GB∕T 22798-2019 毛巾产品脱毛测试方法

书书书犐犆犛９７．１６０犠５５!#$%&’’()*犌犅／犜２２７９８—２０１９!ＧＢ／Ｔ２２７９８—２００９!#$%!&’()犜犲狊狋犿犲狋犺狅犱犳狅狉犳犻犫犲狉狊犺犲犱犱犻狀犵狅犳狋狅狑犲犾狆狉狅犱狌犮狋狊２０１９１２３１*+２０２００５０１,-’(+,-./012’()*3/0456*+书书书前　　言　　本标准按照ＧＢ／Ｔ１．１—２００９给出的规则起草。本标准代替ＧＢ／Ｔ２２７９８—２００９《毛巾产品脱毛率测试方法》。本标准与ＧＢ／Ｔ２２７９８—２００９相比，主要变化如下：———修改了标准名称；———增加了原理（见第３章）；———修改了陪洗物的种类（见５．１．１，２００９年版的３．４）；———增加了标准洗涤剂的种类（见５．１．２）；———增加了单条样品质量小于１００ｇ时的取样条数（见７．１．１）；———修改了“预调湿”的要求（见７．１．２，２００９年版的４．２）；———增加了洗涤时标准洗涤剂的用量（见８．１．２）；———增加了“Ｂ法———摩擦失重法”（见８．２）。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国家用纺织品标准化技术委员会（ＳＡＣ／ＴＣ３０２）归口。本标准主要起草单位：孚日集团股份有限公司、江苏省纺织产品质量监督检验研究院、山东滨州亚光毛巾有限公司、浙江钛石纺织检测研究院有限公司。本标准主要起草人：于希萍、唐祖根、王延平、陈永灿。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：———ＧＢ／Ｔ２２７９８—２００９。Ⅰ犌犅／犜２２７９８—２０１９毛巾产品脱毛测试方法１　范围本标准规定了毛巾产品脱毛性能的试验方法。本标准适用于以纺织纤维为原料的各类毛巾产品。２　规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。ＧＢ／Ｔ６５２９　纺织品　调湿和试验用标准大气ＧＢ／Ｔ８１７０　数值修约规则与极限数值的表示和判定ＧＢ／Ｔ８６２９—２０１７　纺织品　试验用家庭洗涤和干燥程序ＧＢ／Ｔ２１１９６．１—２００７　纺织品　马丁代尔法织物耐磨性的测定　第１部分：马丁代尔耐磨试验仪ＧＢ／Ｔ２１１９６．４—２００７　纺织品　马丁代尔法织物耐磨性的测定　第４部分：外观变化的评定３　原理３．１　Ａ法———水洗失重法：样品经调湿、水洗、烘干和再调湿后，测定并计算样品水洗前后质量的损失率。３．２　Ｂ法———摩擦失重法：采用马丁代尔耐磨仪对样品进行摩擦，摩擦规定转数后测定摩擦前后样品质量的损失量。４　试验条件调湿和预调湿用环境条件应符合ＧＢ／Ｔ６５２９标准大气的要求。５　试剂和材料５．１　犃法———水洗失重法５．１．１　陪洗物：采用ＧＢ／Ｔ８６２９—２０１７中规定的类型Ⅲ（１００％聚酯纤维陪洗物）。５．１．２　洗涤剂：采用ＧＢ／Ｔ８６２９—２０１７中规定的标准洗涤剂３（ＥＣＥ标准洗涤剂９８）。５．２　犅法———摩擦失重法５．２．１　羊毛磨料：按ＧＢ／Ｔ２１１９６．１—２００７中６．１的规定。５．２．２　机织羊毛毡：按ＧＢ／Ｔ２１１９６．１—２００７中６．２的规定。５．２．３　泡沫塑料：按ＧＢ／Ｔ２１１９６．１—２００７中６．３的规定。１犌犅／犜２２７９８—２０１９６　仪器设备６．１　犃法———水洗失重法６．１．１　全自动洗衣机，Ａ型标准洗衣机（见ＧＢ／Ｔ８６２９—２０１７中５．１．１）。注：已经证明可得出相同试验结果的其他仪器也可使用。６．１．２　旋转翻滚型烘干机，与Ａ型标准洗衣机配用的翻转烘干机（见ＧＢ／Ｔ８６２９—２０１７中５．２）。注：已经证明可得出相同试验结果的其他烘干机也可使用。６．１．３　天平：分度值０．０１ｇ。６．２　犅法———摩擦失重法６．２．１　通风式干燥箱：通风形式可以使压力型或对流型，具有恒温控制装置，能控制温度（１０５±３）℃。６．２．２　马丁代尔耐磨测试仪：按ＧＢ／Ｔ２１１９６．１—２００７的规定。６．２．３　圆盘取样器：直径为１４０＋０．５　０ｍｍ。６．２．４　圆盘取样器：直径为３８＋０．５　０ｍｍ。６．２．５　天平：分度值０．００１ｇ。６．２．６　带有喷气枪的压缩空气产生装置，压缩气压强：２×１０５Ｐａ～３×１０５Ｐａ；喷气枪的孔径：２．５ｍｍ。７　样品７．１　犃法———水洗失重法７．１．１　取整条代表性样品，在满足总质量不低于１００ｇ的条件下取最少条数的样品。７．１．２　将备好的样品（见７．１．１）放在相对湿度为１０．０％～２５．０％，温度不超过５０．０℃的大气条件下进行预调湿至少１ｈ。７．１．３　将经过处理的样品（见７．１．２）暴露在纺织品调湿用标准大气中，直至达到恒重（以２ｈ的间隔连续称量，质量的变化不大于０．２５％时，即认为达到了恒重）。注：推荐样品在标准大气条件下至少调湿２４ｈ。７．２　犅法———摩擦失重法７．２．１　在已准备好的样品（见７．１．１）上，距离布边１５ｃｍ或幅宽十分之一的位置，用直径为１４０ｍｍ的圆盘取样器切割取样，正反面各４个试样。试样应不包含相同的经纬纱。７．２．２　将切割下的试样进行包边处理，以免纱线或毛羽脱落。注：推荐使用锁边法包边。７．２．３　试样包边处理后，用压强为２×１０５Ｐａ～３×１０５Ｐａ的压缩空气吹其两面，以除去样品表面的杂物。７．２．４　将每个处理好的试样进行编号，然后一并放入通风式干燥箱（见６．２．１）内，在（１０５±３）℃下干燥至恒重（以至少２０ｍｉｎ为间隔连续称量试样，直至两次称量的质量之差不超过后一次称量的０．２０％）。逐个试样称量并记录其质量，试样质量精确至０．００１ｇ。８　试验步骤８．１　犃法———水洗失重法８．１．１　将调湿平衡后的样品（见７．１）轻轻抖动以除去浮毛，捡去毛巾上缠绕的落毛和线头，用天平称２犌犅／犜２２７９８—２０１９量，记录称量值犿１。８．１．２　将样品放入洗衣机中，加入陪洗物（见５．１．１），样品加陪洗物总质量为１ｋｇ。加入（２０±１）ｇ标准洗涤剂（见５．１．２），按ＧＢ／Ｔ８６２９—２０１７中第９章规定的程序进行洗涤。８．１．３　洗涤结束后，立即将样品和陪洗物装入烘干机中，设置烘干温度为（６６±５）℃，将样品烘干。８．１．４　样品烘干后立即取出，再次按７．１．２和７．１．３的规定进行调湿和称量，记录称量值犿２。８．２　犅法———摩擦失重法８．２．１　安装试样（见７．２）和羊毛标准磨料（见５．２．１），安装方法见ＧＢ／Ｔ２１１９６．４—２００７中７．５规定。羊毛标准磨料每摩擦５００００次更换１次。８．２．２　安装试样和磨料后，将磨料夹具导板放在适当的位置，准确地将磨料夹具及销轴放在相应的工作台上，将加载块放在每个磨料夹具的销轴上，使试样所受压强为９ｋＰａ。８．２．３　设置摩擦转数，启动设备开始摩擦试样２０００ｒ（或按照客户要求的转数进行摩擦）。８．２．４　测试结束后，从仪器上取下试样，用压强为２×１０５Ｐａ～３×１０５Ｐａ的压缩空气吹去试样表面的毛羽，然后按照７．２．４再次对试样进行干燥和称量，结果精确至０．００１ｇ。９　试验数据处理９．１　犃法———水洗失重法按式（１）计算样品的脱毛率，结果按ＧＢ／Ｔ８１７０修约至一位小数。狆＝犿１－犿２犿１×１００……………………（１）　　式中：狆　———样品脱毛率，％；犿１———样品洗涤前恒重称量值，单位为克（ｇ）；犿２———样品洗涤后恒重称量值，单位为克（ｇ）。９．２　犅法———摩擦失重法９．２．１　按式（２）计算每个试样摩擦前后毛羽脱落的质量，结果按ＧＢ／Ｔ８１７０修约，精确至０．００１ｇ。Δ犿犻＝犿犻－犿′犻……………………（２）　　式中：Δ犿犻———试样的脱毛量，单位为克（ｇ）；犿犻———试样摩擦前称量值，单位为克（ｇ）；犿′犻———试样摩擦后称量值，单位为克（ｇ）。９．２．２　按式（３）计算样品摩擦前后每面的毛羽脱落的平均质量，结果按ＧＢ／Ｔ８１７０修约，精确至０．００１ｇ。犿＝Δ犿１＋Δ犿２＋···＋Δ犿犻犻……………………（３）　　式中：犿　———样品每面的平均脱毛量，单位为克（ｇ）；Δ犿犻———试样的脱毛量，单位为克（ｇ）；犻———试样的数量，单位为个。犌犅／犜２２７９８—２０１９书书书犌犅／犜２２７９８—２０１９１０　试验报告试验报告应包括下述内容：ａ）　标准编号和方法；ｂ）　样品的描述；ｃ）　试验温度和相对湿度；ｄ）　试验结果：Ａ法记录样品脱毛率，Ｂ法记录样品正面平均脱毛量、反面平均脱毛量；ｅ）　任何偏离本标准的情况。９１０２—８９７２２犜／犅犌版权专有　侵权必究书号：１５５０６６·１６４１８４定价：　　１４．００元