GB∕T 32065.10-2020 海洋仪器环境试验方法 第10部分：盐雾试验

书书书犐犆犛１９．０４０犃２１!#$%&’’()*犌犅／犜３２０６５．１０—２０２０!#$%&’()*+１０,-：./’(犈狀狏犻狉狅狀犿犲狀狋犪犾狋犲狊狋犿犲狋犺狅犱狊犳狅狉狅犮犲犪狀狅犵狉犪狆犺犻犮犻狀狊狋狉狌犿犲狀狋狊—犘犪狉狋１０：犛犪犾狋犳狅犵狋犲狊狋２０２０１１１９01２０２１０６０１23’(+,-./012’()*3/045601书书书前　　言　　ＧＢ／Ｔ３２０６５《海洋仪器环境试验方法》１）拟分为以下若干部分：１）　第１部分至第７部分已于２０１５年发布，第９部分、第１４部分和第１５部分已于２０１９年发布。———第１部分：总则；———第２部分：低温试验；———第３部分：低温贮存试验；———第４部分：高温试验；———第５部分：高温贮存试验；———第６部分：恒定湿热试验；———第７部分：交变湿热试验；———第８部分：温度变化试验；———第９部分：长霉试验；———第１０部分：盐雾试验；———第１１部分：冲击试验；———第１２部分：碰撞试验；———第１３部分：倾斜和摇摆试验；———第１４部分：振动试验；———第１５部分：水压试验；———第１６部分：海水腐蚀试验；———第１７部分：温度湿度振动综合试验；———第１８部分：生物附着试验；———第１９部分：浸渍试验。本部分为ＧＢ／Ｔ３２０６５的第１０部分。本部分按照ＧＢ／Ｔ１．１—２００９给出的规则起草。本部分由中华人民共和国自然资源部提出。本部分由全国海洋标准化技术委员会（ＳＡＣ／ＴＣ２８３）归口。本部分起草单位：国家海洋标准计量中心、深圳市优瑞特检测技术有限公司、山东省科学院海洋仪器仪表研究所。本部分主要起草人：刘士栋、孔维轩、刘宁、张强、张晓慧、梅礼光、褚东志、刘勇、孔祥峰、刘岩、宋铮、陈勇。Ⅰ犌犅／犜３２０６５．１０—２０２０海洋仪器环境试验方法第１０部分：盐雾试验１　范围ＧＢ／Ｔ３２０６５的本部分规定了海洋仪器及组件盐雾试验的试验要求、试验过程和相关信息。本部分适用于评定海洋仪器及组件抗盐雾腐蚀的能力和盐雾对海洋仪器及组件性能功能的影响。２　规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本文件。ＧＢ／Ｔ３２０６５．１—２０１５　海洋仪器环境试验方法　第１部分：总则ＧＢ／Ｔ３２０６５．６—２０１５　海洋仪器环境试验方法　第６部分：恒定湿热试验３　试验要求３．１　一般要求本部分的标准大气条件按照ＧＢ／Ｔ３２０６５．１—２０１５中４．２的规定进行。３．２　试验设备３．２．１　试验设备应符合ＧＢ／Ｔ３２０６５．１—２０１５中第５章的规定。３．２．２　试验设备应选择满足试验要求的盐雾试验箱（室）、湿热试验箱（室）的组合或者复合式盐雾试验箱（室），以及干燥箱。３．２．３　湿热试验箱（室）应符合ＧＢ／Ｔ３２０６５．６—２０１５中３．２的规定。３．２．４　复合式盐雾试验箱（室）进行湿热试验时应满足ＧＢ／Ｔ３２０６５．６—２０１５中３．２的要求。３．２．５　干燥箱应能提供（４０±２）℃的干燥环境。３．３　试验条件３．３．１　盐溶液本试验使用氯化钠（化学纯及以上）和蒸馏水配置盐溶液，浓度为４．９％～５．１％（质量分数）。该盐溶液在３５℃时的ｐＨ应在６．５～７．２之间，可用ｐＨ计或精密ｐＨ试纸进行测定，盐溶液的ｐＨ值可用化学纯以上的稀盐酸或氢氧化钠来调节。３．３．２　试验温度和试验湿度喷雾阶段的试验温度为（３５±２）℃；湿热阶段的试验温度为（４０±２）℃，相对湿度为（９３±３）％。３．３．３　沉降率调节盐雾的沉降率，使收集器在盐雾试验箱（室）或复合式盐雾试验箱（室）有效空间内任一位置，面１犌犅／犜３２０６５．１０—２０２０积为８０ｃｍ２的水平收集区的收集量为１ｍＬ／ｈ～２ｍＬ／ｈ。３．３．４　试验周期本试验的一个标准试验循环为２４ｈ，首先进行８ｈ喷雾，然后进行１６ｈ湿热贮存。除另有规定外，盐雾试验的循环次数从下列数值中选取：ａ）　２；ｂ）　４；ｃ）　６；ｄ）　１０。若只进行外观检查，可根据样品的材料选择试验周期与结果描述，参见附录Ａ的表Ａ．１；若同时进行外观检查及性能检测，试验周期与结果描述参见表Ａ．２。３．４　试验中断试验中断的要求见ＧＢ／Ｔ３２０６５．１—２０１５中第７章的规定。４　试验过程４．１　试验准备４．１．１　试验样品预处理试验样品在试验前应进行清洁处理，清洁后的试验样品应不影响盐雾试验的试验结果。４．１．２　盐雾试验箱的运行检查试验开始前，在空载条件下调整盐雾试验箱（室）或复合式盐雾试验箱（室）喷雾阶段的温度、沉降率等试验参数，以达到本试验的要求并保持此试验条件至少２４ｈ。４．２　初始检测试验开始前，按试验双方的约定对试验样品进行外观检查和（或）电气性能、机械性能以及其他性能检测，并将数据记入附录Ｂ的表Ｂ．１。４．３　条件试验４．３．１　试验设备为盐雾试验箱（室）和湿热试验箱（室）的组合试验步骤如下：ａ）　将试验样品按不工作、不通电状态放置或悬置于盐雾试验箱（室）试验架上，其最大表面应向上并与竖直方向成１５°～３０°角；各试验样品之间不应互相接触，也不应和其他金属或吸水材料接触；试验样品间隔距离应能使盐雾自由沉降在全部样品上，一个试验样品上的盐溶液不应滴在任何其他试验样品上；ｂ）　调节盐雾试验箱（室）的状态以满足３．３．２和３．３．３的要求；其中喷雾阶段的时间为８ｈ，期间应至少测一次盐雾的沉降率，并将数据记入表Ｂ．１；喷雾期间调节湿热试验箱（室）的状态以满足３．３．２的要求；ｃ）　喷雾阶段完成后，将试验样品转入湿热试验箱（室），两个阶段的转换时间应小于３０ｍｉｎ，转换时间不计入试验时间；湿热阶段的试验时间为１６ｈ；ｄ）　上述试验步骤为一个循环，重复步骤ａ）、ｂ）和ｃ）进行下一个循环的试验，试验的循环次数见３．３．４；２犌犅／犜３２０６５．１０—２０２０ｅ）　试验结束后，先用自来水轻轻洗涤试验样品（金属保护层的试验样品除外），以除去盐分；再用蒸馏水冲洗，并在（４０±２）℃的干燥箱中干燥２ｈ；然后放在标准大气条件下恢复１ｈ～２ｈ。４．３．２　试验设备为复合式盐雾试验箱（室）试验步骤如下：ａ）　将试验样品按使用状态放置或悬置于复合式盐雾试验箱（室）试验架上，其最大表面应向上并与竖直方向成１５°～３０°角；试验样品之间不应互相接触，也不应和其他金属或吸水材料接触；试验样品间隔距离应能使盐雾自由沉降在全部样品上，一个试验样品上的盐溶液不应滴在任何其他试验样品上；ｂ）　设置复合式盐雾试验箱（室）参数，使之喷雾阶段、湿热阶段的温度和相对湿度及喷雾阶段的沉降率分别满足３．３．２和３．３．３的要求，其中每一个喷雾周期应至少测一次盐雾的沉降率，并将数据记入表Ｂ．１；试验周期设置见３．３．４；ｃ）　试验结束后，先用自来水轻轻洗涤试验样品（金属保护层的试验样品除外），以除去盐分；再用蒸馏水冲洗，并在（４０±２）℃的干燥箱中干燥２ｈ；然后放在标准大气条件下恢复１ｈ～２ｈ。４．４　最后检测试验结束后按试验双方的约定对试验样品进行外观检查和（或）电气性能、机械性能以及其他性能检测，并将数据记入表Ｂ．１。５　相关信息当使用本部分规定的方法时，试验双方的约定应包含如下信息：ａ）　预处理；ｂ）　初始检测；ｃ）　试验期间试验样品的放置方式；ｄ）　喷雾阶段和湿热阶段的试验参数；ｅ）　试验周期；ｆ）　外观、电气性能、机械性能以及其他性能检测；ｇ）　最后检测。３犌犅／犜３２０６５．１０—２０２０附　录　犃（资料性附录）试验周期选择与结果描述表Ａ．１和表Ａ．２分别给出了常用材料、部件及整机试验周期选择与结果描述。表犃．１　常用材料试验周期选择与结果描述类别底金属镀种试验周期（次数）结果描述钢锌２表面有无出现白锈钢铜镍铬２表面有无棕锈钢镉４表面有无出现白锈铜及铜合金银２表面有无铜绿铜及铜合金金２表面有无铜绿铜及铜合金镍４表面有无灰色或浅绿色腐蚀物铜及铜合金镍铬６表面有无浅绿色腐蚀物不锈钢４表面有无棕色锈点铝及铝合金（表面阳极氧化）４表面有无白色腐蚀物表犃．２　部件及整机试验周期选择与结果描述类别试验周期（次数）结果描述元器件、零部件２、４外观检查及性能检测是否符合要求接插件、装配板２、４、６外观检查及性能检测是否符合要求整机２、４、６、１０外观检查及性能检测是否符合要求４犌犅／犜３２０６５．１０—２０２０附　录　犅（资料性附录）试验样品检测数据记录表表Ｂ．１给出了试验样品检测数据记录格式。表犅．１　试验样品检测数据记录表试验样品信息试验项目样品名称样品型号样品编号样品特征描述试验所使用的主要设备名称测量范围准确度等级或最大允许误差证书编号有效期至试验参数盐溶液的浓度和ｐＨ试验周期（次数）试验样品的放置方式试验情况检测内容检测结果备注初始检测外观检查电气性能机械性能其他性能中间检测沉降率ｍＬ／（８０ｃｍ２·ｈ）最后检测外观检查电气性能机械性能其他性能检测员：核验员：５犌犅／犜３２０６５．１０—２０２０