世界著名外企安全培训资料--24焊接和切割安全培训

焊接和切割安全培训[e-mail]2培训目标•了解现场工艺区域热作业的基本要求•熟悉热作业的基本风险所在和防护措施•理解监火员的主要职责和要求3内容•培训纪律•热作业的定义•焊接安全数据统计•热作业许可证•工艺区域的热作业•危险类别•危险的预防和消除•电气火患安全4热工作业的定义高能量热工作业指任何产生火焰和/或火花的作业，以及在切断开能量源后产生点火源的作业，如：焊接、切割、打磨金属块和明火加热装置等。低能量热工作业:在易爆危险区内易发生火险的作业包括所有可能产生易燃火花或是极高温（表面）的作业，例如：钻孔、砍凿、填缝、使用冲击扳手、使用非防爆的电动测量、控制与测试设备、无线电话和手提电脑、使用闪光设备和非防爆交通工具或使用蓄电设备和工具等，以及会使温度超过着火点或超过周围气体、蒸汽或灰尘的阴燃温度的作业（如：软焊、密封塑料制品、热风机作业）。5焊接安全数据统计“统计研究显示，每年均会发生多起与焊接及切割相关的死亡事故，包括爆炸、触电、窒息、坠落以及挤压伤害。”同时焊接工人必须了解与焊条相关的危害健康的因素。6热作业的许可•在开始任何一项可能对不应该存在点火源的区域引入点火源的作业之前，需要申请热作业许可证•可燃区域的准备：当易燃物区域上下有易燃存在时，在做热作业前:•可以移动的易燃或可燃物品须移到35英尺/10米以外•能够移动的待工设备移转移一个非动火作业的限制区域•使用防护设施最大限度地减小与点火源的接触，如防火毯、接火盆、合适的个体防护用品等。•热作业前，必须进行气体检测，检测结果应记录在作业票上•监火员必须在作业票上签名•热作业票应摆放在现场，作业票不在现场视为无票作业7工艺区域内的热作业热作业的分类应根据其与易燃及可燃物的接近程度而定：非限制区域：与潜在的可燃物质源的距离在35英尺/10米以外并且没有易燃物。如：维修车间区域和没有易燃物质的行政区域，道路及停车场，指定的吸烟区域等等.易燃区域:与可燃或易燃物质潜在源的距离在35英尺/10米以内或EX-1、2、21和22限制区域：这一区域里空气中一直有易燃物质存在或属于EX-20或EX-0区，动火作业不能在这一区域进行。如有易燃物存在的浮顶的储罐，直接易燃物排放口等等。8热作业的主要危险电弧焊（SMAW）及焊剂芯焊接工艺使用电流产生高温，将基底金属熔合到一起。在焊接过程中可产生点火源、电击、气体/烟雾以及紫外线及红外线辐射。钨极惰性气体保护焊焊接工艺使用惰性保护气体，当焊接工作在封闭空间进行时可对人身造成危害。同时压缩气体钢瓶本身也存在危险。9热作业的主要危险切割或打磨时会产生火花，在没有防护的状态下，飞溅的火星可使作业人员的皮肤、眼睛或任何外露的部位受到伤害热作业产生的高分贝噪音可导致作业人员的听力丧失或受损10危险类别•触电•烧伤•火花及熔渣•火灾及爆炸•紫外线及红外线辐射•焊接烟雾及气体•噪声•化学反应11危险的消除和预防•现场监火员的配备和职责行使•个人防护用品（PPE）•通风•防火及保护•电气火灾安全12监火员的定义•监火员：他/她是一个体，其主要职责是观察作业区以及附近区域的状况，以及在觉察到事故后及时上报，从而确保热作业安全的开展，且任何存在潜在风险的状况得到有效整改，近而预防事故的发生。13监火员的角色公司安全规范要求热作业必须配备监火员在场监督,故监火在整个热作业过程中(后)扮演着极其重要的角色.监火的主要职责是在热作业前(后)确保热作业区无易燃易爆物料,从而预防火灾的发生.在整个热作业过程中持续监督热作业点的火源,近而杜绝可能引发的火灾或可能引发火灾的火花的产生.监火的职能是始终应确保其自身,热作人员以及其它作业区域的安全.14监火员的职责1/3监火员应应是专职，且经过相应的培训，监火时不得参与其他作业。监火员应确保始终穿戴合适的PPE，且容易辨认，如身穿反光背心。监火员必须在作业票上签字，任何改动或更换必须通知作业票签发人。监火员应熟悉并遵照执行热作业许可证上的所有措施监火员必须完成填写检查清单上的检查项并签字(见附件).监火员必须确保作业区域和临近区域没有易燃易爆物料15所有监火员的身体条件都必须满足监火作业的要求，这包括监火人员具备上下楼梯或梯子的能力，还包括携带或使用灭火器。监火员应确保一些薄弱区域如地沟、墙体和地面开孔已实施了有效保护，如通过防火毯、焊接屏和地面撒水等方式。监火员还应在热作业区来回巡查，并时刻注意是否存在潜在危险和/或工作情况发生变化。当监火人员觉察到不安全的条件或行为时,其有权停止热作业，如切割、焊接等。监火员的职责2/316在动火作业完成后，监火员必须在作业现场留守30分，以确保动火点所有隐藏或额外的火险被排除。疏散危险区域内的所有人员对应急部门发出报告除非持有适合火灾类型的灭火器，并能安全操作，自身又靠近安全出口，否则不要尝试去灭火。监火员的职责3/317个人防护用品1/6耳朵/眼睛/面部的防护•安全眼镜—在切割和打磨过程中防止飞溅的固体颗粒进入眼睛。•耳塞―在切割和打磨等过程中产生的高强度噪音中提供保护•口罩―由切割或打磨等所产生的可进入肺部的细小颗粒环境中提供保护18个人防护用品2/6保护面罩•保护眼睛及面部免受有害紫外线及红外线辐射的伤害。•面罩必须保持“不透光”，并且应具有与焊接类型相适应的透镜罩。•如果不正确使用个人防护用品会造成因“弧光照射”（热量及辐射）造成眼睛及皮肤灼痛。•长期的“弧光照射”可造成皮肤癌，白内障及视网膜灼伤。.•安装焊接隔板可对工作区域进行屏蔽，对在该区域内工作的其它人员进行保护。19个人防护用品3/6防护服•与焊接工艺相适应的阻燃型手套。•无裤脚翻边式棉布裤或连体工作服•长袖棉布衬衣•安全帽和安全鞋•合成纤维材料必须是不可燃的。•过量的热及火花的作业时需要的其它防护服（皮围裙，套袖或夹克）。20个人防护用品4/6听力保护设备•使用阻燃型耳塞防止火花进入耳道。•当操作砂轮及超过85分贝的动力工具时必须佩带耳塞或耳罩。21个人防护用品5/6•电焊工人作业时，应配戴镶有特别滤光镜片的面罩防止电弧伤害防尘防毒•为了防止焊接时产生的有害气体和尘埃对人体的危害，焊接场所应通风良好；最好的办法是安装通风设施，当空气中存在有害气体和含有铅、锌等毒性较大的烟尘时，应配戴防毒口罩。22个人防护用品6/6焊件必须放置平稳用电弧切割部件时，应注意避免切割件掉落或倾倒发生伤害事故；清理焊件应戴好防护眼镜，以免飞边、毛刺、焊渣伤害眼睛；高处焊接时，应有良好的脚手架和防护栏杆，并要栓好安全带。防止外伤23焊接防护设备领口扣紧衬衣应处在裤子外面带滤光透镜的焊接面罩整洁的阻燃型衣服长袖衣服安全鞋阻燃型长手套防护眼镜，听力保护24工艺区域的施工现场1/4电焊设备应正确接地；不使用时，应关闭电焊设备。高空作业时，应使用防火布和接火盆进行正确的防护，且正下方不得进行交叉作业。电缆不得放置于水中或潮湿的环境中，横穿走道的电缆必须架高至少2.5米。必须保证适当的通风；否则，必须使用合适的呼吸保护设备。做好文明施工。所有剩余的焊条头和碎料应统一放置及时清理，做到工完/料尽/场地清.电焊设备使用25使用前检查磨光机和砂轮片，确保有当月色标；有缺陷和损坏必须进行更换或修理。电源线的检查。磨光机或切割机应确保干燥，不得放置于水或潮湿的环境中。调整焊接面罩或更换砂轮片时应切断电源。打磨和切割设备的使用工艺区域的施工现场2/426焊接打磨和切割过程中必须始终戴护安全镜和防护面罩;打磨和切割过程中,必须配戴耳塞.灭火器、防火毯、接火盆(高空动火打磨等作业)等必须到位。验证砂轮的最大转速不超过额定转速.专职监火员必须在现场时刻保持监督打磨和切割设备的使用工艺区域的施工现场3/427工艺区域的施工现场4/4双重绝缘，品质优良严禁使用型材切割机进行打磨作业防护罩必需完好，紧固在不使用时必需切断电源承包商应根据国际或国内相关规范对现场的电动工具进行检查打磨和切割设备的使用28焊接通风1/4在室外工作时可以利用自然通风。29焊接通风2/4申请密闭空间培训进行有效的气体检测其它方案和风险分析要求的预防措施对封闭空间进行机械强制通风，确保该区域空气流通。在封闭空间，如管道或容器内工作时:30焊接通风3/4在封闭空间，如管道或容器内作业时:调整站位避免呼吸入浓雾。在可能存在焊接烟雾时应佩带呼吸面罩。31焊接通风4/4在对不锈钢或镀层钢材（镀锌或油漆）进行焊接时应特别注意:在对不锈钢进行焊接时会产生有毒的含铬烟雾。含铅油漆可产生有毒气体，对健康构成危害。镀锌涂层同样具有毒性。如果需要焊接金属的表面是用含氯溶剂进行清洗的，此类物品被焊接过程中的紫外线激发从而产生有毒气体。如果工作区域通风不好，不准进行焊接工作！32电气火灾安全1/8热作业动火使用的设备，如电焊机、发电机等，必须绝缘良好。其绝缘电阻不得小于0.5兆欧。(变压器的一次绕线与二次绕线，引线与引线，绕组及引线与外壳之间)设备的电源线，应使用绝缘良好的橡胶电缆，长度一般不超过2-3米。由于电焊机的把线和地线都承载很大的焊接电流，所以断面要粗大些，并绝缘良好。禁止使用厂房的金属结构和管道作为电焊回路的一部分。触电的预防33电气火灾安全2/8电焊机外壳应有良好的保护接地或接零。但要特别注意：电焊机二次回路端与焊件不应同时接地或接零。在金属容器内、潮湿的场地或地沟内、金属结构或框架上焊接时，除必须的绝缘保护外，照明电源的电压应为12伏，且必须有监护人员。触电的预防34电气火灾安全3/8在动火作业前，应将危险的物质或材料移走至少10米以外；如无法移除那么必须采取必要的隔离措施。压缩气体钢瓶至少应距离焊接工作区域10米。灭火器必须对灭火器进行检查。在每个焊接工作区域附近必须具备灭火器在高架结构的每一层均应配备灭火器。动火点必须有监火员在场35电气火灾安全4/8如果火灾危险不能消除，或人员可能受到火花或辐射的危险时，应该设立防火带。未经批准或确认不得在已完成安装的结构或管线上进行焊接工作。焊接人员在从事焊接工作时，不得随身携带火柴或打火机。36电气火灾安全5/8修理油罐/锅炉/空分等容器时，必须将内部存放的物质全部放尽，特别是存放过易燃易爆物质的容器，必须用蒸气、热水等容剂彻底清洗干净，所有孔洞或阀门全部敞开后，才能进行热作业，绝对不允许在带压的情况下热作业。37电气火灾安全6/8只允许在指定吸烟篷吸烟避免可燃材料接近高温热作业施工前需用防火布保护附近的设备如有必要，需提供监火员38烧焊时需避免火花坠落气瓶使用完毕后需关闭气流调整器存放氧气瓶和乙炔气瓶应保持最少5米距离电气火灾安全7/8Atleast5meters至少相隔5米39热作业前需提供备用灭火器定时检查灭火器依据火的种类选择适当的灭火器：A类-固体火灾B类-液体火灾C类-气体火灾(据中国国标属气体火灾)D类-金属火患电气火灾安全8/840灭火器的使用■只要记住首写PASS四字母法则，你就能很容易的记住灭火器的使用方法。Pullpin拔出销子Aimlow对准火焰根部Squeezelever压把手Sweepsidetoside左右扫射了解灭火器在你区域内的放置地点拔出销子确认灭火器可正常使用将火扑灭PASS41乙炔乙炔是易燃易爆的无色气体，略溶于水，易溶于丙酮，自燃点335度，其分子不稳定，容易分解，并放出大量的热；如果分解是在密闭空间进行，由于温度升高,压力急剧增大，就可能发生爆炸。当温度为580度,压力为0.15MPa(兆帕)时乙炔就可能发生爆炸。乙炔与纯铜及银接触能生成乙炔铜和乙炔银等爆炸性物质，受撞击或者加热到100—120度,均能发生爆炸。乙炔具有易燃易爆的危险性.42乙炔使用注意事项由于乙炔与氧气或空气混合后能形成爆炸性气体，因此乙炔设备等必须严密，杜绝泄漏，因此使用前必须检漏。在可能挥发乙炔气体的生产场所，必须严禁烟火并经常保持良好的通风。严