8S培训教材

8S培训教材作者：张锦奇飞毛腿电子(深圳)有限公司2010年8月18日对人来说:华丽的衣裳有钱就能买到,而强壮的体质靠的是日积月累的锻炼!对企业来说:从最基础的8S开始,造就一群有修养、讲效率、懂管理的各级经营、管理人才。这无论对企业、还是对个人都是件幸事。何谓8S“8S”是“5S”引申而来，因为单在日文罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以统称为5S。5S活动起源于日本，是指在生产现场中，对材料、设备、人员等生产要素进行相应的“整理（SEIRI）”、“整顿（SCITON）”、“清扫（SEISO）”、“清洁（SEIKETSU）”、“素养（SHITSUKE）”、随着管理的深入再加上“安全（SAFETY）节约(SAVING)学习（STUDY)”等活动，简称8S。二、8S的定义与目的1S—整理2S—整顿3S—清扫4S—清洁5s—素养6S—安全7s—节约8S---学习8S整体目的1S—整理定义：区分要与不要的东西，现场除了要用的东西以外，不要物一切都不放置。目的：将“空间”腾出来，防止混乱，塑造清爽的工作场所。2S—整顿定义：整理后的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确标示。目的：明确数量、有效标识，不浪费“时间”找东西因为不整理而发生的浪费1、空间的浪费2、零件或产品变旧而不能使用的浪费3、放置处及通道变得窄小4、连不要的东西也要管理的浪费5、库存管理或盘点花时间的浪费整理小结整理是要排除什么的浪费？时间、空间、成本？•启示：“整理”需要有“舍弃”的智慧！整顿的“三要素”场所方法标识整顿的推行要领：1前一步整理的工作要落实；2流程布置，确定放置场所；3规定放置方法；4划线定位；5场所、物品标识。6订制废弃物处理方法。整顿小结整顿是要排除什么的浪费？时间、空间、成本。启示：整顿是一门改善5S现场的的艺术！3S—清扫定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生。目的：清楚“脏污”，保持职场干干净净，明明亮亮。4S—清洁定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果。目的：通过制度化来维持成果。5S—素养定义：人人依规定行事，养成良好的习惯。目的：提升“人的品质”，成为对任何工作都认真、讲究的人6S—安全定义：将工作区域内所有危险的物品及设备均贴上标识，提醒员工注意，保护人身和产品安全，并将危险隐患全部予以清除，对使用危险设备的员工培训，对其进行考核上岗。目的：对不安全隐患进行防范，保障安全生产，避免不必要的损失。7S—节约定义：养成成本意识，个个都会算帐；目的：全员养成成本意识，有节约的习惯，懂得成本管理与成本控制；8S—学习深入学习各项专业技术知识，从实践和书本中获取知识，同时不断地向同事及上级主管学习，学习长处从而达到完善自我，提升自已综合素质之目的。目的：使企业得到持续改善、培养学习性组织。8S的目的:营造一个整洁、亮丽、清爽的工作环境。其主要目的是在于外在环境的改善，以致改变人的想法、看法、做法，形成企业文化优质化。8S改善需要全员参与:8S改善的方法和技巧8S推行的三个阶段：形式化——行事化——习惯化推行5S要做到：乱了整理好脏了擦干净掉了捡起来推行8S是为了:1、舒适的工作环境2、安全的作业场地3、员工的工作热情4、现场的工作效率5、产品的质量水准6、设备的使用寿命7、良好的公司形象8、让客户等参观公司场地满意1、提升企业形象整洁亮丽的工作环境！整齐有序的工作场所！温馨的工作氛围！2、提升员工归属感温馨的工作环境良好的工作气氛和谐的同事关系3、减少浪费场所的浪费人的浪费时间的浪费4、安全有保障A、严禁抽烟……防止……火灾B、地上无油渍……防止……跌倒C、员工头发扎起来……防止……工业伤害D、物料摆放限高…防止……物料倒塌……5、效率提升·物品摆放有序，标识明确。·通道畅通，无物品阻塞。·整洁、亮丽、舒适、安全的工作环境。6、品质有保障8S推行方针全员参与，持续不断推进8S活动，建立和维持良好的工作环境，不断提升企业的品质和形象。舒心的工作从8S开始！谢谢！