XXXX玻璃基材培训2

12012惠州颂誉玻璃基材1、玻璃的基本常识2、玻璃在制作中的安全性能5、主要产品展示:a、底座b、视屏c、彩晶3、玻璃性能测试及破损测试4、玻璃在电子行业中的使用范围6、玻璃在加工过程中的制造成本2012玻璃产品知识培训231、浮法玻璃浮法玻璃用海沙、石英砂岩粉、纯碱、白云石等原料，按一定的比例配制、经熔窑高温熔融，玻璃液从池窑连续流至并浮在金属液面上，依靠自身重力及表面，摊成厚度均匀平整，经火抛光的玻璃带，冷却硬化后脱离金属液，再经退火切割而成的透明无色平板玻璃。一.玻璃的基本常识42、本体着色玻璃①、浮法玻璃在生产过程中加入着色剂形成的不同颜色的浮法玻璃；②、常用的颜色：F绿、灰色、茶色、超白玻等（因原片加工工艺复杂、原材成本较高大部分产品用印刷代替）；5二、玻璃深加工的工艺流程切割工序运作流程图钻圆孔水切非圆孔钢化方形磨边异形磨边倒角高温丝印低温丝印6•加工工艺流程及设备•1、切割•将浮法玻璃大板切成产品所需要的尺寸•，将优化排板多余边料抛掉（切割安全修边量1.7-4mm，安全修边量为产品厚度的3倍，5-12mm为产品厚度的2.5倍，可保证切割面整齐；•切割设备：全自动切割机（设备精度±0.3mm）7图1切割台放片图2切割机图3切割台掰片台切割线8•2、磨边•①、切割机根据相应产品的要求，预留双边磨边位，经双边磨边机共计24个磨头经不同磨轮要求，分别为金刚轮、树脂轮、BK轮、搭配加工光边及雾边等不同形状边部处理；可加工内容有：直光边．大小棱边．斜边．梯形边．三水边等•9•3、钻孔••②、根据要求制作与客户产品相同的金刚砂钻头，钻孔机共同完成（工艺技术要求孔径必须大于产品厚度）；10双边机、双边机磨轮11钻孔机图片钻孔机图片钻头12•4、钢化操作•①、钢化玻璃的生产技术背景•②、钢化工艺分类及优缺点•③、钢化玻璃的工艺原理•④、钢化玻璃生产的工艺参数•⑤、如何做好钢化玻璃（缺陷控制）13•钢化工艺的基本要求•a、玻璃必须磨边良好•b、加热必须均匀、快速、对等•c、冷却必须快速、（均匀、对等）•d、钢化过程中永远运动14•钢化玻璃工艺过程•①、加热阶段•a、加热初期（薄板易出白雾，厚板易炸）•b、加热中期（内外温差减小，应力逐渐松驰）•c、加热后期（玻璃接近软化点，易出现变形）•②、风冷阶段•a、急冷过程（产生应力，形成钢化）•b、冷却过程（冷却玻璃，便于卸片）15•钢化玻璃加热参数玻璃厚度炉温设定加热时间3730-740±10℃90-100S4705---715±10℃140-160S5700---710±10℃190-225S6695---705±10℃240-300S8690---700±10℃320-420S10690---695±10℃400-500S12685---690±10℃480-600S15680---685±10℃900-1100S19670---675±10℃1000-1500S16•钢化玻璃冷却参数厚度急冷风压急冷时间冷却风压冷却时间吹风距离3160005-1020003010-15480002020006010-2052800-30005030008020-3061500-20006030009030-408800-1000100300015035-4510400-500120300018040-5012300200300020050-6015200-300300300040060-7019200-300400300050070-8017钢化玻璃的定义普通玻璃通过高温加热和速冷，表层形成强大的压应力，使玻璃的机械强度数倍增加的安全玻璃，即为钢化玻璃。钢化玻璃成分其实与普通玻璃相同。是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，改善了玻璃抗拉强度，钢化玻璃表面应力为：69～168Mpa。18钢化玻璃的优点第一强度较之普通玻璃提高数倍,抗弯强度是普通玻璃的3-5倍,抗冲击强度是普通玻璃5-10倍,提高强度的同时亦提高了安全性.第二使用安全,其承载能力增大改善了易碎性质,即使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片,对人体的伤害极大地降低了.19钢化玻璃的不足第一钢化后的玻璃不能再进行切割和加工,只能在钢化前就对玻璃进行加工至需要的形状，再进行钢化处理.第二钢化玻璃强度虽然比普通玻璃强，但是钢化玻璃在温差变化大时有自爆（自己破裂）的可能性，而普通玻璃不存在自爆的可能性.20什么是钢化玻璃的自爆•钢化玻璃在无外力的作用下发生的破裂叫做自爆，这是钢化玻璃固有的特性.（加一段自爆的原因）21•三、影响钢化玻璃自爆的外部因素•①玻璃中有结石、杂质：玻璃中有杂质是钢化玻璃的薄弱点，也是应力集中处。特别是结石若处在钢化玻璃的张应力区是导致炸裂的重要因素②玻璃表面因加工过程或操作不当造成有深划痕、崩边、深爆边等缺陷，易造成应力集中或导致钢化玻璃自爆③钢化玻璃在搬运时如其边角与硬质物体相撞，也可能引起玻璃自爆。22钢化玻璃使用时的注意事项•在运输过程中，一定要注意固定和加防护垫、排放整齐，一般建议采用竖立的方法运输．•在使用操作中，避免玻璃之间的摩擦和碰撞，特别是玻璃的四个边角．•在周转中，保护好玻璃的四个边角，避免与硬物相碰撞．•保存玻璃时排放整齐、方向一致，周转箱平行不交错．钢化玻璃按生产工艺可分为：垂直法钢化玻璃：在钢化过程中采取夹钳吊挂的方式生产出来的钢化玻璃；水平法钢化玻璃：在钢化过程中采取水平辊支撑的方式生产出来的钢化玻璃；钢化玻璃按形状分类，可分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃23三、钢化玻璃的分类及性能测试方法5.1.3其他形状的钢化玻璃的尺寸及其允许偏差由供需双方商定5.1.4边部加工边部加工形状及质量由供需双方商定；5.1.5圆孔5.1.5.1概述本条只适用于公称厚度不小于4mm的钢化玻璃。圆孔的边部加工质量由供需双方商定；245.1.5.3孔的位置1)孔的边部距玻璃边部的距离a不应小于玻璃公称厚度的2倍，如图1所示图1孔的边部距玻璃边部的距离示意图252)两孔孔边之间的距离b不应小于玻璃公称厚度的2倍，如图2所示图2两孔孔边之间的距离示意图263)孔的边部距玻璃角部的距离c不应小于玻璃公称厚度d的6倍。如图3所示注:如果孔的边部距玻璃角部的距离小于35mm，那么这个孔不应处在相对于角部对称的位置上。具体位置由供需双方商定；图3孔的边部距玻璃角部的距离示意图27285.5抗冲击性取6块钢化玻璃进行试验，试样破坏数不超过1块为合格，多于或等于3块为不合格；破坏数为2块时，再另取6块进行试验，试样必须全部不被破坏为合格；缺陷名称说明允许缺陷数爆边每片玻璃每米边长上允许有长度不超过10mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度1/3的爆边个数.1个划伤宽度在0.1mm以下的轻微划伤，每平方米面积内允许存在条数。长≤100mm4条宽度大于0.1mm的划伤,每平方米面积内允许存在条数.宽0.1～1mm长≤100mm4条夹钳印夹钳印与玻璃边缘的距离≤20mm，边部变形量≤2mm（见图5）裂纹、缺角不允许存在296.3使用直径为63.5mm（质量约1040g）表面光滑的钢球放在距离试样表面1000mm的高度，使其自由落下。冲击点应在距试样中心25mm的范围内。对每块试样的冲击仅限1次，以观察其是否破坏。试验在常温下进行305.6碎片状态取4块玻璃试样进行试验，每块试样在任何50mm×50mm区域内的最少碎片数必须满足表7的要求。且允许有少量长条形碎片，其长度不超过75mm玻璃品种公称厚度/mm最少碎片数/片平面钢化玻璃3304~1240≥1530曲面钢化玻璃≥430316.8碎片计数时，应除去距离冲击点半径80mm以及距玻璃边缘或钻孔边缘25mm范围内的部分。从图案中选择碎片最大的部分，在这部分中用50mm×50mm的计数框计算框内的碎片数，每个碎片内不能有贯穿的裂纹存在，横跨计数框边缘的碎片按1/2个碎片计算；325.7耐热冲击性能钢化玻璃应耐200℃温差不破坏取4块试样进行试验，当4块试样全部符合规定时认为该项性能合格。当有2块以上不符合时，则认为不合格。当有1块不符合时，重新追加1块试样，如果它符合规定，则认为该项性能合格。当有2块不符合时，则重新追加4块试样，全部符合规定时则为合格336.6将钢化玻璃试样自由平放在试验台上，并用透明胶带纸或其他方式约束玻璃周边，以防止玻璃碎片溅开；6.7在试样的最长边中心线上距离周边20mm左右的位置，用尖端曲率半径为0.2mm+0.05mm的小锤或冲头进行冲击，使试样破碎；•5、丝印、喷绘玻璃•丝印玻璃是将无铅环保油墨印刷到玻璃表面，然后经烘干、钢化或热加工处理，将油墨永久烧结于玻璃表面而得到一种耐磨酸碱的电子配套及装饰性玻璃产品；3435•丝印、喷绘玻璃图片•1、玻璃的优点•①、隔热、隔音、节能、环保、透光率高；•②、玻璃是一种超透明低铁物体，也称低铁无污玻璃、高透明玻璃，普通光片透光率可达90%以上，并无味，无老化变性；•③、钢化玻璃：从机械性能来看，它抗强压、强度高、硬度也高，强冲击较强，常规使用属非易耗品；•④、玻璃着色：浮法玻璃的配合料中添加少量的着色剂就可生产出不同颜色的本体着色玻36四、玻璃在电子行业中的使用范围37•璃，透明浮法玻璃能吸收太阳辐射热；•⑤、透明浮法玻璃：可搭配任何颜色，在印刷及图样采集时、可根据要求制定各种图案，通过高温加热处理后坚固保存在玻璃表面，永不褪色脱落；•2、玻璃的应用•①、建筑业方面的应用•建筑物的门、窗、建筑构件及许多方面；•②、交通设备及工程机械方面的应用•轿车、飞机、机动车、船等的挡风玻璃；38•③、化工方面的应用•在化工产品乳胶海绵、有机玻璃等生产上用磨具；•④、保护屏及电子方面的应用•电视机的保护屏及底座、电脑显示器的保护屏及底座、电子秤、测试仪表、微波炉、烤箱、自动取款机显示屏、空调面板、冰箱面板等电器配套玻璃；•⑤、其它方面的应用•耐冲击性：展厅、橱窗、商业柜等•热稳定性：茶几、餐桌、写字台等39五、玻璃在加工过程中的制造成本•①、水切成本分析≠水切成本=钻孔成本的4-5倍钻孔成本≠成本=(6人＋6台＝成品)≠(3人＋3台机)钻孔成本的4-5倍③丝印+=丝印全幅+防爆膜=成品+=42普通机主要以控制成本为主，主要减少玻璃在加工过程工艺及制造中的辅料成本，为中档发展趋势；高档机预计在未来3-5年，产品分三个方向发展；A、玻璃表面特殊处理，如：金葱粉、银葱粉、高亮银白、闪光粉等立体效果的印刷工艺；B、边部特殊处理：如:梯形边、三水边、鸭嘴边、斜亚光边等；C、原片颜色处理：分别根据设备：制作金茶玻、蓝星灰、超白、F绿、金玻、黑玻等颜色，分别为以后高档产品发展的趋势，可根据不同的设计方案我司能提供高、中档产品设计方案的合理化建议；④底座玻璃发展新的开发方向43D、为提升产品的外观效果，共同与PET防爆膜研发新PET膜，银色、金色、高透膜，提升产品的外观效果，由专业美工设计研发，提升电子产品的外观效果；图1、鸭嘴边44图2、梯形边图3、各类边45图4、金葱粉图5、银葱粉六、产品展示46a、底座玻璃b、彩晶玻璃48c、视屏玻璃50•感谢今天到来的朋友们!谢谢大家!