泵司机岗位责任制【第一篇】瓦斯抽放泵司机岗位责任制1、在上机电队队长及班组长的领导下，负责瓦斯抽放泵的安全运行工作，是瓦斯抽放泵安全运行的第一责任人。2、严格执行瓦斯抽放泵操作规程和管理标准，并经安全技术培训，取得特种作业操作资格证后，方可持证上岗。3、坚持现场交接班制度，不得无故离开岗位，或干与工作无关的事。4、要严格按照操作规程操作，加强业务学习，掌握机械、电气设备的性能及工作原理。5、交接班要认真核对设备的完好情况，填写交接班记录及各种报表数据，严格瓦斯检查制度，上岗后应对泵站机械设备进行检查，发现异常应立即汇报处理。6、瓦斯泵在正常运转期间，严禁随意停泵，如遇机械事故或CH4浓度低于20%，或无水，水量、水压不足时，应立即停泵，并向矿、区调度值班汇报，并做好记录。7、司机当班要每小时对CH4浓度、流量、负压、压差等情况进行观查，并做好记录，确保数据准确可靠，发现问题应立即汇报处理。8、认真做好运转设备的循环检查工作，及时排放放水器内的积水，保证管路畅通，发现问题及时汇报处理。9、瓦斯泵启动前，必须认真检查电动机与泵体之间的对轮是否有阻力现象，只有无明显阻力时，方可做起动准备。10、开泵前，要对排放瓦斯管内及气水分离器中的积水、泥沙等杂物进行清除，搞好设备周围环境卫生工作。11、停泵时，必须先停泵，后停水，再关闭进出气端的闸阀，长期停泵时，必须将泵体内的积水放尽12、加强瓦斯抽放泵操作规程、应急预案、事故案例的培训学习，执行“手指口述”操作法，定期开展瓦抽泵停泵事故应急演练工作。13、严格按照上级命令进行瓦斯抽放泵的启动、停机和倒机操作。机电科班组长岗位职责【第二篇】班组长岗位职责1、按照施工方案，组织劳动力进场，切实做好班组的施工工艺和安全技术措施交底工作。2、监督、检查本班组操作工人按图纸、规范、施工方案施工。3、组织班组进行自检、互检和交接检工作，发现不合格项及时组织工人进行整改，确保本班组工作面的质量符合标准。4、负责传达项目部的各项管理内容和上报班组各项情况，及时进行调整。5、认真遵守安全规程和有关安全生产制度，对本组人员在生产中的安全健康负责。6、搞好安全活动日，开好班前、班后安全会，对新调入的工人进行现场班组安全教育。7、组织本组职工学习施工技术和安全规程及制度，检查执行情况，在任何情况下，均不得违章，不得擅自动用机械、电气、架子等设备。8、经常检查施工现场的安全生产情况，加强安全自检，发现问题及时解决，不能解决的要采取临时控制措施，并及时上报。9、发生工伤事故要详细记录并及时上报，组织全组人员认真分析，提出防范措施。发生重大伤亡事故要保护好现场并立即上报项目部主管。10、有权拒绝违章指令，确保班组生产安全。打钻队抽采工程技术员岗位职责【第三篇】打钻队抽采工程技术员岗位职责---------------------一、工作内容：1、悬挂钻场及钻孔布置牌，吊挂中线，做钻场内钻孔布置图及设计，及时将牌板放到钻场内。2、按照钻孔设计抽查钻孔施工参数，整理打钻原始记录及汇总打钻总记录，了解钻场打钻情况。3、钻孔成孔后及时挂牌。4、填绘钻孔布置图，每周给上级领导填绘一次。5、按月统计上报钻孔施工情况，钻孔资料的存放。6、编制抽放系统、管路系统及设备系统图并及时填绘。7、每周搜集整理各个钻孔的抽放浓度，计算抽放量并编制各种报表，及时报告有关领导。6、区干领导安排的各项临时活。7、保持资料室卫生清洁。二、工作标准：1、钻场牌及钻孔布置牌要在钻孔施工前悬挂，钻孔设计在钻机到位之前作出并交给值班领导审阅。每周对钻孔施工参数抽查两次以上，检查是否有误差，钻孔记录每星期一次大整理。2、对钻孔布置图、抽放系统图每周填绘一次。3、认真保存钻孔资料，各种抽放图表至少存档三年；4、每个钻场在钻孔施工完毕后三天内挂牌管理。5、及时掌握钻场内钻孔直径，钻机型号。2011-10-5水环式瓦斯抽采泵的工作原理【第四篇】工作原理水环式真空泵在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。在吸气阶段，水环逐渐远离轮毂，小腔的容积由小变大，当小腔与吸气口相通时，气体被吸入。在排气阶段，水环逐渐逼近轮毂，小腔由大变小，使气体被压缩，当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。随着叶轮的稳定转动，吸、排气过程连续不断地进行，因此可以连续不断地抽吸气体。水环式真空泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的。水环泵和其它类型的机械真空泵相比有如下优点：1)．结构简单，制造精度要求不高，容易加工。2)．结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。故用小的结尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。3)．压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。4)．由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。5)．吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。水环式真空泵也有其缺点，就是效率相对低，所以采用变频控制，既提高了效率又能为煤矿大幅节能。矿井给排水资料煤矿给水设计的基本任务是满足矿井建设生产对水量、水压和水质的要求。主要包括矿井工业广场的生产、生活及消防用水;各类工业设备的冷却循环用水;矿井住宅区的生活及消防用水;矿井井下给水。煤矿排水设计的基本任务是将矿井工业广场及居住区产生的各类生产废水、生活污水及雨水有组织的、符合环境保护要求排入地面水体。煤矿给排水设计与城市给排水设计相比较有许多相似之处但又有其特殊性。一方面生产生活需要大量用水，另一方面煤矿开采又大大破坏地下水资源。在煤矿建设过程中，怎样才能符合市场经济规律，进行商业化、城市化给排水设计，怎样合理利用水资源，保护地面水环境，是煤矿给排水设计工作者必须重视的问题。本文结合多年从事煤矿设计的实践，对煤矿建设给排水设计存在的若干问题提出自己的看法。1给水设计水源的选择目前大多数矿井工业场地及居住区供水以取水源井地下水为主要供水水源、矿井水净化后回用作为辅助供水水源。存在问题以上供水方式存在下列问题：①为保证矿井生产、生活用水，必须建许多水源井，以淮南矿区为例，潘三、谢桥煤矿均建有10多座水源井，这些水源井的泵房及设备投入大，且每座水源井还得征地保护。水源井输水管路较长。另外水源井取水能耗高，以淮南地区为例，一般成井深度超过80m，需要15～22kw的深井泵将地下水提升送至工业场地及居住区水池。②工业场地及居住区供水设施分散，重复建设较多。特别是工业场地矿井水供水为非饮用水系统与水源井供水系统必须分开设置，连管道亦单独建设。因此，供水系统投资较高。③矿井水利用率低，水资源浪费严重。解决办法因此，在进行煤矿给水设计时应解放思想，打破惯用的供水模式，充分利用矿井排水资源，在矿井工业场地建一座集中式的净化水厂，将矿井排水处理为生活饮用水，负责向矿井工业场地和居住区供水。以安徽省两淮地区的矿井排水为例，矿井排水中除悬浮物和细菌外，其余理化及毒理指标都符合生活饮用水的标准。大多数矿井排水经处理后全部回用足以保证矿井工业场地和居住区的生产、生活用水。部分水量充足的矿井满足自己用水外还有富余，净化水厂可在收取一定的水增容费和管网建设费后，向附近居民供水。矿井水净化处理流程如图2所示。采用净化水的优势采取净化矿井水供水模式的优点主要有：①充分利用了地下水资源，由于气候条件、地理、地质环境不同，我国水资源的时空分布极不均匀。煤矿建设一方面大量矿井排水污染环境;另一方面由于地下水资源被破坏导致矿区供水严重短缺;矿井水净化回用，大大减少地下水的开采量，避免水资源紧缺矛盾，有利于矿井周围工农业的进一步发展，因而环境和社会效益显著。②大大减少了煤矿给排水设施重复建设，节省大量建设资金。矿井水充分回用，工业场地的供水管网、给水构筑物及设备单一化，投资大大节省;同时减少了新建水源井、输水管路、道路、征地费用以及若干年后由于煤矿开采引起地表沉降而导致的水源井、输水管路及道路的重建费用;减少了矿井排水的处理费用。③管理、运行费用降低;④供水成本降低。井下供水设计问题探讨随着采掘工艺的机械化，自动化程度的提高，为满足生产安全和防尘的要求，煤矿井下供水的范围越趋广泛，其主要供水对象归纳起来有：采掘工艺防尘用水、生产用水、消防用水。对于井下各用水点用水设备的用水量及水压要求，在煤矿设计规范中已有规定，本文不再赘述，下面主要就井下消防洒水设计存在的问题作一些探讨。水源选择目前大多数矿井设计中都将地面生产生活供水水源作为井下供水水源。由地面用管道将水引至井下，采用集中供水方式。其优点为水质可以保证，不需增加管理人员，对于用立井及斜井开发的矿井，井下水压较大，能满足采掘设备以及洒水器的水压要求，一般不需加压。缺点是井筒内管道长，部分矿井垂直向下高达1000m，井底大巷水压过大，使用不安全，特别对井筒深、井巷长者尤甚。其实，井下供水水源还有其他方案可供选择：如利用井下深部底板水源、利用井下排水。①利用井下深部底板水源。若井底大巷内底板下有较好的含水层，可采取向下钻水源孔取水，借用地下水的承压水头满足井下采掘设备、洒水器及消防用水的水压要求。采取深部底板钻孔分散供水的优点：井下供水管道短，不耗电，节能，管道承压低，使用安全。缺点是必须做较多的水文地质工作，因为并非在井下所有地点打钻孔均可取到水。②利用井下排水。当井下排水量较大，而且大部分为疏干底板水时，由于水量大，水较清，可在井下建水仓，稍作沉淀后，用泵送至井下供水管网。综上所述，我们在进行矿井井下供水设计时，应认真分析水文地质资料，视各矿井的实际情况因地制宜。当井下有疏干水或底板含水层近且水量大时，宜优先选择井下疏干水或井下钻孔取水做水源。当井下水质很差或不具备取水条件时，应从地面供水。?井下防尘洒水及其自动化问题井下防尘洒水主要为消除岩尘及煤尘，尽量使井下风流中的岩尘浓度控制在2mg/m以下，煤尘浓度控制在10mg/m以下，保证煤矿生产安全及工人身体健康。但实际情况是许多矿井井下煤尘浓度超标，而防尘洒水设备却闲置不用，分析其原因，有生产管理与思想认识不足，不够重视问题，亦有设计不能使洒水器自动化工作，管理不便的问题。由于井下运输中煤流不均匀，尤其是装车点或翻笼都是间歇工作的，洒水器时开时停，人工操作不方便也不及时。无煤时也洒水，导致水到处漫流或影响皮带运行等。结果是工人干脆不开洒水器。设计上可采取下列措施达到洒水器自动启闭：在洒水器前管道上加电磁阀及在煤流控制点设置光感器。当有煤流通过或矿车到达装车点及罐笼，光线被挡，光电器作用打开电磁阀，洒33水器喷水，反之立即关闭。这样不但方便管理，又节约用水，更主要保证生产安全。因此，在井下防尘洒水的系统设计时，应力求实现自动化。井下给水管道防腐及管材选择井下管道防腐一直是井下供水设计的难题，由于井下环境条件较差，空气湿度大，管道极易腐蚀。而且因为承压较高，往往使用无缝钢管或镀锌钢管。目前，民用建筑用来取代镀锌钢管的pp-r管，其公称压力已达mpa，该管不存在防腐问题，在以后的井下供水设计中，当管道工作压力不大于时，可做一些试用研究工作。工业广场循环冷却水系统设计由于煤矿通风、瓦斯抽放、井下灭火的需要，在矿井工业广场一般建有空压机站、瓦斯抽放站及制氮站。而空压机、瓦斯抽排机、制氮机等设备均需用水冷却。因需水量较大，采用循环冷却水。其供水流程如图3所示。循环水系统重复设置问题目前大多数矿井循环水设计均采用空压机站、制氮站、瓦斯抽放站等各自配套循环冷却水系统。采用这种分散设置存在以下弊端：①冷却循环水系统的水池、泵房等构筑物及水泵、冷却塔、软化水等设备重复建设，占地大，投资高;②冷却水池、冷却设备布置在被冷却设备车间附近，导