国家职业技能标准 (2019年版) 玻璃钢制品工

国家职业技能标准职业编码：6-15-04-02玻璃钢制品工（2019年版）中华人民共和国人力资源和社会保障部制定说明为规范从业者的从业行为，引导职业教育培训的方向，为职业技能鉴定提供依据，依据《中华人民共和国劳动法》，适应经济社会发展和科技进步的客观需要，立足培育工匠精神和精益求精的敬业风气，人力资源社会保障部组织有关专家，制定了《玻璃钢制品工国家职业技能标准（2019年版）》（以下简称《标准》）。一、本《标准》以《中华人民共和国职业分类大典（2015年版）》为依据，严格按照《国家职业技能标准编制技术规程（2018年版）》有关要求，以“职业活动为导向、职业技能为核心”为指导思想，对玻璃钢制品工从业人员的职业活动内容进行规范细致描述，对各等级从业者的技能水平和理论知识水平进行了明确规定。二、本《标准》依据有关规定将本职业分为五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师五个等级，包括职业概况、基本要求、工作要求和权重表四个方面的内容。本次修订内容主要有以下变化：标准修订依据《中华人民共和国职业分类大典（2015年版）》，取消“玻璃钢制品工”职业下的所有工种，分为“手糊”“模压”“拉挤”“缠绕”“灌注”“喷射”“检验”7个方向。三、本《标准》主要起草人有：王海龙、高克强、李文仿、仙宝君、武星、毛雅赛。参与起草人有：张煊、逄增凯、黄鹤、潘巧、张为军、胡秀东、凡鹏伟。四、本《标准》主要审定人员有：肖永栋、尹证、陈淳、孙巍、胡中永、王文一、李艳华、李文亮、朱亚琼。五、本《标准》在制定过程中，得到人力资源社会保障部职业技能鉴定中心葛恒双、宋晶梅，建材行业职业技能鉴定指导中心孙倩、那文津等专家的指导和大力支持，同时得到中国硅酸盐学会玻璃钢分会、北京玻璃钢研究设计院有限公司、北京玻钢院复合材料有限公司、中材科技风电叶片股份有限公司、北京中材汽车复合材料股份有限公司、中国复合材料集团有限公司、全国纤维增强塑料标准化技术委员会、国家玻璃钢制品质量监督检验中心、天津工业大学、北京中储能能源设备有限公司、北京盈科祥瑞科技有限公司、国家建材行业职业技能鉴定036站等有关单位的大力支持，在此一并感谢。六、本《标准》业经人力资源社会保障部批准，自公布之日起施行。1玻璃钢制品工国家职业技能标准（2019年版）1.职业概况1.1职业名称玻璃钢制品工①1.2职业编码6-15-04-021.3职业定义操作液压、卷制、缠绕、喷注等设备或手工，将玻璃纤维及其布带等制品和合成树脂加工制成玻璃钢制品的人员。1.4职业技能等级本职业共设五个等级，分别为：五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师。1.5职业环境条件在常温、常压条件下室内作业，当环境空气中的有害物质超过国家有关标准时，必须采取强制性通风、除尘或加强操作人员的防护措施。1.6职业能力特征具有一定的学习、表达和计算能力；动作协调、灵活。1.7普通受教育程度初中毕业（或相当文化程度）。1.8职业技能鉴定要求1.8.1申报条件具备以下条件之一者，可申报五级/初级工：①本职业分为玻璃钢制品手糊工、玻璃钢制品模压工、玻璃钢制品拉挤工、玻璃钢制品缠绕工、玻璃钢制品灌注工、玻璃钢制品喷射工、玻璃钢制品检验员7个职业方向。2（1）累计从事本职业或相关职业②工作1年（含）以上。（2）本职业或相关职业学徒期满。具备以下条件之一者，可申报四级/中级工：（1）取得本职业或相关职业五级/初级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业工作4年（含）以上。（2）累计从事本职业或相关职业工作6年（含）以上。（3）取得技工学校本专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）；或取得经评估论证、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）。具备以下条件之一者，可申报三级/高级工：（1）取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作5年（含）以上。（2）取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书），并具有高级技工学校、技师学院毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）；或取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书），并具有经评估论证、以高级技能为培养目标的高等职业学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）。（3）具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书，并取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作2年（含）以上。②相关职业：模具设计工程技术人员、材料成形与改性工程技术人员、塑料加工工程技术人员、炭素材料工程技术人员、电子材料工程技术人员、非金属矿及制品工程技术人员、塑料加工工程技术人员、无机化学反应生产工、有机合成工、合成树脂生产工、炭素特种材料工、模具工、物理性能检验员、无损检测员、质检员等职业，下同。3具备以下条件之一者，可申报二级/技师：（1）取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。（2）取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书（技能等级证书）的高级技工学校、技师学院毕业生，累计从事本职业或相关职业工作3年（含）以上；或取得本职业或相关职业预备技师证书的技师学院毕业生，累计从事本职业或相关职业工作2年（含）以上。具备以下条件者，可申报一级/高级技师：取得本职业或相关职业二级/技师职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。1.8.2鉴定方式分为理论知识考试、技能考核以及综合评审。理论知识考试以笔试方式为主，主要考核从业人员从事本职业应掌握的基本要求和相关知识要求；技能考核主要采用现场操作、模拟操作等方式进行，主要考核从业人员从事本职业应具备的技能水平；综合评审主要针对技师和高级技师，通常采取审阅申报材料、答辩等方式进行全面评议和审查。理论知识考试、技能考核和综合评审均实行百分制，成绩皆达60分（含）以上者为合格。1.8.3监考人员、考评人员与考生配比理论知识考试中的监考人员与考生配比不低于1:15，且每个考场不少于2名监考人员；技能考核中的考评人员与考生配比不低于1：2，且考评人员为3人（含）以上单数；综合评审委员为3人（含）以上单数。1.8.4鉴定时间理论知识考试时间不少于90min；技能考核时间不少于60min；综合评审时间不少于30min。41.8.5鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行；技能考核在实际操作培训场所进行，也可安排在生产现场进行，现场应事先准备好必须的操作条件。52.基本要求2.1职业道德2.1.1职业道德基本知识2.1.2职业守则（1）爱岗敬业，诚实守信。（2）精通业务，讲究效益。（3）保护环境，团结协作。（4）规范操作，安全生产。2.2基础知识2.2.1基础理论知识（1）合成树脂基本知识。（2）合成树脂的固化原理和固化剂的选用。（3）玻璃纤维及其制品基础知识。（4）玻璃钢制品成型工艺。（5）玻璃钢物理、化学性能及其应用。（6）成型设备工作基本原理。（7）玻璃钢检验基础知识。2.2.2安全生产和环境保护知识（1）劳动保护基本知识。（2）职业病危害防护知识。（3）安全用电、防火知识。（4）危化品管理、废弃物处置知识。（4）环境保护相关知识。2.2.3质量知识（1）质量管理体系基础知识。（2）岗位质量保证措施与要求。2.2.4相关法律、法规知识（1）《中华人民共和国劳动法》相关知识。（2）《中华人民共和国劳动合同法》相关知识。（3）《中华人民共和国安全生产法》相关知识。6（4）《中华人民共和国产品质量法》相关知识。（5）《中华人民共和国环境保护法》相关知识。73.工作要求本标准对五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师的技能要求和相关知识要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。本标准包括玻璃钢制品手糊工、玻璃钢制品模压工、玻璃钢制品拉挤工、玻璃钢制品缠绕工、玻璃钢制品灌注工、玻璃钢制品喷射工和玻璃钢制品检验员7个独立考核方向。3.1五级/初级工3.1.1玻璃钢制品手糊工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.生产准备1.1工艺准备1.1.1能按产品要求准备相关操作文件1.1.2能书写和查看交接班记录和生产记录1.1.1岗位操作规程、岗位责任制1.1.2交接班记录和生产记录的内容和要求1.2物料准备1.2.1能准备基体材料、增强材料及辅助材料1.2.2能将各种生产用物料放置到位增强材料、基体材料及辅助材料的规格、型号1.3模具及设备准备1.3.1能用布、铜片、木片等工具除去模具上的尘土和残胶1.3.2能准备刷子、辊子等成型操作工具1.3.3能准备角磨机、切割机等后加工工具1.3.1模具清理方法1.3.2常用生产工器具清洁方法1.3.3手糊作业及后处理工具种类及使用知识1.4安全准备1.4.1能佩戴个人防护用品1.4.2能识别安全标志1.4.3能开启除尘、排气等环保装置1.4.1个人防护用品佩戴种类及方法1.4.2操作岗位相关安全标志1.4.3安全消防知识2.生产操作2.1增强材料裁剪及胶液配制2.1.1能按工艺设计的形状、尺寸裁剪增强材料2.1.2能按配方各组分比例配制胶液2.1.1增强材料裁剪方法2.1.2树脂胶液的配制知识2.2手糊操作2.2.1能用喷枪或毛刷在模具上制作胶衣2.2.2能用手触摸法判定胶衣层是否达到糊制状态，能铺层糊制2.2.1胶衣制作方法2.2.2玻璃钢糊制知识82.3固化及脱模2.3.1能判断制品脱模时机2.3.2能用木楔、铜片等工具进行简单制品的脱模2.3.1简易脱模工具使用方法2.3.2制品的人工脱模方法2.4后处理2.4.1能半固化切边2.4.2能使用切割机对制品进行切边2.4.1切割机、铲刀的使用方法2.4.2机械切边的注意事项3.设备维护与保养3.1设备维护3.1.1能在糊制作业完成后把生产工具、器具清洗干净3.1.2能在喷枪使用完毕后进行清洗和检查3.1.1工具、器具清洗知识3.1.2喷枪清洗办法3.2设备保养3.2.1能保持模具、工具、器具清洁卫生，使其始终处于完好状态3.2.2能按要求搁置工装、模具，防止变形3.2.1模具、工具、器具的保养方法3.2.2引起工装、模具发生变形的因素3.1.2玻璃钢制品模压工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.生产准备1.1工艺准备1.1.1能按照产品种类准备相关操作文件1.1.2能书写和查看交接班记录和生产记录1.1.1岗位操作规程、岗位责任制1.1.2交接班记录和生产记录的内容和要求1.2物料准备1.2.1能按工艺文件准备原材料1.2.2能识别物料的型号模塑料的种类、组成及特性1.3工装和设备准备1.3.1能清理模具1.3.2能涂敷脱模剂1.3.3能操作压机，能点检油位和压力1.3.4能检查定型工装1.3.5能根据工艺文件测量模具温度1.3.1模具的清理知识1.3.2脱模剂的种类及使用方法1.3.3压机操作流程和点检表1.3.4定型工装检查表1.3.5模具温度设定和测量方法1.4安全准备1.4.1能按安全与生产要求准备个人劳动用品与工具1.4.2能检查周围环境，能识别车间危险源1.4.3能使用消防器材1.4.1劳动保护条例1.4.2安全生产操作规程1.4.3常用工具的名称、用途及使用方法1.4.4安全生产知识1.4.5消防知识92.生产操作2.1模压料准备2.1.1能识别原材料种类及型号2.1.2能使用量具及裁剪工具准备所需材料2.1.3能将模塑料装入模具2.1.1各种原材料及型号2.1.2量具及裁剪工具的使用方法2.2模压成型2.2.1能操作四柱式和柜式压机压制制品2.2.2能根据工艺文件控制模压过程中的温度、压力间等参数2.2.1压机的结构及使用方法2.2.2模压工艺中温度、压力间等参数的控制方法3.制品检查与修补3.1制品质量自检3.1.1能对制品表面光滑、毛刺、砂眼、粘模的情况进行检查3.1.2能检查产品颜色是否均匀3.1.1模