JBT 1308.2-2011 PN2500超高压阀门和管件 第2部分：阀门、管件和紧固件

ICS23.060.01J16备案号：32075—2011中华人民共和国机械行业标准JB/T1308.2—2011代替JB/T1308.2—1999PN2500超高压阀门和管件第2部分：阀门、管件和紧固件PN2500ultrahighpressurevalvesandfittings—Part2：Valves,fittingsandfasteners2011-05-18发布2011-08-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T1308.2—2011I目次前言....................................................................................................................................................................III1范围................................................................................................................................................................12规范性引用文件............................................................................................................................................13技术条件........................................................................................................................................................13.1工作压力.....................................................................................................................................................13.2材料和毛坯.................................................................................................................................................13.3机械加工和装配.........................................................................................................................................24试验方法........................................................................................................................................................24.1无损检测.....................................................................................................................................................24.2强度试验和密封试验.................................................................................................................................25验收规则........................................................................................................................................................36标志、包装和运输........................................................................................................................................3JB/T1308.2—2011III前言本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。JB/T1308《PN2500超高压阀门和管件》分为21个部分：——第1部分：阀门型式和基本参数；——第2部分：阀门、管件和紧固件；——第3部分：管子端部；——第4部分：带颈接头；——第5部分：凹穴接头；——第6部分：锥面垫、锥面盲垫；——第7部分：螺套；——第8部分：内外螺母；——第9部分：接头螺母；——第10部分：外螺母；——第11部分：内外螺套；——第12部分：定位环；——第13部分：法兰；——第14部分：双头螺柱；——第15部分：阶端双头螺柱；——第16部分：螺母；——第17部分：异径管；——第18部分：异径接头；——第19部分：等径三通、等径四通；——第20部分：异径三通、异径四通；——第21部分：弯管。本部分为JB/T1308的第2部分。本部分代替JB/T1308.2—1999《PN250MPa阀门、管件和紧固件技术条件》。本部分与JB/T1308.2—1999相比主要技术变化如下：——将公称压力PN250MPa，改为公称压力PN2500；——适用范围中增加了公称尺寸；——删除了表1，改为按JB/T1308.1的规定；——修改和补充了3.2.1；——删除了3.2.2～3.2.4；——检验方法和检验规则分为两章；——修改了原标准的3.2.5，原检验分别按15项具体标准的规定，改为按有关标准的规定；——将成品试验中的4.2.7移到机械加工和装配中的3.3.9；——增加“渗透检测按JB/T4730.5的规定”。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国阀门标准化技术委员会（SAC/TC188）归口。本部分负责起草单位：合肥通用机械研究院、兰州高压阀门有限公司、大连大高阀门有限公司。本部分主要起草人：黄明亚、陈清流、于国良、肖箭、刘晓春。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：——JB1309—1973；——JB/T1308.2—1999。JB/T1308.2—20111PN2500超高压阀门和管件第2部分：阀门、管件和紧固件1范围JB/T1308的本部分规定了超高压阀门、管件和紧固件的技术条件。本部分适用于公称压力为PN2500，公称尺寸为DN3～DN25，介质为乙烯、聚乙烯等非腐蚀性介质的锻造钢制阀门、管件和紧固件。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其昀新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T699优质碳素结构钢GB/T700碳素结构钢GB/T1220不锈钢棒GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T3077合金结构钢JB/T106阀门的标志和涂漆JB/T1308.1PN2500超高压阀门和管件第1部分：阀门型式和基本参数JB4726压力容器用碳素钢和低合金锻件JB4727低温压力容器用碳素钢和低合金锻件JB4728压力容器用不锈钢锻件JB/T4730（所有部分）承压设备无损检测3技术条件3.1工作压力阀门在不同的工作温度下，允许的工作压力按JB/T1308.1的规定。3.2材料和毛坯3.2.1材料3.2.1.1零件材料按图样的规定，其化学成分和力学性能应满足GB/T699、GB/T700、GB/T1220、GB/T3077的规定。3.2.1.2热处理后的锻件或直接投料的零件，应按规定进行力学性能检验。3.2.1.3力学性能试样的取法按GB/T2975的规定。选择试样时按下列方法：——直接破坏零件；——在毛坯上延长尺寸；——作相同断面的坯料。如取切向或径向的试样，其力学性能可较纵向试样数值降低，允许降低的百分比按表1的规定。3.2.2坯料3.2.2.1锻造用的坯料必须铲除或磨净其表面的缺陷，不应将带有缺陷的坯料进行锻造。采用钢锭锻造时，必须切除两端不坚实部分。JB/T1308.2—20112表1允许降低的百分比抗拉强度Rm下屈服强度ReL伸长率A断面收缩率Z冲击吸收能量K试样类别允许降低的百分比（%）切向55252025径向10103535403.2.2.2钢锭或直径不小于80mm的型材，在锻造或直接机械加工后，应作低倍组织和微观组织检验：其中心疏松和一般疏松不大于1.5级，偏析不大于1.5级，不许有白点、缩孔、气泡、蜂窝等缺陷。非金属夹杂物中的氧化物、硫化物各不超过1.5级，总量不超过2.5级。3.2.2.3锻造时应用适当的锻造比：当用钢锭锻造时，如按主体断面积计算，其锻造比不小于3；如按法兰或其他凸出部分计算时，不小于2。当用直径大于80mm的型材锻造时，如按主体断面积计算，其锻造比不小于2.5；如按法兰或其他凸出部分计算时不小于1.5。3.2.2.4锻件不应有过烧和严重脱碳现象，外表面不应有裂纹、折叠、锻伤、斑疤、夹渣等缺陷。对需机械加工的表面，如有上述缺陷但经加工后能完全除去，允许使用。3.2.2.5锻件的缺陷不允许焊补。3.2.2.6热处理后的锻件晶粒度要求不小于6级。3.3机械加工和装配3.3.1零件的机械加工尺寸、尺寸公差、表面粗糙度等按图样的规定。3.3.2凡属于增加强度的圆角半径加工后，其实际尺寸应不小于所注尺寸。3.3.3零件应无影响强度和损伤外观的缺陷。3.3.4密封表面不应有划伤、凹陷等缺陷。3.3.5主要零件加工检验合格后，按图样规定打上印记。3.3.6零件在装配前，应清除飞边和污垢。3.3.7装配时，螺纹部分应涂二硫化钼油膏，轴承部分应涂满润滑脂。3.3.8装配完毕后，应保证传动部分动作轻便、平稳，阀瓣（或球）升降灵活，不应有卡阻现象。3.3.9截止阀允许一个人用规定的手柄（或手轮）关闭，不应借助于其他辅助器械。4试验方法4.1无损检测4.1.1磁粉检测按JB/T4730.4的规定。4.1.2超声检测按JB/T4730.3、JB4726、JB4727、JB4728的规定，并应满足下列要求：a）探伤的起始灵敏度为φ2当量直径。b）不许有超过φ3当量直径的单个缺陷。c）不许存在缺陷密集区。4.1.3渗透检测按JB/T4730.5的规定。4.2强度试验和密封试验4.2.1阀门、管接头、三通、四通、弯管、异径接头、异径管等应进行320MPa的壳体强度试验。4.2.2装配后的阀门，应进行液压密封性能试验，试验压力为250MPa。4.2.3壳体强度和密封试验的介质用水或油（70%煤油加30%锭子油）。4.2.4强度试验和密封试验的压力持续时间不少于5min，在此时间内不应有渗漏现象。试验时应将体腔内的空气全部排除。试验后应将体腔内的试验介质全部排除。4.2.5对截止阀进行强度试验时，应将阀杆升到昀高位置，压力从一端引入，另一端用锥面盲垫封闭，然后逐渐增压到规定的试验压力，并不超过规定数值。进行密封性能试验时，阀杆应成水平位置。关闭JB/T1308.2—20113阀瓣后，从阀瓣下面的介质入口端逐渐增压，在出口端进行检验。4.2.6对止回阀进行强度试验时，压力从入口端引入