JT∕T 1332-2020 粉粒物料运输半挂车

目　　次前言Ⅲ…………………………………………………………………………………………………………１　范围１………………………………………………………………………………………………………２　规范性引用文件１…………………………………………………………………………………………３　术语和定义１………………………………………………………………………………………………４　技术要求３…………………………………………………………………………………………………５　试验方法６…………………………………………………………………………………………………６　检验规则７…………………………………………………………………………………………………７　标识、随车文件、运输和储存９……………………………………………………………………………附录Ａ（资料性附录）　粉粒物料运输半挂车专用性能试验记录表１０……………………………………ⅠＪＴ／Ｔ１３３２—２０２０前　　言本标准按照ＧＢ／Ｔ１．１—２００９给出的规则起草。本标准由全国汽车标准化技术委员会挂车分技术委员会（ＳＡＣ／ＴＣ１１４／ＳＣ１３）提出并归口。本标准起草单位：安徽开乐专用车辆股份有限公司、交通运输部公路科学研究所。本标准主要起草人：桂选举、张学礼、乔莉、张红卫、张书斌、张伟、魏峰、宗成强、徐腾、李卿。ⅢＪＴ／Ｔ１３３２—２０２０粉粒物料运输半挂车１　范围本标准规定了粉粒物料运输半挂车的技术要求、试验方法、检验规则，以及标识、随车文件、运输和储存等要求。本标准适用于装运介质为粉粒物料，罐体由金属材料制造，卸料工况时额定工作压力为０．２ＭＰａ、其他工况时罐体内部压力为零的半挂车；其他粉粒物料运输车可参照使用。２　规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。ＧＢ１５８９　汽车、挂车及汽车列车外廓尺寸、轴荷及质量限值ＧＢ／Ｔ２４２３．４　电工电子产品环境试验　第２部分：试验方法　试验Ｄｂ：交变湿热（１２ｈ＋１２ｈ循环）ＧＢ／Ｔ３７３０．１　汽车和挂车类型的术语和定义ＧＢ／Ｔ３７３０．２　道路车辆　质量　词汇和代码ＧＢ／Ｔ３７３０．３　汽车和挂车的术语及其定义　车辆尺寸ＧＢ／Ｔ３７９７　电气控制设备ＧＢ４８０６．１　食品安全国家标准　食品接触材料及制品通用安全要求ＧＢ４８０６．９　食品安全国家标准　食品接触用金属材料及制品ＧＢ７２５８　机动车运行安全技术条件ＧＢ／Ｔ１７３５０　专用汽车和专用挂车术语、代号和编制方法ＧＢ／Ｔ１８４１１　机动车产品标牌ＧＢ／Ｔ２３３３６　半挂车通用技术条件ＧＢ／Ｔ３５７８２　道路甩挂运输车辆技术条件ＪＢ／Ｔ４７３４　铝制焊接容器ＪＢ／Ｔ５９４３　工程机械　焊接件通用技术条件ＪＴ／Ｔ２３０　汽车导静电橡胶拖地带ＪＴ／Ｔ１１７８．２　营运货车安全技术条件　第２部分：牵引车辆与挂车ＮＢ／Ｔ４７００３．１　钢制焊接常压容器ＱＣ／Ｔ２２２　自卸汽车通用技术条件ＱＣ／Ｔ２２３　自卸汽车试验方法ＱＣ／Ｔ４８４　汽车　油漆涂层３　术语和定义ＧＢ１５８９、ＧＢ／Ｔ３７３０．１～３７３０．３、ＧＢ／Ｔ１７３５０、ＪＢ／Ｔ４７３４、ＮＢ／Ｔ４７００３．１界定的以及下列术语和定义适用于本文件。１ＪＴ／Ｔ１３３２—２０２０３．１粉粒物料　ｂｕｌｋｐｏｗｄｅｒ适合于正压气力输送，含水率不大于１４％的粉末或粒径不大于３．３ｍｍ的粉粒。注：粒径专指用重力沉降（或离心沉降）测定的同质球体直径。３．２粉粒物料运输半挂车　ｂｕｌｋｐｏｗｄｅｒｔａｎｋｓｅｍｉ⁃ｔｒａｉｌｅｒ装运介质为粉粒物料，一般由罐体、安全附件、管道、气源、行走机构组成，可实现正压气力输送的半挂车，按罐体结构及卸料方式可分为卧式粉粒物料运输半挂车、立式粉粒物料运输半挂车及举升式粉粒物料运输半挂车。３．２．１卧式粉粒物料运输半挂车　ｈｏｒｉｚｏｎｔａｌｂｕｌｋｐｏｗｄｅｒｔａｎｋｓｅｍｉ⁃ｔｒａｉｌｅｒ罐体底部设有流化床，流化床平面与水平面的夹角介于粉粒物料的安息角和临界流化角度之间，依靠流态化向卸料口流动（悬浮型）卸料的粉粒物料运输半挂车。注：适用于常见松散粉粒物料中容易实现流态化的物料（一般含水率不大于６％、粒径小于０．１４７ｍｍ的粉末）的散装运输。３．２．２立式粉粒物料运输半挂车　ｖｅｒｔｉｃａｌｂｕｌｋｐｏｗｄｅｒｔａｎｋｓｅｍｉ⁃ｔｒａｉｌｅｒ罐体下部为锥体，锥体与水平面的最小夹角大于粉粒物料的安息角、内摩擦角、壁面摩擦角中的最大值，依靠重力向卸料口流动（重力型）卸料的粉粒物料运输半挂车。注：适用于常见松散粉粒物料的散装运输。３．２．３举升式粉粒物料运输半挂车　ｌｉｆｔｉｎｇｔｙｐｅｂｕｌｋｐｏｗｄｅｒｔａｎｋｓｅｍｉ⁃ｔｒａｉｌｅｒ罐体可举升，卸料时罐体的举升角度大于粉粒物料的安息角、内摩擦角、壁面摩擦角中的最大值，依靠重力向卸料口流动（重力型）卸料的粉粒物料运输半挂车。注：适用于常见松散粉粒物料的散装运输。３．３额定工作压力　ｒａｔｅｄｏｐｅｒａｔｉｎｇｐｒｅｓｓｕｒｅ在设计规定的气力输送状态下，罐体的工作压力。３．４罐体　ｔａｎｋ由筒体、封头、人孔和装卸口等构成，能够承载并实现粉粒物料正压气力输送的罐状密闭容器。３．５罐体总容积　ｔａｎｋｃａｐａｃｉｔｙ按设计的几何尺寸确定的罐体内部容积（包含流化床）。３．６罐体有效容积　ｔａｎｋｅｆｆｅｃｔｉｖｅｃａｐａｃｉｔｙ正常装载条件下，罐体可装载粉粒物料部分的几何容积，见式（１）。Ｖ＝Ｇ０ρｂ（１）式中：Ｖ———罐体有效容积，单位为立方米（ｍ３）；Ｇ０———装载质量，单位为吨（ｔ）；ρｂ———粉粒物料的堆积密度，单位为吨每立方米（ｔ／ｍ３）。２ＪＴ／Ｔ１３３２—２０２０３．７罐体容积利用率　ｔａｎｋｃａｐａｃｉｔｙｅｆｆｅｃｔｉｖｉｔｙｒａｔｉｏ罐体有效容积和罐体总容积的百分比，见式（２）。Ｅ＝ＶＶ０×１００％（２）式中：Ｅ———罐体容积利用率；Ｖ———罐体有效容积，单位为立方米（ｍ３）；Ｖ０———罐体总容积，单位为立方米（ｍ３）。３．８剩余量　ｒｅｍｎａｎｔｗｅｉｇｈｔ卸料完毕后，残余在罐体内粉粒物料的质量。３．９剩余率　ｒｅｍｎａｎｔｒａｔｉｏ剩余量与装载质量的百分比，见式（３）。ｉ＝ΔＧＧ０×１００％（３）式中：ｉ———剩余率；ΔＧ———剩余量，单位为吨（ｔ）；Ｇ０———装载质量，单位为吨（ｔ）。３．１０平均卸料速度　ｍｅａｎｄｉｓｃｈａｒｇｅｓｐｅｅｄ所卸粉粒物料的质量或体积与卸料时间的比值，见式（４）、式（５）。ｖ１＝Ｇ０－ΔＧｔ（４）ｖ２＝Ｇ０－ΔＧρｂｔ（５）式中：ｖ１———质量平均卸料速度，单位为吨每分钟（ｔ／ｍｉｎ）；ｔ———卸料时间，单位为分钟（ｍｉｎ）；ｖ２———体积平均卸料速度，单位为立方米每分钟（ｍ３／ｍｉｎ）；ρｂ———粉粒物料的堆积密度，单位为吨每立方米（ｔ／ｍ３）。３．１１堆积密度　ｂｕｌｋｄｅｎｓｉｔｙ将粉粒物料充满到已知容积的容器中，容器中粉粒物料的质量除以容器体积。４　技术要求４．１　整车４．１．１　粉粒物料运输半挂车（以下简称“半挂车”）按照规定程序批准的图样和技术文件制造。４．１．２　半挂车的外廓尺寸、轴荷及质量限值应符合ＧＢ１５８９的相关规定。４．１．３　半挂车的安全性能应符合ＧＢ７２５８、ＪＴ／Ｔ１１７８．２的相关规定。４．１．４　半挂车应符合ＧＢ／Ｔ２３３３６的相关规定。４．１．５　半挂车牵引销座板空载离地高度参数、前回转半径参数应在技术文件中明确。主挂匹配宜符３ＪＴ／Ｔ１３３２—２０２０合ＧＢ／Ｔ３５７８２的规定。４．１．６　半挂车的油漆涂层应符合ＱＣ／Ｔ４８４及产品设计的规定，且所有连接件和固定件均应进行表面防锈处理。４．１．７　半挂车电气元器件的选择及性能应符合ＧＢ／Ｔ２４２３．４的规定，电气系统的安装应符合ＧＢ／Ｔ３７９７的规定。４．１．８　半挂车焊接件的焊接质量应符合ＪＢ／Ｔ５９４３的规定。４．１．９　半挂车各操作件应操纵方便、无卡滞现象，在操作部位附近的明显位置上应设有操作标志及操作说明。４．１．１０　半挂车的管道、线路和控制阀应排列整齐，牢固可靠，不得相互干扰。４．１．１１　半挂车外部至少应设置１个外扶梯，外扶梯应便于攀登，连接牢固。扶梯宽度宜在３５０ｍｍ左右，梯板间距宜在３２０ｍｍ左右，且每级梯板能够承受不低于１９６０Ｎ的载荷。４．１．１２　半挂车顶部走道应具备防滑功能，纵向罐顶走道最小宽度应不小于３００ｍｍ，且在６００ｍｍ×３００ｍｍ的面积上能承受３０００Ｎ的均布载荷。４．１．１３　举升式粉粒物料运输半挂车的液压举升装置应符合ＱＣ／Ｔ２２２的规定。４．１．１４　半挂车气密性试验压力为额定工作压力；罐体和管道在达到额定工作压力、停止供气５ｍｉｎ后，其气压的降低值应不大于１５ｋＰａ。４．１．１５　在垂直高度１５ｍ，水平距离５ｍ，上下部连接弯头半径为６倍管道直径，额定工作压力为０．２ＭＰａ的条件下，粉粒物料运输半挂车平均卸料速度宜不小于１．３ｔ／ｍｉｎ或１．１ｍ３／ｍｉｎ；卧式粉粒物料运输半挂车剩余率宜不大于０．３％，立式、举升式粉粒物料运输半挂车剩余率宜不大于０．１％。４．１．１６　半挂车工作噪声应不大于９０ｄＢ（Ａ）。４．２　罐体４．２．１　罐体材料应具有良好的力学性能、焊接性能及其他工艺性能，并能满足罐体的设计、制造及安全使用等基本要求。４．２．２　半挂车上与装运介质接触的部件材质均应与介质相容。４．２．３　装运食品类粉粒物料的半挂车，与介质接触的零部件应符合ＧＢ４８０６．１的规定，与介质接触的金属材料应符合ＧＢ４８０６．９的规定。４．２．４　半挂车的额定工作压力为０．２ＭＰａ，罐体的计算压力应不小于１．３倍额定工作压力。４．２．５　钢制罐体的设计、制造应符合ＮＢ／Ｔ４７００３．１的相关规定，铝制罐体的设计、制造应符合ＪＢ／Ｔ４７３４的相关规定。４．２．６　罐体内外表面不应有明显凹凸不平。４．２．７　卧式粉粒物料运输半挂车的容积利用率应不小于９０％，立式粉粒物料运输半挂车的容积利用率应不小于８０％，举升式粉粒物料运输半挂车的容积利用率应不小于９５％。４．２．８　罐体在１．５倍额定工作压力下持续５ｍｉｎ，不得损坏或发生永久变形。４．２．９　半挂车按罐体受力情况及连接方式可分为半承载式和承载式两种，并应分别满足以下要求：ａ）　半承载式半挂车：车架受力满足罐体承载要求；ｂ）　承载式半挂车：罐体整体强度和刚度符合ＮＢ／Ｔ４７００３．１或ＪＢ／Ｔ４７３４的相关规定。４．３　安全附件４．３．１　一般要求４．３．１．１　半挂车安全附件应包括人孔、安全泄放装置、压力表、导静电装置（必要时）。４．３．１．２　半挂车安全附件，应能满足安全作业要求。４ＪＴ／Ｔ１３３２—２０２０４．３．２　人孔４．３．２．１　人孔的公称直径应不小于４５０ｍｍ，耐压能力应不小于０．４ＭＰａ。４．３．２．２　人孔应密封可靠，锁止安全，开启和关闭灵活，且设置有防止误操作的安全保护装置。４．３．３　安全泄放装置４．３．３．１　安全泄放装置应包括安全阀和泄压阀。４．３．３．２　半挂车应安装一个或多个全启式安全阀，保证罐体内的压力（包括积累的压力）不大于１．２倍额定工作压力；安全阀应能防水或安装防水罩，且公称通径不小于ＤＮ４０ｍｍ。４．３．３．３　安全阀整定压力应为罐体额定工作压力的１．０５倍～１．１倍。４．３．３．４　罐体泄压阀应设置在方便操作的位置。４．３．４　压力表４．３．４．１　压力表应选择抗震型，精度等级宜不低于２．５级，表盘直径宜不小于６０ｍｍ，量程范围宜为０ＭＰａ～０．６ＭＰａ。４．３．４．２　压力表附近宜安装照明装置或采用具有荧光指示的压力表。４．３．５　导静电装置４．３．５．１　装运易产生静电同时有爆炸或燃烧可能性的介质时，半挂车应安装导静电橡胶拖地带，且拖地带接地端无论空载、满载应始终接地。４．３．５．２　导静电橡胶拖地带应满足ＪＴ／Ｔ２３０的要求。４．３．５．３　半挂车在安装导静电橡胶拖地带的同时，应设置静电接地卷盘。４