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书书书犐犆犛93.080.30犘66!#$%&’’()*犌犅/犜24970—2020!GB/T24970—2010! #犇犲犾犻狀犲犪狋狅狉20200306$%20201001&’’(+,-./012’()*3/0456$%目 次前言Ⅰ…………………………………………………………………………………………………………1 范围1………………………………………………………………………………………………………2 规范性引用文件1…………………………………………………………………………………………3 术语和定义1………………………………………………………………………………………………4 产品分类2…………………………………………………………………………………………………5 技术要求2…………………………………………………………………………………………………6 试验方法10…………………………………………………………………………………………………7 检验规则14…………………………………………………………………………………………………8 标志、包装、运输和储存15…………………………………………………………………………………犌犅/犜24970—2020前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替GB/T24970—2010《轮廓标》,与GB/T24970—2010相比,除编辑性修改外主要技术变化如下:———修改柱式轮廓标产品分类,删除弹性柱式轮廓标(见第4章,2010年版的第4章);———增加在轮廓标反射体基础上,可使用蓄能自发光材料的规定(见5.1);———增加轮廓标用蓄能自发光材料相关性能指标及测试方法(见5.6、5.9、5.11、6.7);———修改轮廓标用反光膜为Ⅳ类或Ⅴ类反光膜(见5.5.2,2010年版的6.3.2.2);———修改轮廓标用反光膜附着性能技术指标(见5.7,2010年版的6.3.3);———修改人工加速老化试验方法(见6.12.3,2010年版的7.6.3)。本标准由全国交通工程设施(公路)标准化技术委员会(SAC/TC223)提出并归口。本标准起草单位:交通运输部公路科学研究院、中路高科交通检测检验认证有限公司、绍兴新鸿基交通设施有限公司。本标准主要起草人:李丹、陈传法、张帆、王玮、韩越、郭占洋、柯东青、白媛媛。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:———GB/T24970—2010。Ⅰ犌犅/犜24970—2020轮 廓 标1 范围本标准规定了轮廓标的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则,以及标志、包装、运输和储存。本标准适用于我国公路和城市道路设置的轮廓标,停车场等需要设置轮廓标的地方可参照执行。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法GB/T2893.4 图形符号 安全色和安全标志 第4部分:安全标志材料的色度属性和光度属性GB/T3681 塑料 自然日光气候老化、玻璃过滤后日光气候老化和菲涅耳镜加速日光气候老化的暴露试验方法GB/T3880.1 一般工业用铝及铝合金板、带材 第1部分:一般要求GB/T3978 标准照明体和几何条件GB/T3979 物体色的测量方法GB/T9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验GB/T10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验GB/T18226 公路交通工程钢构件防腐技术条件GB/T18833 道路交通反光膜GB/T25053 热连轧低碳钢板及钢带JT/T495 公路交通安全设施质量检验抽样方法3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1轮廓标 犱犲犾犻狀犲犪狋狅狉沿道路两侧边缘设置的、用于指示道路前进方向和边界的、具有逆反射性能的交通安全设施。3.2发光强度系数 犮狅犲犳犳犻犮犻犲狀狋狅犳犾狌犿犻狀狅狌狊犻狀狋犲狀狊犻狋狔犚逆反射体在观测方向的发光强度(犐)与逆反射体垂直于入射光方向的平面上的光照度(犈)之比。犚=犐犈 式中:犚———试样的发光强度系数,单位为坎德拉每勒克斯(cd·lx-1);犐———试样的发光强度,单位为坎德拉(cd);1犌犅/犜24970—2020犈———试样在参考中心的垂直照度,单位为勒克斯(lx)。3.3逆反射系数 犮狅犲犳犳犻犮犻犲狀狋狅犳狉犲狋狉狅狉犲犳犾犲犮狋犻狅狀犚′平面逆反射表面上的发光强度系数犚与它的表面面积的比值。犚′=犚犃=犐犈+犃 式中:犚′———试样的逆反射系数,单位为坎德拉每勒克斯平方米(cd·lx-1·m-2);犃———试样表面的面积,单位为平方米(m2)。3.4余辉亮度 狆犲狉狊犻狊狋犲狀犮犲犾狌犿犻狀狅狌狊自发光标识余辉时间内某一时刻的亮度。4 产品分类轮廓标按设置条件分为埋设于地面上的柱式轮廓标和附着于构造物的附着式轮廓标;按反射体形状不同分为梯形、圆形和长方形轮廓标;按颜色分为白色和黄色。5 技术要求5.1 结构尺寸5.1.1 柱式轮廓标5.1.1.1 柱式轮廓标由柱体、黑色标记和反射体组成,三部分应连接牢固。柱身为白色,柱体上部应有250mm长的一圈黑色标记,黑色标记中间应有180mm×40mm的矩形反射体,在反射体基础上可增加蓄能自发光材料。5.1.1.2 柱体断面为空心圆角的等腰三角形或圆弧形。5.1.1.3 柱体横断面为等腰三角形时,柱身高度为1250mm、三角形的高为120mm、底边长100mm。尺寸及误差见图1。2犌犅/犜24970—2020单位为毫米图1 柱式轮廓标(等腰三角形断面)结构示意图5.1.1.4 柱体横断面为圆弧形时,柱身高度为1100mm、圆弧的弦长为110mm,弦高为16mm。尺寸3犌犅/犜24970—2020及误差见图2。5.1.1.5 柱体材料应为合成树脂类材料,其厚度不应小于3.0mm。单位为毫米图2 柱式轮廓标(圆弧形断面)结构示意图5.1.2 附着式轮廓标5.1.2.1 附着式轮廓标由反射体、支架和连接件组成。反射体应为微棱镜型或玻璃珠型反射器、反光膜等逆反射材料,在反射体基础上可增加蓄能自发光材料。5.1.2.2 反射体形状为圆角的梯形时,梯形上底为50mm,下底为120mm,高为70mm。尺寸及误差见图3。5.1.2.3 反射体形状为圆形时,直径为100mm。5.1.2.4 反射体形状为长方形时,长边为180mm,短边为40mm。5.1.2.5 支架和连接件可采用铝合金板、钢板、合成树脂类材料、蓄能自发光材料制作,并满足以下要求:a) 采用铝合金时,其厚度不应小于2.0mm;b) 采用钢板时,其厚度不应小于1.5mm;c) 采用合成树脂类材料时,其厚度不应小于3.0mm;d) 采用蓄能自发光材料时,其厚度不应小于2.0mm。4犌犅/犜24970—2020单位为毫米图3 梯形轮廓标反射器尺寸示意图5.2 外观质量5.2.1 轮廓标各部分应成型完整,表面平整光滑,表面不平度不应大于2mm/m。5.2.2 轮廓标不应存在以下缺陷:a) 裂纹、拼接缝、边缘剥离;b) 明显气泡、皱纹、划痕以及各种损伤;c) 颜色不均匀;d) 逆反射性能不均匀;e) 反光亮度不均匀。5.2.3 采用钢构件制作的轮廓标底板、支架或连接件,其防腐层质量应符合GB/T18226的要求,其中采用单一热浸镀锌处理时,镀锌层平均厚度应不小于50μm,最小厚度应不小于39μm。5.3 材料力学性能5.3.1 制作轮廓标底板和支架的材料,其力学性能应符合以下要求:a) 采用铝合金板材时,使用GB/T3880.1中规定的牌号;b) 采用钢板时,使用GB/T25053规定的牌号;c) 采用合成树脂类板材时,其力学性能符合相关标准要求,并不低于对铝合金板材的要求。5.3.2 制作黑色标记的材料,应对轮廓标有良好的黏结性能,并应符合以下要求:a) 采用涂料喷涂而成时,满足GB/T9286的规定;b) 采用塑料薄膜粘贴而成时,拼接处重叠部分不小于10mm,用手不得把切开的黑膜整块剥下。5.4 色度性能5.4.1 轮廓标普通材料色有白色、黑色两种,应符合GB/T2893.4的要求。其色品坐标和亮度因数应符合表1和图4规定的范围。5.4.2 轮廓标逆反射材料色有白色和黄色两种,应符合GB/T18833的要求。其昼间色色品坐标和亮度因数应符合表1和图4规定的范围,其夜间色色品坐标和亮度因数应符合表2和图5规定的范围。5犌犅/犜24970—2020表1 轮廓标色品坐标(普通材料色和逆反射材料昼间色)色品坐标角点坐标狓 狔狓 狔狓 狔狓 狔亮度因数柱体白0.350 0.3600.300 0.3100.290 0.3200.340 0.370≥0.75黑0.385 0.3550.300 0.2700.260 0.3100.345 0.395≤0.03反射体白0.350 0.3600.305 0.3150.295 0.3250.340 0.370≥0.27黄0.545 0.4540.494 0.4260.444 0.4760.481 0.5180.15~0.45 注:D65标准照明体,照明观测条件:45/0。表2 轮廓标色品坐标(逆反射材料夜间色)色品坐标角点坐标狓 狔狓 狔狓 狔狓 狔狓 狔狓 狔白0.310 0.3480.453 0.4400.500 0.4400.500 0.3800.440 0.3800.310 0.283黄0.545 0.4240.559 0.4390.609 0.3900.597 0.390 注:A光源,照明观测条件:入射角0°,观测角0.2°,视场角0.1°~1°。6犌犅/犜24970—2020图4 轮廓标色品图(普通材料色和逆反射材料昼间色)7犌犅/犜24970—2020图5 轮廓标色品坐标(逆反射材料夜间色)5.5 光度性能5.5.1 发光强度系数犚用作轮廓标的微棱镜型反射器的发光强度系数值不应低于表3的规定;用作轮廓标的玻璃珠型反射器的发光强度系数值不应低于表4的规定。5.5.2 逆反射系数犚′用作轮廓标逆反射材料的反光膜宜采用Ⅳ类或Ⅴ类反光膜。其逆反射系数值不应低于GB/T18833中的相关规定。表3 轮廓标用微棱镜型反射器的发光强度系数观测角α入射角β2(β1=0)最小发光强度系数cd·lx-1白色黄色0.2°0°4.652.90±10°3.752.35±20°1.951.218犌犅/犜24970—2020表3(续)观测角α入射角β2(β1=0)最小发光强度系数cd·lx-1白色黄色0.5°0°2.251.45±10°1.851.20±20°0.930.56表4 轮廓标用玻璃珠型反射器的发光强度系数观测角α入射角β2(β1=0)最小发光强度系数cd·lx-1白色黄色0.2°0°1.500.75±10°1.200.60±20°0.600.300.5°0°0.500.25±10°0.450.22±20°0.400.205.6 蓄能自发光材料亮度性能用照度1000lx的标准激发光源激发10min,停止激发以后10min的余辉亮度应大于1800mcd/m2,1h的余辉亮度应大于300mcd/m2,3h的余辉亮度应大于60mcd/m2。5.7 反光膜对底板或柱体的附着性能反射体为反光膜时,其附着性能应符合GB/T18833中反光膜对标志底板的附着性能的有关规定。5.8 反射器的密封性能反射体为微棱镜型反射器时,不应出现被水或雾气渗入的现象。5.9 耐盐雾腐蚀性能耐盐雾腐蚀试验后,各部件不应有变色、起泡、锈斑或被侵蚀的痕迹。反射器不应出现被水或雾气渗入的痕迹;反光膜不应出现渗漏或边缘被剥离的现象;蓄能自发光材料不应出现粉化、斑点、气泡、裂纹或外观不均匀等痕迹。5.10 耐高低温性能耐高低温试验后,各部件不应出现裂缝、剥落、碎裂、起泡、翘曲或变形等破损的痕迹。5.11 耐候性能连续自然暴露或人工加速老化试验后:
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