CYT 59-2009 纸质印刷品模切过程控制及检测方法(非正式版)

中华人民共和国新闻出版行业标准Cy/t59-2009纸质印刷品模切过程控制及检测方法2009-06-21发布2009-06-21实施中华人民共和国新闻出版部署发布前言本标准的附录A为资料性附录本标准由中华人民共和国新闻出版部署批准本标准由全国印刷技术标准化委员会提出并归口。本标准主要起草单位：星光印刷（苏州）有限公司、博斯特（上海）有限公司、北京印刷学院、上海烟草包装印刷有限公司、国家印刷装潢制品质量监督检验中心。本标准主要起草人：何晓辉、许文才、戴祖玺、刘铮、任瑞宝、马勇。本标准为首次发布纸质印刷品模切过程控制及检测方法1.范围本标准规定了纸质印刷品模切术语、工艺基础条件、工艺过程控制、质量要求、检验方法。本标准适用于纸和纸板印刷品的平压平模切（含压痕）。瓦楞纸板的模切（含压痕）加工可参照使用。2.规范性引用文件下列文件中的条款通过村标准的引用而成为本标准的条款。凡是 注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T10335.3涂布纸和纸板涂布白卡纸GB/T10335.4涂布纸和纸板涂布白纸板1.术语和定义下列术语与定义适用于本标准3.1爆线：压、折痕处出现破损的现象。3.2模切版：模切压痕版配以相应的胶条、底模版和清废版等的统称。3.3压痕：利用模具在红或纸板上压出痕迹或槽痕的工艺。3.4折叠反弹力：沿痕线折叠一定角度后所产生的回复力。2.工艺基础条件4.1纸质基材各项性能指标符合GB/T10..5.3、GB/T10..5.4规定。4.2模切版的要求4.2.1模切版与产品设计的尺寸允差±0.2MM。4.2.2多联产品重复精度控制在0.1MM以内。4.2.3模切刀高度为23.80MM允差±0.02MM。4.2.4当压痕线与纸张纤维方向平行时，压痕线的宽度应为纸张厚度×1.5+压痕刀厚度；当压痕线与纸张纤维方向垂直时，压痕线的宽度应为纸张厚度×1.3+压痕刀厚度。4.2.5刀、线接合应紧密。4.2.6连接点宽度≦0.5MM。4.2.7模切版材应平整。注1：模切刀、压痕也安装尺寸见附录图A.1。4.3模切设备压力均匀。1.工艺过程控制要求5.1装版位置允差±0.2mm。5.2模切品表面不应出现明显压印痕迹。5.3推荐作业环境温度：（23±7）0C；相对温度：（60±15）%。2.质量要求6.1普通上光模切刀版与印张的套准允差±0.5mm,特殊工艺处理（UV上光、覆膜、磨光）的模切版与印张套准允差±1mm。6.2压痕线宽度允差±0.3mm。6.3折叠反弹力符合后续加工及使用要求。6.4外观质量要求：切口光滑、痕线饱满，无污渍、毛边、粘连和爆线，无明显压印痕迹。3.检测方法7.1纸质基材各项性能检测按GB/T10335.3、GB/T10335.4中的规定执行。7.2使用分度值为0.01mm的标准量具对模切版与设计的尺寸允差、多联产品重复精度、模切版上连接点、模切刀高度进行测量。7.3使用分度值为0.1mm的标准量具对装版位置允差、模切刀版与印张的套准允差、压痕线宽度允差进行测量。7.4折叠反弹力按图1所示检测。图A.1模切刀、压痕刀安装尺寸示意图