织金县幸福小区旋挖施工方案

织金县幸福连源小区7号楼旋挖桩施工方案2012年3月5日一、编制依据1.设计图纸。2.地勘报告、现场踏勘、施工调查所获得的资料和信息。3.拟投入本工程的施工技术力量和施工机械设备。4.本公司多年积累的类似工程施工经验。5、国家和地方现行有关设计、施工规范、规则、标准和定额；（1）《混凝土结构工程及验收规范》（GB50204-2002）（2）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）（3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）（4）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）（5）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2002）（6）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2002）（7）《工程测量规范》（GB50026-93）二、编制原则1.在充分理解设计文件的基础上，以设计图纸为依据，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。2.整个工程全过程对环境破坏最小、占用场地最少，采取对周围环境保护措施,避免周围环境的破坏。3.充分应用先进的科学技术和施工设备，做到机械化作业、标准化作业、流水作业，坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合原则。4.强化质量管理，树立优良工程观念，创一流施工水平，创精品工程。5.实施项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、方案、信息、时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会效益的预期目标。三、工程概述2.1工程建设单位及其它概况a.工程名称：织金县幸福连源小区7号楼b.建设单位：2.2工程简介本工程位于贵州省织金县，楼房基础全部采用桩基础，桩径1200mm,总计50余根。三、地质概况根据甲方提供的勘察报告场地内地质现简述如下：土层杂填土（1）：杂色、由建筑垃圾夹少量生活垃圾与粘土组成，为近两年陆续回填。硬杂质含量20%－50%，为整平场地时回填的非压实填土。土质结构松散易垮塌。厚度：0.40－5.00m，平均厚度2.53m，场地零星分布。可塑状红粘土（2①）：褐黄色，致密结构，节理裂隙微发育、土质细腻，局部夹5%－10%的碎石，含少量铁锰质氧化物。钻探揭露厚度3.60－11.90m，平均厚度9.05m，整个场地均有分布。软塑状红粘土(2②)：褐黄色，土质细腻，局部夹5%—10%的碎石，含少量铁锰质氧化物。钻探揭露厚度1.00—23.90m，平均厚度5.63m,分散分布于基岩面溶蚀沟槽中。岩石场地下伏基岩为二叠系下统茅口组（P1m）石灰岩，细晶结构，中厚层状，具体分述如下：中等风化石灰岩（③）：呈灰色，中厚层状，细晶结构，岩石节理裂隙较发育，伴生方解石细脉，偶见晶洞。岩芯呈长柱状、柱状、短柱状、碎块状及少量砂状。经统计计算的场地岩石饱和单轴抗压强度标准值：frk=31.6MPa，属较硬岩。勘察资料中显示50%左右勘察孔发现岩溶。四、钻孔灌注桩施工组织机构及职责本着安全、优质、高效完成钻孔桩的施工，按照“集中领导、职责明确、提高效率、有利协调”的原则，成立钻孔桩工程施工项目部，由以下几个部门组成：工程技术部：负责钻孔灌注桩工程技术交底工作，施工现场技术、质量的管理工作。安全质量部：负责施工现场各类的安全及文明工作，负责施工过程各环节质量控制。机械物资部：负责原材料采购。施工现场场地平整，泥浆池开挖、泥浆清理，钻机就位，钢筋笼运送、安装，混凝土灌注。混凝土拌合站：负责C30水下混凝土拌制、运送。钢筋加工场：负责钻孔灌注桩钢筋笼加工及运送。钻孔灌注桩施工队：负责所有桩基的钻孔、成孔、钢筋笼安装及水下混凝土灌注。选择与公司有过良好合作，且技术过硬，操作人员技术好，综合素质高，能够打硬仗的劳务队伍作为钻孔桩施工的劳务队伍。五、施工总体目标1.工期目标我公司采用旋挖钻承担桩基的施工任务。力争在60天完成全部施工任务。2.质量目标满足设计和规范要求,并一次验收合格。3.安全目标实现“四无”：即无重大人身伤亡事故、无交通行车事故、无重大火灾爆炸事故、无压力容器爆炸事故，确保施工安全。4.环境保护及文明施工目标实现“三无”：即无施工污染，无当地居民投诉，无当地有关部门警告。5.职业健康安全目标⑴、定期对从事有害作业人员进行健康检查，员工职业病发生率小于0.5‰。⑵、无重大设备和人身伤亡责任事故。⑶、因工死亡率控制在0.17‰，重伤率0.5‰以内。⑷、争创市地级以上安全文明工地。六、旋挖钻施工方案1.旋挖钻施工原理及优势1.1旋挖钻施工原理旋挖钻成孔是通过底部带有活门的桶式回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻头提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计孔底标高。1.2旋挖钻优势旋挖钻采用大孔径旋挖钻机，旋挖钻机具备以下优势：1)成孔速度快。与传统的循环钻机相比优势明显，这样就有效地保证了工程的进度。2)环保特点突出。与传统的循环钻机相比，旋挖钻机区别在于可以循环使用泥浆，而传统循环钻机是不断地产生泥浆。旋挖钻机更可适用于干成孔作业。3)行走移位方便。旋挖钻机的履带机构可将钻机方便地移动到所要到达的位置，而不像传统循环钻机移位那么繁琐。4)桩孔对位方便准确。这是传统循环钻机根本达不到的，在对位过程中操作手在驾驶室内利用先进的电子设备就可以精确地实现对位，使钻机达到最佳钻进状态，有效的保证了成孔的各项指标。基于旋挖钻机施工效率高、速度快、施工精度高（全电脑控制）、履带式行走移位方便的特点，该工程桩孔的施钻可采用旋挖钻机。2.施工流程旋挖钻机施工流程见图。钢护筒施工钢护筒制作施工准备测量放样否否监理流程施工工艺3.施工准备3.1技术准备⑴、开工前应具备场地工程地质资料和必要的水文地质资料，施工图及图纸会审纪要。⑵、施工现场环境和邻近区域内的地上地下管线（高压线、管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑、实际地质情况与设计上的部分差别等的调查资料，提前做好准备工作。确保不影响现场的施钻及其它工不合格钻机就位成孔检测钻进成孔清孔超声波检测灌注水下砼沉渣厚度测试安放钢筋笼下导管沉渣厚度检测导管水密性试验钢筋笼制作钻渣外运造浆多余泥浆外运泥浆回收二次清孔合格交工验收监理工程师检测监理工程师检测监理工程师检测监理工程师检测监理工程师检测监理工程师旁站监理工程师旁站监理工程师旁站移机作。⑶、主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检验和配合比试验，对所需的材料必需做材料的试验，试验室根据所用的原材料作好混凝土的配合比试验。⑷、具有可操作性的桩基工程的施工组织设计或施工方案和有关施工工艺的试验参考资料。⑸、工程地质资料作好全面的施工准备，施工前对工程的地质情况尤其是对粉沙土的特性进行必要的研究，对钻孔过程中可能会遇到的问题及突发事件采取针对性的措施及应急处理方案。3.2机械设备准备根据现场施工要求，安排性能好的机械设备进场，并对进场设备进行必要的维护与保养，以保证设备正常运转。具体机械设备如下表旋挖钻施工主要机械设备表序号机械设备数量1旋挖钻1台225T起重机1台3内径ф300导管1套4大小料斗1套5钢筋切断机1台6钢筋弯曲机1台7钢筋调直机1台8电焊机1台9装载机1台10运渣车1台11泥浆泵1台3.3测量准备依据已经监理工程师批准并能满足工程需要的测量控制网，组织测量人员对桩位进行精确放样。3.4试验准备在监理工程师见证下随机抽取相应的钢筋、水泥、砂以及碎石等材料样品，进行相关的原材料及混凝土配合比试验工作并报监理工程师批准。3.5物质材料准备按照施工设计图相关内容做好钢材、水泥、地材等的准备工作，并按质量保证体系对合格材料供应方进行评价，签订长期的供货合同，保证物质材料按使用计划供应，满足正常施工需要。3.6施工便道进场便道路面宽7.0m，路面采用20cm厚碎石垫层，25cm厚C30砼，便道两侧植树绿化，路肩植草绿化。3.7施工场地布置由于旋挖钻机回转半径大,钻杆高,自重大,在钻机就位前对场地要平整夯实,保证场地有一定硬度以免钻机沉陷或倾斜。合理布置施工场地：保证旋挖钻机及其它的施工机械安全就位与材料运输，钻渣的及时外运。合理布置临时用水、用电设施及泥浆、排渣等其它设施，全面满足施工工作的要求。由于旋挖钻行走移位方便，在桩孔的施工顺序安排上采用相邻墩台的桩孔交替施工，以便减少钻孔作业和混凝土灌注作业的相互干扰。3.8测量放样采用全站仪精确定位桩孔的位置，根据桩定位点拉十字线钉放四个控制桩,以四个控制护桩为基准控制护筒的埋设位置和钻机的准确就位。护桩要做好保护工作，防止施工过程中被扰动。3.9钢护筒制作及埋设护筒采用10mm钢板卷制成型，其内径比设计桩径大0.2—0.4m，上下口外围加焊加劲环。护筒安装时，钻机操作手利用扩孔器将桩孔扩大，之后通过大扭矩钻头将钢护筒压入设计标高。护筒压入前及压入后，通过靠在护筒上的精确水平仪调整护筒的垂直位置。护筒顶一般高于原地面0.3m,以便钻头定位及保护桩孔。3.10钻机就位钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好。保证钻机工作正常。通过测设的桩位准确确定钻机的位置，并保证钻机稳定，通过手动粗略调平以保证钻杆基本竖直后,即可利用自动控制系统调整钻杆保持竖直状态。4.钻进成孔对黏结性好的土层，采用干式钻进工艺。岩溶地层必须采用砼充填二次钻进方可保证桩的质量。对于细沙土和岩溶地层如出现塌孔采用下护壁筒或浇筑砼进行二次钻孔的方式成孔，最终方案在试桩施工后确定。4.2钻进⑴、旋挖钻机的设置及调整施钻时，将钥匙开关打到电源档，旋挖钻机的显示器显示旋挖钻机标记画面，按任意键进入工作画面。先进行旋挖钻机的钻杆起立及调垂，即首先将旋挖钻机移到钻孔作业所在位置，旋挖钻机的显示器显示钻杆工作画面。从钻杆工作画面中可实时观察到钻杆的X轴、Y轴方向的偏移。操作旋挖钻机的电气手柄将钻杆从运输状态位置起升到工作状态位置，在此过程中，旋挖钻机的控制器通过采集电气手柄及倾角传感器信号，通过数学运算，输出信号驱动液压油缸的比例阀实现闭环起立控制。实现钻杆平稳同步起立。同时采集限位开关信号，对起立过程中钻杆左右倾斜角度进行保护。在钻孔作业之前需要对钻杆进行调垂。调垂可分为手动调垂、自动调垂两种方式。在钻杆相对零位±5°范围内才可通过显示器上的自动调垂按钮进行自动调垂作业；而钻杆超出相对零位±5°范围时，只能通过显示器上的点动按钮或操作箱上的电气手柄进行手动调垂工作。在调垂过程中，操作人员可通过显示器的钻杆工作界面实时监测桅杆的位置状态，使钻杆最终达到作业成孔的设定位置。⑵、钻孔作业钻孔时先将钻斗着地，通过显示器上的清零按钮进行清零操作，记录钻机钻头的原始位置，此时，显示器显示钻孔的当前位置的条形柱和数字，操作人员可通过显示器监测钻孔的实际工作位置、每次进尺位置及孔深位置，从而操作钻孔作业。在作业过程中，操作人员可通过主界面的三个虚拟仪表的显示——动力头压力、加压压力、主卷压力，实时监测液压系统的工作状态。开孔时，以钻斗自重并加压作为钻进动力，一次进尺短条形柱显示当前钻头的钻孔深度，长条形柱动态显示钻头的运动位置，孔深的数字显示此孔的总深度。当钻斗被挤压充满钻渣后，将其提出地表，操作回转操作手柄使机器转到土方运输车方向的位置，用装载机将钻渣装入土方车，清运至适当地点进行弃方处理，以免造成水土流失或农田污染。完毕后，通过操作显示器上的自动回位对正按钮机器自动回到钻孔作业位置，或通过手动操作回转操作手柄使机器手动回到钻孔作业位置。此工作状态可通过显示器的主界面中的回位标识进行监视。施工过程中通过钻机本身的三向垂直控制系统反复检查成孔的垂直度，确保成孔质量。钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度:由硬地层钻到软地层时,可适当加快钻进速度；当软地层变为硬地层时,要减速慢进；在易缩径的地层中,应适当增加扫孔次数,防止缩径；对硬塑层采用快转速钻进,以提高钻进效率；砂层则采用慢转速慢钻进并适当增加泥浆比重和粘度。钻渣要及时运出工地，弃运到合适的地点以达到环境保护的要求。（3）、、泥浆制备与注入泥浆采用膨润土、火碱以及纤维素混合而制，在泥浆池中用搅浆机将泥浆搅拌好后，泵入孔内，旋挖钻均匀缓慢钻进，这样既钻进又起到泥浆护壁的作用。钻进