DEK刮浆机培训教材

SMT设备认知基础第1页共29页第3章DEK丝网刮浆机3.1设备概观3.1.1DEKPRINTER的外观介绍1.触屏显示器：可用手指触摸屏幕上的相关处以执行相应的功能。2.JOGBUTTON：用以手动驱动执行相应的动作，当用此两键执行动作时，请注意屏幕上的提示。3.鼠标触屏：用手在屏幕上移动来移动鼠标。4.系统键：在机器开机或机器的急停键被解除后（此时屏幕上会显示SYSTEMPOWERDOWN），按下此键执行机器初始化。5.急停开关：当机器发生严重故障或遇到紧急情况时，按下此键以保护机器免受破坏。6.静电接口7.主电源开关8.机器前盖9.锡膏滚动灯开关10.灯塔：用三种颜色标示机器当前的工作状态。三色灯SMT设备认知基础第2页共29页红灯：设备无法作动系统电源关闭错误讯息显示黄灯：设备未在准备状态设备在初始化设备在设定中设备在维护下黄绿灯：设备提示操作者注意卡匣锡膏不足擦拭纸卷用尽擦拭溶剂耗尽绿灯：设备可作动设备在就绪状态等待3.1.2机器内部动作机构组成介绍DEKPRINTER的动作机构主要由以下几个部分组成：1.PRINTHEADMODULE可升降，方便维修和操作。2.PRINTCARRIAGEMODULE用以驱动刮刀前后移动3.SQUEEGEEMODULE执行锡膏印刷功能4.CAMERAMODULE主要抓取PCB板和SCREEN的FIDUCIAL。5.SCREENALIGNMENTMODULE执行印刷前PCB板和SCREEN的校准功能。6.RAILMODULE执行过板和夹板功能7.RISINGTABLEMODULE上升到VISION和印刷高度，8.UNDERSCREENMODULE清洁SCREEN底部和网孔。SMT设备认知基础第3页共29页3.1.3DEKPRINTER的常用参数表参数说明规格1：ProductName设定所生产机种的名称最多可由8个字母﹑符号或数字组成。例如：850T-0042：BoardWidth设定所印的PCB板的宽度min=40mm，max=510，板宽如重新设定则下列参数会自动改变：印刷范围﹑钢板清洁范围﹑Boardstop在Y轴的位置及自动顶pinY轴范围（选配）3：BoardLength设定所印的PCB板的长度min=50mm，max=510mm，板长如重新设定则下列参数会自动改变：Boardstop在X轴的位置及自动顶pinX轴范围（选配）﹑自动添加锡膏范围（选配）。4:BoardThickness设定板厚min=0.2mm，max=6mm。板厚如被重新设定，则自动调整VisionHeight及PrintHeight。5:PrintFrontLimit前刮刀冲程起点之调整机器自定为0mm，可调整其起始点位置。min=0，max视PCB大小而定。6：PrintRearLimit后刮刀冲程起点之调整机器自定为0mm，可调整其起始点位置。min=0，max视PCB大小而定。7：PrintFrontSpeed设定前刮刀速度Min=2mm/sec,max=150mm/sec8：PrintRearSpeed设定后刮刀速度Min=2mm/sec,max=150mm/sec9:FrontPressure设定前刮刀压力min=0kg，max=20kg10:RearPressure设定后刮刀压力min=0kg，max=20kg11:PrintGap设定印刷间隙设定PCB板与钢板在印刷时的间隙min=0mm，max=6mm12:SeperationSpeed设定脱模时的分离速度设定PCB板与钢板在分离距离时的运动速度Min=0.1mm/s,Max=20mm/s,13:SeperationDistance设定脱模分离距离设定PCB板与钢板的分离距离min=0mm，max=3mmSMT设备认知基础第4页共29页14:PrintMode设定印刷模式可设定印刷方式，例如：Print/Print，Flood/Print等等。15:PrintDeposits设定印刷行程的次数min=0，max=316:ScreenCleanMode1设定钢版擦拭模式为1可选择干擦﹑湿擦及真空擦等组合模式，最多至六次17:ScreenCleanRate1设定钢版擦拭模式1的频率min=0表示不擦，max=20018:ScreenCleanMode2设定钢版擦拭模式为2可选择干擦﹑湿擦﹑真空擦等组合，最多至六次19:ScreenCleanRate2设定钢版擦拭模式2的频率min=0表示不擦，max=20020:Drycleanspeed设定干擦速度Min=10mm/s,Max=120mm/s21:Wetcleanspeed设定湿擦速度Min=10mm/s,Max=100mm/s22:Vaccleanspeed设定真空擦速度Min=10mm/s,Max=100mm/s23:Frontstartoffset设定前方擦拭起始点Min=0mm,Max视PCB板大小而定。24:Rearstartoffset设定后方擦拭起始点Min=0mm,Max视PCB板大小而定。25:Board1fiducialtype设定PCB板上第一个Mark点的形状可选择的类型有；圆形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模组等26:Board2fiducialtype设定PCB板上第二个Mark点的形状可选择的类型有；圆形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模组等27:Board3fiducialtype设定PCB板上第三个Mark点的形状可选择的类型有；圆形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模组等28:Screen1fiducialtype设定钢版上第一个Mark点的形状可选择的类型有；圆形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模组等29:Screen2fiducialtype设定钢版上第二个Mark点的形状可选择的类型有；圆形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模组等30:Screen3fiducialtype设定钢版上第三个Mark点的形状可选择的类型有；圆形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模组等31:Fiducial1XCoordinate设定第一个Mark点的X轴坐标Min=0mm,Max=508mm32:Fiducial1YCoordinate设定第一个Mark点的Y轴坐标Min=0mm,Max=508mm33:Fiducial2XCoordinate设定第二个Mark点的X轴坐标Min=0mm,Max=508mm34:Fiducial2YCoordinate设定第二个Mark点的Y轴坐标Min=0mm,Max=508mm35:Fiducial3XCoordinate设定第三个Mark点的X轴坐标Min=0mm,Max=508mm36:Fiducial3YCoordinate设定第三个Mark点的Y轴坐标Min=0mm,Max=508mmSMT设备认知基础第5页共29页37:ForwardXoffset补偿前行程的X方向视觉差刮刀由后向前运动时,调整在X方向的印刷偏位(Max=1mm)38:ForwardYoffset补偿前行程的Y方向视觉差刮刀由后向前运动时,调整在Y方向的印刷偏位(Max=1mm)39:Forwardoffset补偿前行程的角度视觉差刮刀由后向前运动时,调整在角度的印刷偏位40:ReverseXoffset补偿后行程的X方向视觉差刮刀由前向后运动时,调整在X方向的印刷偏位(Max=1mm)41:ReverseYoffset补偿后行程的Y方向视觉差刮刀由前向后前运动时,调整在Y方向的印刷偏位(Max=1mm)42:Reverseoffset补偿前行程的角度视觉差刮刀由前向后运动时,调整在角度的印刷偏位43:ScreenXforward调整钢板X轴前方的Actuator此参数为编写程序LearnFiducial后,电脑自动计算出的值,在编写程序前请先归零44:ScreenXrear调整钢板X轴后方的Actuator此参数为编写程序LearnFiducial后,电脑自动计算出的值,在编写程序前请先归零45:ScreenYaxis调整钢版Y轴Actuator此参数为编写程序LearnFiducial后,电脑自动计算出的值,在编写程序前请先归零46:Alignmentmode选择对位模式可设定由2个或3个Mark点对位47:Toolingtype设定PCB板的支撑方式可选择:Autoflex自动顶板﹑Vacuum真空支撑﹑Magnetic磁铁式支撑方式48:Rightfeeddelay右侧进板迟滞时间在右侧进板时必须设定,一般为0.2—0.3sec3.1.4DEKPRINTER的常用操作第一部分：一些常见指令含义Abort:按下该键得重新初始化机器，或忽略当前提示。Retry:按下该键重新检查错误的情况。Recover:按下该键立即继续其操作，该功能模组回到他们的原点位置，并不用重新初始化整个机器，若出现该提示，该项为首选。Diagnostics(Diagnos):按下该键进入诊断，为进一步研究该问题。SMT设备认知基础第6页共29页Head:按下该键允许升头操作，进入印刷头下面。Continue:按下该键继续进行当前的操作。FiducialSetup:按下该键，设置基准点。Maint.(Maintenance):进行保养或维修。第二部分：常常用用操操作作下载生产程序1：按下SETUP2：按下LOADDATA3：利用LEFT/RIGHT/UP/DOWN键，选择所需生产文档4：按下LOAD5：按下EXIT6：按下EXIT换钢板1：按下SETUP2：按下CHANGESCREEN3：打开机器前盖4：更换钢板5：放下机器前盖6：按下SYSTEM键7：按下CHANGESCREEN安装顶PIN1.按下SETUP2.按下CHANGETOOLING（因机器的类型不同而有细微差别，故以下略）加锡膏1：按下PASTELOAD2：按下MANUALLOAD3：打开机器前盖4：加锡膏5：放下机器前盖6：按下SYSTEM7：按下CONTINUE8：按下EXITSMT设备认知基础第7页共29页安装刮刀1：按下SETUP2：按下SETUPSQUEEGEE3：打开机器前盖4：安装后刮刀，用手拧紧螺丝。5：安装前刮刀，用手拧紧螺丝。6：放下机器前盖。7：按下SYSTEM8：按下CONTINUE9：按下EXIT10：按下EXIT作刮刀高度校正1，按下SETUP2，按下SETUPSQUEEGEE3，按下CALIBRATHEIGHT4，按下CONTINUE（其自动完成校正）或手动校正：a:选Frontsqueegeeb:用up或down校正前刮刀c:选Rearsqueegeed:用up或down校正后刮刀e:选save5，按下EXIT3.2开机与登入1.旋转主电源开关至ON处2.设备提示时按压System钮.已选好的状态页模式会与下列功能选单一起显示:3.触压Monitor(键盘上F7功能键).4.触压LogOn(F1).操作员登入窗口显示:使用键盘输入操作员I.D.后按下Enter键.5.触压Exit(F8).3.3产品换线1.触压Setup(F6).SMT设备认知基础第8页共29页2.触压LoadData(F2).储存于设备内所有产品档案表会显示出来:3.使用Left,Right,Up和Down(F4,F5,F6和F7)反白所需档案.4.触压Load(F1).选定的档案会显示在状态页.6.系统提示时掀起前方印刷头盖.7.移出钢板.8.加载新钢板到机器内并确保正确方位与开孔位置.9.放下前方印刷头盖.10.按下System钮.11.触压ChangeScreen(F5).12.触压ChangeTooling(F6).13.触压Head(F2).14.使用双控制钮抬起印刷头.15.装上印刷头支撑杆警告：PC板夹板器.当在机器支撑器置放区作业时需极端小心夹板系统且必须经过练习以避免伤害.在前方和后方夹板系统上的金属薄片是非常锋利的。DEK建议只有操作员能更换磁性支撑杆.使用其它支撑器或许需