3主要负责人和安全管理人员安全培培训通用教材(初训2

2019/9/151第三章车间班组安全管理（P66）第一节作业现场“6S”管理一、6S管理的概念6S整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全2019/9/1522019/9/153•6s的根本目的是提高人的素质•国内许多企业管理者将整洁、清爽认为是卫生问题，与安全是两回事。既然是两回事，自然工作忙时可以放在一边。或者当有上级领导来检查工作时临时来一次全面的大扫除，做给别人看。•日本企业管理者认为6s是现场管理之基石,6s做不好的企业不可能成为优秀的企业，因此将坚持6s管理作为重要的经营原则。世界优秀企业，把6s看做现场管理必须具备的基础管理技术。6s明确具体做法，什么物品放在哪里、如何放置、数量多少合适、如何标识等，简单有效，且融入到日常工作中。6s既是一种管理文化，同时也是现场科学管理的基础。每天都在一个“对”、“错”一目了然的环境中工作，使得每个人必须约束自己的行为，久而久之就能实实在在地提升人的品质。2019/9/154•一位国内的著名企业家关于人的品质有一段精彩的论述：“如果训练一个日本人，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样做；而一个中国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”，“中国人做事的最大毛病是不认真，做事不到位，每天工作欠缺一点，天长日久就成为落后的顽症”。•上世纪40、50年代以前，日本制造的工业品因品质低劣，在欧美也只能摆在地摊上卖。但他们发明了6s管理方法，彻底改变了日本人，养成了“认真对待每一件小事，有规定按规定做”的工作作风，这种作风对生产世界一流品质的产品是不可或缺的。2019/9/155按照“6S”管理的作业现场2019/9/1561S整理首先掉弃不要的东西━━空间效率化•整理的真意•为什么这里要跟大家讲到真意呢？我们看看日文是怎么一回事吧，日文的来源：日文是由汉字的偏旁与草书变化而来。（所以有人说，日本人都是中国的文盲，因为他们写的呢都是中国字的部分，一看就是小学没毕业的那种。）日文虽然有许多汉字，但是汉字的意思同中文的意思是不同的。例如：•日文汉字(发音)中文意思•痴漢（ちかん）——色情狂•春雨（はるさめ）——粉丝•大丈夫（だいじょうぶ）——没问题、没关系•丈夫（じょうぶ）——坚固•急須（きゅうす）——茶壶•結束（けっそく）——团结•汽車（きしゃ）——火车•人参（にんじん）——胡萝卜•手紙（てがみ）——信2019/9/157•整理的真意为组织化：•为使工作能充分发挥应有的机能，应具有哪些必备的物品及应有的流程。•从作业机能的角度考虑•所以它的真意是为使我们的工作能充分发挥应有的机能，所应具备哪些物品或者说深化一点应具备的哪些流程，它是用什么东西来作为考量呢？考量也就是考虑的衡量点什么呢？•以作业机能作为我们考虑衡量点2019/9/159•6s是一切改善活动的基础，整理是基础中的基础。•整理是区分生产线：不要的东西、不要的流程、不要的人、不要的动作、不要的指令……（服从价值、停置是浪费）•工作场所中不要的东西一律不得放置、不得存在。•要的东西是指经常要使用的东西，一个月只有一次使用频率的不能称之经常使用应称之为偶尔使用。•经常使用的东西也不都是要的东西，要的东西是没有那种东西时又没有替代品，使工作无法进行者。2019/9/1510•即使特意把工厂弄得很整洁，不要的东西也很整齐地排列，而真正要的东西却无法区分出来。•不要的东西摆置著，可能产生要的东西却无处可摆的困境。•在考虑扩充厂房前，请先做整理工作，经过整理后，你定会为厂房变宽而大吃一惊。2019/9/15112、整顿：整顿就是把需要的物品以适当的方式放在合适的位置，以便使用。（P69）•整顿的真意•真意在于考虑流程的合理化（以作业流程合理化的角度来考虑）•第二个叫做整顿的真意，整顿的真意主要考虑流程的合理化。我们知道整理完了以后，剩下这些都是要物品，要的机器设备，要的所有的夹具，他是怎么来考虑，让我们的运作流程是最合理化的，所以他的考虑点是益作业流程合理化的角度来考虑的，这是整顿。•整顿里面强调了如何定这个量，如何定这个点，如何让它的状态得到清楚的标识出来，也就是让它的管理状态清楚的显示出来，为什么要显示这个一部分，为什么要放在这个点，为什么用这个数量，其实是根据我们的生产模式，根据我们流程合理化的要求来设定这些部分的，所以记住，整顿的真意就是流程的合理化。2019/9/15122019/9/15132019/9/1514•整顿“不同意见”是6s的第一步•整顿就是定位置、定品目、定数量。•整顿是控制物流。•需要的东西摆置在任何人立即可以取到的状态。•整顿使“寻找”消失。•整顿是物品放置方法的标准化•物料先入先出，可维持物品初期性能或机能。•抑制库存，防积压资金。又可防止短料、缺零件，造成交期延误。•没有整顿的话，可能产生的浪费：△找寻时间的浪费△工程停止，等待的浪费△认为没有了，过量采购的浪费△计划变更而产生浪费。△交期延迟而造成浪费。•整理整顿做得好，工作效率步步高2019/9/1515•将现场色彩化──油漆作战•地板油漆作战•作业区应采用可安定心情比较好作业的颜色，休息所采用可放松心情的颜色,先配列位置,决定后就在地板上涂上。舒适的工场由地面开始.•要点：•（1）地板要依用途来配色使用。•（2）利用此机会，工厂亦可做地面的补修工程。•（3）通道虽然由作业区的位置来决定，但转折最好在最低限度。场所颜色地板作业区绿色通道橙色休息所蓝色仓库灰色2019/9/1516•决定了地板的颜色后，其次要画线以区隔它们。•要点:•（1）一般使用油漆。但也可使用胶带或压克力板。•（2）从通道和作业区的区隔线开始。•（3）决定是右侧通行，还是左侧通行•（最好和交通规则的右侧通行一样）•（4）出入口用虚线。•（5）要注意的地方用虎纹（班马纹）•（原则）《黄线为禁止踩踏》《区隔线是命线》•放置线：•放东西的地方就是放置所，标示这放置场的线就是放置线。•特别以在制品放置场所与作业台等为对象。•要点：•（1）清出在制品的放置场。•（2）作业台、台车、灭火器的放置场所。•（3）一般用白线、不良品则采用红线或醒目的颜色画线2019/9/15173、清扫：清扫的目的是清除现场不利于安全生产、不利于产品质量、不利于员工身体健康的废弃物、灰尘、垃圾、创造安全、舒适的工作环境。要点有：通道、货架、地面和工作场所。•清扫的真意•真意在于点检（以发觉问题点的角度来考量）•第三个S就是清扫，其实这个都是从日语翻译过来的，跟我们的汉语，就是理解起来有一点误解，因为谈到清扫，很容易让我们觉得，我拿起扫把，拿起抹布进行打扫，其实不是那么简单，它的真意是“点检”。•点检，我们把它拆字一下，叫做逐点逐点的检查确认，它是以什么角度？它是以发现问题的角度，来作为考量点，那我们怎么来发现问题点，事实上是这样，当我们对每个地方，都进行检查确认的时候，我们就有机会发现问题点。大家都知道，什么叫问题点？•所谓的问题点是指当我们现有的现状，跟我们的基准之间有差距的时候，这之间的差距就代表问题点。这个问题点也可以叫做亡羊补牢的问题点，也就是过去存在的问题点。•所以清扫不是简单地拿起扫把，拿起抹布进行打扫，什么叫打扫？•如果你是让我们的设备，我们的地物，打扫到见本色，但是很多问题点，你发现不了，那个叫大扫除。•在我们6S管理活动里面，我们的清扫重点是“点检”，也就是逐点逐点的去检查确认，以发现问题点的角度，这个很重要的一个真意。2019/9/15182019/9/15192019/9/15204、清洁：干净、整洁。要点有：工作场所、安全防护设备•清洁的真意•真意在于彻底改善•问题点发现后，若不彻底加以解决，会养成忽视、敷衍的心态。•第四个S叫做清洁。这个清洁翻译过来就好很多了，清洁它是个结果。前面我们有做整理、整顿、清扫这样的动作，自然而然感觉到很清洁，其实清洁的真意叫做彻底的改善。•我们刚刚谈到清扫的时候，又谈到一点，就是要发现问题点，问题点我们发现以后，如果不加以彻底的改善，彻底的解决，就会变成一个什么心态？•就会变成敷衍了事，忽视、随意，变成一阵风潮。前面还做得不错，慢慢地忽视掉了，所以，清洁是很重要的一个结果。清洁的真意在那里，就是加以彻底改善，这就是清洁的真意。2019/9/15212019/9/15222019/9/15235、素养：养成良好习惯，自觉遵守纪律和执行有关规章制度。•素养的真意•真意在于训练与纪律（以如何贯彻实施教育的精神来考量）•素养早期也叫教养、习惯、训练与纪律•员工接受严格训练，最终严守纪律。•第五个也是我们的终极目标，也叫做素养。素养这概念好大，素养再往前一点，有人同时也把它翻译成教养，也有把它叫做习惯，早期其实都把它翻译成训练与纪律。这是什么意思？这就是说，我们每个员工进到公司，都要接受严格的训练，最终要达到什么？叫做严守纪律，所以，素养概念虽然很大，但是在我们的职场里面，在我们的公司里面，其实并不是很大，最主要就是每个员工或者说，倒过来我们公司是怎么来训练我们每个员工的，最终让我们的员工达到严守纪律。•所以它的考量点是以如何贯彻实施教育的精神，来做为整个考虑衡量点的。2019/9/15242019/9/15252019/9/1526•6、安全：消除隐患，排除险情，消灭不安全行为，预防事故发生。•安全的真意•真意在于尊重生命，排除危险（以如何预防不安全人为、物为因素并彻底改善消除的精神来考量）•第6个S我们谈到的叫安全，安全其实大家都非常熟悉，也都了解。但细细思考，安全的真意到底是什么？•曾经有个学员问我，老师，你在谈品质的时候，你谈到品质第一，在谈安全的时候，又是安全第一，这到底是品质第一，还是安全第一，其实，这个问题不用我回答，大家都知道，对不对，到底是安全第一，还是品质第一，如果我们没有安全的情况下，谈何品质，谈何效率，谈何其它部分，通通不用谈。•所以，安全是一切的基础，安全的真意是什么？安全的真意其实就尊重生命。因为我们每个人的生命，是不可逆转的，尊重每个员工的生命，排除危险，也就是把所有的隐患都排除掉。•所以安全的整个考量点，是以如何预知，不安全的人为，记住：人的因素，人造成的，物为、物品的、硬件的、机械方面的、物理方面的因素，并且要彻底的加以改善、消除，这样的一个精神来作为安全的考量点。2019/9/15272019/9/1528这样的生产场所没有开展“5S”2019/9/15292019/9/15302019/9/15312019/9/15322019/9/1533•请大家观看老外的安全教育视频2019/9/1534二、6S管理推行步骤（P74）（1）成立推行组织（2）拟定推行方针及目标（3）拟定工作计划及实施方法（4）教育宣传（5）实施（6）进行检查、评比及奖惩（7）不断改进•（二）职工在6S活动中的责任（P89）1、自己的工作环境须不断整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放2、不用的东西要立即处理，不可使其占用工作空间3、通路必须始终保持清洁和畅通4、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁5、物品、工具及文件等要放置于规定场所6、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理7、物品、设备的放置要做到仔细、正确、安全，较大较重的要堆在下层8、纸屑等要集中于规定场所9、不断清扫，保持清洁10、注意上级的指示，并加以配合。2019/9/1535•（三）车间班组负责人在6S活动中的责任（P89•1、配合公司政策，全力支持与推行5S2、多方面学习5S知识和技巧。3、研读5S活动相关书籍，搜集广泛资料。4、积极进行负责本单位的5S活动宣传、教育、培训。5、对部门内的工作区域进行划分。6、依公司5S活动计划表，分解细化为部门计划工作。7、帮助部属解决活动中的困难点。8、担当本部门5S活动委员及评分委员。9、分析和改善5S活动中问题点。10、督促部属的清扫点检工作。11、检查员工服装仪容、行为规范。12、上班后之点名与服装仪容检查，下班前之安全巡查与确保。2019/9/1536•（四）车间现场6S检查表的主要内容（P90-91•1、现