制冷与空调作业实操考核标准（DOC68页）

—13—制冷与空调作业实操考试标准说明：制冷与空调设备运行操作作业、制冷与空调设备安装修理作业实操考核各含22道题，分值40分为否决题，分值30分的为非否决题。每人抽取3道题，其中抽取1道40分的题目，抽取2道30分的题目。一.制冷与空调设备运行操作作业实际操作考核试题（22）项目一万用表、钳型电流表、绝缘电阻表的正确操作1.准备工作1.1场地准备：不少于5个工位操作空间，要有操作平台，操作空间不少于10平方米。1.2工具准备：万用表、钳型电流表、绝缘电流表若干等。1.3个人安全防护用品。2.操作步骤2.1正确选用测量挡位（电压、电流、电阻、电容测量）和量程；测量前两只表笔碰头表针摆动并回零；测量电容前应先将电容放电。2.2被侧导线不得与钳型电流表表钳有接触。2.3绝缘电阻表也叫兆欧表，是用来测量绝缘电阻的专用仪表。使用时将两侧两头一头卡接在电机接线柱上，另一头接外壳，摇90～150转。2.4验收内容：（1）万用表的正确使用（电压、电流、电阻、电容测量）。（2）钳型电流表正确使用。（3）绝缘电阻表的正确使用（500伏）。3.安全技术要求3.1使用万用表前要正确选档，测直流时要判明极性，不可测试时换挡，测量时人体不得接触被测端及万用表上裸露的带电部分。3.2使用钳形电流表时不可测量裸导线上的电流，测量时要与附近带电体保持距离，使用后将挡位置于电流最高档。3.3使用绝缘电阻表前要将表放平稳，电缆放电，接地以保证安全。4.考核评分标准—14—4.1考核时间：10min，具体可根据实际考核情况调整。4.2配分标准：30分，各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。序号考核项目考核内容扣分标准配分得分1操作过程万用表的正确使用正确选择测量挡位，且操作规范得10分，有一项错误扣3分，有安全错误不得分。10钳型电流表正确使用正确选择测量挡位，且操作规范得10分，有一处错误扣3分，有安全错误不得分。10绝缘电阻表的正确使用正确使用兆欧表，操作规范得10分，有一项错误扣3分，有安全错误不得分。10验收要求否定项说明：若考生发生否定项情况，则终止其考核，考生该题记为零分。02合计30项目二制冷设备超压保护装置认知1.准备工作1.1场地准备：不少于5个工位操作空间，要有操作平台，操作空间不少于10平方米。1.2零部件准备：安全阀，高、低压力控制器，油压差控制器若干。1.3个人安全防护用品。2.操作步骤2.1释压装置的作用及安装（包括安全阀）2.2爆破膜的作用及安装2.3易熔塞的作用及安装2.4高压限制装置的要求和调整（压力继电器）3.安全技术要求3.1防止超压是发生设备和人身安全事故，安全阀安装在冷凝器和储液器上部，阀头采用耐制冷剂腐蚀的聚四氟乙烯材料制成，阀头上侧有调节弹簧紧，阀头紧贴在阀口上，当冷凝压力超压时便顶开阀头，自动将冷剂高压气体排出，以保安全。3.2安装在冷凝器上部，当火灾发生时膜先破裂，以达到泄压作用，保证安全。3.3安装在储液器底部，材料为易熔合金，当易熔塞处温度达到70—75摄氏度时易熔塞破裂，制冷剂流出泄压保证安全。3.4串接在控制电路中，要求微动开关动作灵敏，当高压压力超过给定值时，微动开关断路，压机停车。可通过调节盘进行调整，调整到所需设定值。—15—4.考核评分标准4.1考核时间：10min，具体可根据实际考核情况调整。4.2配分标准：40分，各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。序号考核项目考核内容扣分标准配分得分1操作过程释压装置的作用及安装（包括安全阀）现场选择和安装操作规范得10分，有一项错误扣3分，有安全错误不得分。10爆破膜的作用及安装现场选择和安装操作规范得10分，有一项操作错误扣3分，有操作安全错误不得分。10易熔塞的作用及安装现场选择和安装操作规范得10分，有一项操作错误扣3分，有安全错误不得分。10高压限制装置的要求和调整（压力继电器）现场安装调整操作规范得10分，有一般缺陷得6～8分，有轻微错误得3—4分，有一项操作错误扣3分，有安全错误不得分。102否定项否定项说明若考生该项不会，则终止其考核，考生该题记为零分；或考核全程否定，考生的实际操作考核记为不及格。从总分中扣除3合计40—16—项目三制冷系统中制冷剂与润滑油的认知1.准备工作1.1场地的准备：不少于5个工位操作空间，要有操作平台，操作空间不少于10平方米。1.2常用的制冷剂不少于3种。1.3常用的润滑油不少于2种1.4个人安全防护用品。2.操作步骤2.1R134a制冷系统2.2R22制冷系统2.3R717制冷系统3.安全技术要求3.1R134a是一种新型制冷剂，其标准蒸发温度-26.5摄氏度，主要热力性质与R12相近，同属中温中压制冷剂，与POE多元纯聚脂类润滑油完全相溶；与PAG聚羟基乙二纯类油根据温度溶解度不同。3.2R22中温中压制冷剂，通常配用25号润滑油。R22制冷剂与润滑油微溶，在高温在高温状态下溶解较好，在低温状态下会分层，油在上，冷剂在下。R22混入冷冻油后电器绝缘性能会降低。3.3R717在润滑油中的溶解度很小，因此氨系统管道及换热器的传热面上会积有油膜，影响传热效果，氨液的密度比润滑油小，在储液桶和蒸发器里，油会积存在下部，需定期放出。4.考核评分标准4.1考核时间：10min，具体可根据实际考核情况调整。4.2配分标准：30分，各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。序号考核项目考核内容扣分标准配分得分1操作过程R134a制冷系统现场判定制冷剂运行工况和润滑油品质正确得10分，有一项错误扣3分，有安全错误不得分。10R22制冷系统现场判定制冷剂运行工况和润滑油品质正确得10分，有一项错误扣3分，有安全错误不得分。10R717制冷系统现场判定制冷剂运行工况和润滑油品质正确得10分，有一项错误扣3分，有安全错10—17—误不得分。2否定项否定项说明若考生该项不会，则终止其考核，考生该题记为零分。从总分中扣除3合计30—18—项目四活塞式制冷压缩机正常工作时各部位温度测量操作1.准备工作1.1场地的准备：不少于5个工位操作空间，要有操作平台，操作空间不少于10平方米。1.2模拟活塞式冷水机组装置或模拟挂图。1.3各种温度计。1.4个人安全防护用品。2.操作步骤2.1温度计的正确选择2.2温度计的正确选择2.3实际测量温度与标准温度比较分析2.4举例分析不正常原因3.安全技术要求3.1棒式温度计、红外线温度计、电接点压力式温度计等。3.2选择好测量点；温度计感温部分应与被测点贴实；红外线温度计应瞄准被测点；准确读取测出温度。3.3读取测出温度后与标准工况温度尽行比较，如不正常要分析原因。3.4例：氨制冷机吸气温度比蒸发温度高5-10摄氏度；氟制冷机吸气温度比蒸发温度高10-15摄氏度吸气温度过高是因为制冷剂少，还是负荷减少的原因造成4.考核评分标准4.1考核时间：10min，具体可根据实际考核情况调整。4.2配分标准：30分，各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。序号考核项目考核内容扣分标准配分得分1操作过程温度计的正确选择现场选择正确得5分，错误不得分。5温度计的正确选择现场安装操作规范得10分，有一项操作错误扣3分，有操作安全错误不得分。10实际测量温度与标准温度比较分析现场比较分析正确得5分，有一项错误扣3分，有安全错误不得分。5举例分析不正常原因现场举例分析正确得10分，有一项错误扣3分，有安全错误不得分。10—19—2否定项否定项说明若考生该项不会，则终止其考核，考生该题记为零分。从总分中扣除3合计30—20—项目五制冷设备的压力保护和安全装置调整操作1.准备工作1.1场地准备：不少于5个工位操作空间，要有操作平台，操作空间不少于10平方米。1.2零部件准备：安全阀，高、低压力控制器，油压差控制器。1.3个人安全防护用品。2.操作步骤2.1压力保护的调整操作2.2安全装置的调整操作2.3压力保护装置的接线操作2.4安全装置使用中的注意事项3.安全技术要求3.1压力保护一般采用高低压力继电器组合、油压差继电器，高低压应有能保护设备正常运转的设定值，高于或低于设定值，应保护停机。油压一般控制在比低压高0.15-0.3pa。3.2可通过调节盘进行调整，调整到所需设定值。3.3串接在控制电路中，要求，微动开关动作灵敏，当压力超过给定值时，微动开关断路，压机停车。3.4安全阀需经检验加铅封，不准随意调整；油压差继电器高低压气箱切勿接反；延时机构动作一次5分钟后方能工作；控制器接上电源后，必须按复位按扭方能工作；爆破膜、易熔塞一次性使用。4.考核评分标准4.1考核时间：10min，具体可根据实际考核情况调整。4.2配分标准：40分，各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。序号考核项目考核内容扣分标准配分得分1操作过程压力保护的调整操作现场选择和操作规范得10分，有一项操作错误扣3分，有操作安全错误不得分。10安全装置的调整操作现场操作规范得10分，有一项操作错误扣3分，有操作安全错误不得分。10压力保护装置的接线操作现场安装操作规范得10分，有一项操作错误扣3分，有操作安全错误不得分。10安全装置使用中的注意事项现场选择和安装操作规范得10分，有一项操作错误扣3分，有操作安全错误不得分。10—21—2否定项否定项说明若考生该项不会，则终止其考核，考生该题记为零分。从总分中扣除3合计40—22—项目六制冷系统中温度仪表的测量操作1.准备工作1.1场地的准备：不少于5个工位操作空间，要有操作平台，操作空间不少于10平方米。1.2各种温度计1.3个人安全防护用品。2.操作步骤2.1举例说明三种温标的换算关系2.2现场演示三种不同温度计使用方法2.3温度计使用中应注意事项3.安全技术要求3.1摄氏温度=5/9（华氏温度-32）华氏温度=摄氏温度*t+32T=273+t。3.2棒式温度计：插在被测点插座中；红外线温度计对准被测点；压力式温度计感温部分与被测处接触实。3.3棒式温度计：不直接接触被测介质；红外线温度计对准被测点正确读取读数；压力式温度计感温部分与被测处接触实；注意选择测量点尽量避免环境对测温的影响。4.考核评分标准4.1考核时间：10min，具体可根据实际考核情况调整。4.2配分标准：30分，各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。序号考核项目考核内容扣分标准配分得分1操作过程举例说明三种温标的换算关系现场选择计算操作规范得10分，有一项操作错误扣3分，有操作安全错误不得分。10现场演示三种不同温度计使用方法现场选择和安装操作规范得10分，有一项操作错误扣3分，有操作安全错误不得分。10温度计使用中应注意事项现场选择和安装操作规范得10分，有一项操作错误扣3分，有操作安全错误不得分。102否定项否定项说明若考生该项不会，则终止其考核，考生该题记为零分。从总分中扣除—23—3合计30项目七氨制冷系统的安全运行操作1.准备工作1.1场地的准备：不少于5个工位操作空间，要有操作平台，操作空间不少于10平方米。1.2氨制冷系统模拟装置或氨系统模拟挂图。1.3防毒面具及安全防护用品。2.操作步骤2.1氨对人体的危害2.2氨伤害人后的救护措施2.3氨制冷系统工作场地的空气中氨浓度最高限制2.4氨制冷系统与金属的关系3.安全技术要求3.1氨有强烈的刺激性：刺激人的眼、呼吸道等器官并造成伤害；氨液溅到皮肤上会引肿胀甚至起冻伤。3.2救护抢修人员必须穿好防护用品，戴好防毒面具，才可以进入事故现场，现场救护、抢修必须两人以上为一组进行工作，对氨中毒者救护不要强拉硬拖，用1%~2%柠檬酸或2%硼酸救护伤员，对休克者进行人工呼吸，及时脱掉粘有氨的衣服，根据天气确定安全区域，脱离危险区。最后送医院。3.3氨制冷系统工作场地的空气中氨浓度最高限制0.5%以下。3.4氨对钢铁不腐蚀，腐蚀锌、铜、青铜及其它合金，只有磷青铜不被腐蚀。4.考核评分标准4.1考核时间：10min，具体可根据实际考核情况调整。4.2配分标准：40分，各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。序号考核项目考核内容扣分标准配分得分1操作过程氨对人体的危害按照程序操