GB∕T 25085.4-2020 道路车辆 汽车电缆 第4部分：交流30V或直流60V单芯铝导体电

ICS43.040.10T36中华人民共和国国家标准GB/T25085.4—2020/ISO19642-4:2019道路车辆汽车电缆第4部分:交流30V或直流60V单芯铝导体电缆的尺寸和要求Roadvehicles—Automotivecables—Part4:Dimensionsandrequirementsfor30Va.c.or60Vd.c.single-corealuminiumconductorcables(ISO19642-4:2019,IDT)2020-07-21发布2021-02-01实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会发布目次前言Ⅲ…………………………………………………………………………………………………………1范围1………………………………………………………………………………………………………2规范性引用文件1…………………………………………………………………………………………3术语和定义1………………………………………………………………………………………………4一般要求1…………………………………………………………………………………………………4.1一般测试条件1………………………………………………………………………………………4.2安全注意事项2………………………………………………………………………………………4.3电压范围2……………………………………………………………………………………………4.4温度等级2……………………………………………………………………………………………4.5导体材料2……………………………………………………………………………………………4.6导体3…………………………………………………………………………………………………4.7绝缘厚度3……………………………………………………………………………………………4.8电缆外径3……………………………………………………………………………………………4.9试验用代表性导体规格3……………………………………………………………………………4.10试验项目及要求3……………………………………………………………………………………5技术要求5…………………………………………………………………………………………………5.1总则5…………………………………………………………………………………………………5.2尺寸检查5……………………………………………………………………………………………5.3电气性能试验6………………………………………………………………………………………5.4机械性能试验6………………………………………………………………………………………5.5环境试验8……………………………………………………………………………………………附录A(资料性附录)导体规格、单丝根数和单丝直径12………………………………………………附录NA(资料性附录)产品型号清单15…………………………………………………………………参考文献16……………………………………………………………………………………………………ⅠGB/T25085.4—2020前言GB/T25085《道路车辆汽车电缆》预计分为10个部分:———第1部分:词汇和设计指南;———第2部分:试验方法;———第3部分:交流30V或直流60V单芯铜导体电缆的尺寸和要求;———第4部分:交流30V或直流60V单芯铝导体电缆的尺寸和要求;———第5部分:交流600V或直流900V、交流1000V或直流1500V单芯铜导体电缆的尺寸和要求;———第6部分:交流600V或直流900V、交流1000V或直流1500V单芯铝导体电缆的尺寸和要求;———第7部分:交流30V或直流60V圆形护套的屏蔽和非屏蔽多芯和单芯铜导体电缆的尺寸和要求;———第8部分:交流30V或直流60V圆形护套的屏蔽和非屏蔽多芯和单芯铝导体电缆的尺寸和要求;———第9部分:交流600V或直流900V、交流1000V或直流1500V圆形护套的屏蔽和非屏蔽多芯和单芯铜导体电缆的尺寸和要求;———第10部分:交流600V或直流900V、交流1000V或直流1500V圆形护套的屏蔽和非屏蔽多芯和单芯铝导体电缆的尺寸和要求。本部分为GB/T25085的第4部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分使用翻译法等同采用ISO19642-4:2019《道路车辆汽车电缆第4部分:交流30V或直流60V单芯铝导体电缆的尺寸和要求》。与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下:———GB/T228.1—2010金属材料拉伸试验第1部分:室温测试方法(ISO6892-1:2009,MOD)本部分做了下列编辑性修改:———将ISO19642-4:2019的警示移到了本部分的4.2;———用“√”代替“×”(见表3);———用“加”代替“+”(见表3、5.5.3、5.5.4);———用“—”代替“×”(见表4、表6、表7、表8、表A.1、表A.2);———增加了一些注,给出了相关国内标准的参考信息(见4.5注2、表2中脚注a);———增加了资料性附录NA“产品型号清单”;———修改了参考文献。本部分由中华人民共和国工业和信息化部提出。本部分由全国汽车标准化技术委员会(SAC/TC114)归口。本部分起草单位:上海福尔欣线缆有限公司、长沙汽车电器研究所、一汽解放汽车有限公司、长城汽车股份有限公司、吉利汽车研究院(宁波)有限公司、上汽大众汽车有限公司、长春市灯泡电线有限公司、曼德电子电器有限公司保定徐水电气系统分公司、四川泛华电器有限责任公司、河南天海电器有限公司。本部分主要起草人:王亚东、李国玉、霍天宇、胡梦蛟、李伟阳、李国辉、王素丰、张广勇、王晏雯、张杰、翟志欣、吕勇、王荣喜、陈玲玲、李庆森。ⅢGB/T25085.4—2020道路车辆汽车电缆第4部分:交流30V或直流60V单芯铝导体电缆的尺寸和要求1范围GB/T25085的本部分规定了一般用途道路车辆用标称系统电压不大于交流30V或直流60V单芯铝导体电缆的尺寸和要求。本部分适用于道路车辆用单芯电缆,也适用于多芯电缆中的线芯。2规范性引用文件下列文件对于本文件的引用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。ISO6892-1金属材料张力测试第1部分:在室温的测试方法(Metallicmaterials—Tensiletesting—Part1:Methodoftestatroomtemperature)ISO19642-1道路车辆汽车电缆第1部分:词汇和设计指南(Roadvehicles—Automotiveca-bles—Part1:Vocabularyanddesignguidelines)ISO19642-2:2019道路车辆汽车电缆第2部分:试验方法(Roadvehicles—Automotiveca-bles—Part2:Testmethods)EN573-1铝和铝合金锻制产品的化学成分和形式第1部分:数字标识系统(Aluminiumandaluminiumalloys—Chemicalcompositionandformofwroughtproducts—Part1:Numericaldesigna-tionsystem)EN573-3:2013铝和铝合金锻制产品的化学成分和形式第3部分:化学成分和产品形式(Aluminiumandaluminiumalloys—Chemicalcompositionandformofwroughtproducts—Part3:Chemicalcompositionandformofproducts)ASTMB231电工用1350同心绞合铝导体的标准规范(StandardSpecificationforConcentric-Lay-StandardAluminium1350Conductors)3术语和定义ISO19642-1界定的术语和定义适用于本文件。4一般要求4.1一般测试条件应在ISO19642-2规定的试验条件下,按表3的规定进行试验。如供需双方同意修改或变更试验方法和要求,应记录所有变更和修改。1GB/T25085.4—20204.2安全注意事项本部分的使用可能涉及危险材料、操作和设备。本部分无意解决与使用本部分相关的可能存在的所有安全问题。本部分使用者有责任在使用前制定适当的安全规程并确定法规限制的适用性。4.3电压范围本部分中电缆的电压上限为交流30V和直流60V。4.4温度等级铝导体电缆适用的温度等级应符合表1的规定。表1额定温度等级等级等同等级温度℃AT1-40~85BT2-40~100CT3-40~125DT4-40~150ET5-40~175FT6-40~2004.5导体材料导体应由退火或退火的压缩铝或铝合金单丝组成。导体单根单丝的要求应符合表2的规定并按材料规范完成。伸长率要求应由供需双方协商。成品电缆的所有导体应符合表7的电阻要求。铝导体的单丝应由EN573-1规定的1000系列铝或其他合金制造。化学成分应符合EN573-3:2013中表1的要求。注1:绞合结构示例参见附录A。注2:铝导体的单丝材料和化学成分也可参考GB/T16474—2011和GB/T3190—2008。表2退火后的单根单丝特性抗张强度Rma,bMPa相关导体材料断裂伸长率Aa,b%导电性k20%IACSSm/mm270~1201000系列≥16≥61.2≥35.5最小90其他合金(推荐)≥8c,d≥57.8d≥33.5d注1:铝导体材料的性能可参考EN-1715-2,也可参考GB/T3954—2014。注2:%IACS是国际退火铜标准的百分比。a抗张强度和断裂伸长率应按ISO6892-1和ASTMB231测定,也可参考GB/T228.1—2010。b应在夹紧长度为200mm条件下测量抗张强度和断裂伸长率。c不适用于压缩导体。抗张强度、伸长率和化学成分组成特征应由供需双方协商。d可以使用其他的铝合金。导电性、抗张强度、伸长率特性和化学成分应由供需双方协商。2GB/T25085.4—20204.6导体成品电缆的导体应符合表7中横截面积(CSA)和电阻的规定。导体的最大直径应符合表8的规定。导体的绞合结构不是规范性要求。注1:铝导体的现有绞合结构参见表A.1。注2:铝导体的推荐绞合结构参见表A.2。其他绞合结构由供需双方协商,但应符合上述要求。4.7绝缘厚度本部分规定以下三种不同的绝缘厚度:a)厚壁绝缘;b)薄壁绝缘;c)超薄壁绝缘。不同导体规格的最小壁厚应符合表8的规定。标称壁厚按式(1)计算:Wnom=1.25×Wmin或Wnom=Wmin0.8……………………(1)式中:Wmin———最小壁厚,单位为毫米(mm);Wnom———标称壁厚,单位为毫米(mm)。4.8电缆外径各个导体规格和绝缘厚度的电缆外径应符合表8的规定。4.9试验用代表性导体规格当需进行一项测试时,导体规格、绝缘厚度和绝缘材料的所有组合均应符合相应规定。但是,当供需双方协商允许对代表性规格进行测试时,可仅测试较大和较小的导体规格来证明电缆族的符合性。4.10试验项目及要求ISO19642-2:2019中适用单芯电缆的相关试验项目见表3。表3试验项目试验项目(项目序号与ISO19642-2:2019一致)必做试验选做试验c过程a首次鉴定周期b首次鉴定周期b5.1尺寸检查5.1.2电缆外径—√√——5.1.3绝缘厚度—√√——5.1.4导体直径———√√5.1.5横截面积———√√3GB/T25085.4—2020表3(续)试验项目(项目序号与ISO19642-2:2019一致)必做试验选做试验c过程a首次鉴定周期b首次鉴定周期b5.1.6制造过程中的电缆外径√————5.2电气性能试验5.2.1导体电阻—√√——5.2.2温度系数测试—√———5.2.3耐电压—