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参考资料,少熬夜!仓库管理制度(精编3篇)【导读指引】三一刀客最漂亮的网友为您整理分享的“仓库管理制度(精编3篇)”文档资料,供您学习参考,希望此文档对您有所帮助,喜欢就分享给朋友们吧!仓库管理制度1工厂仓库管理制度范本一、仓库日常管理1、仓库管理员必须合理、有序、科学的设置各类原料及成品的摆放区域,保持仓库整洁卫生,对易燃、易爆、易受潮的物资采取相应的安全防预措施;2、仓库管理员必须设置各类原料和成品进出的明细账簿和台帐,对当天发生的业务逐一记录,做到日清日结,确保物料进出与结存数据的准确无误。3、仓库管理员必须每天把所发生的原料和成品数据输入电脑,以便统计与查询。4、仓库管理员必须根据生产需要及原料库存情况合理安排采购计划,并严格控制各类物资的库存量。5、仓库管理员必须定期进行各类物品的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,按月编制报表送厂部管理中心,并提出处理意见,责成财务及相关部门及时加以处理。二、原料入库管理1、原料采购进仓时,仓库管理员必须凭对方送货单或销售单办理入库存手续;2、入库时,仓库管理员必须查点原料的数量、规格型号、质量重量等项目是否与订购要求一致,同时由生产负责人抽查并审核,确认无误后办理入库手续;3、需要报销或付款的原料单据,凭仓库主管和品质主管双方签字后交财务做账;4、工厂所有购买的物品都需开具入库单(包含非原材料);5、原材料购买单位与入库单位不一致时,需备注入库的数量,如亚硫酸氨9元/瓶,需备注1500克,因领料单位为克,方便核算领料;6、入库单撕下一联报账,红联不需粘贴,直接放在费用报销单内,方便财务取出。三、原料出库管理1、各类原料和成品的发出,原则上采用先进先出的原则;2、生产原料的出库,填写生产领料日出单,领料必须由生产主管或班组长领取;参考资料,少熬夜!3、领料人和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况;4、仓管员开具领料单,经领料人签字并记录做账;5、领料单按标准核算填写,若补发或损耗需多领数量,需备注原因。四、成品入库管理1.生产完成后,经品质管理人员审核后,生产主管或小组长填写“成品入库单”;2.成品入库表一式一联,由生产管理部留底;3、成品入库表需经仓库管理部和质量管理部负责人签字;4、未经办理入库手续,成品不能入库,如遇未来得及办理的,需要补办入库手续。五、成品出库管理1、成品发出必须有公司的客服订单,凭订单开具销售出库单,销售出库单上要体现公司订单的编号,并记录好出库明细记录;2、任何出库的产品都需要填写出库单,坚决不允许司机或业务人员从厂里先拿货后补单的情况,出现一次,开单人员及司机及业务人员等相关人员,一律50元/次;3、长沙仓库的出库单,一式三联,撕两联下来给仓管,仓管转交一联给客服,入库的仓管一联,(仓管做进出库账)长沙的客服一联,(查核是否到货)出库单必须以实际数量开单,长沙仓库必须由专人负责登记库存商品收发台账;4、外围的出库单,每天都要将所有的撕下来一联红联交财务(依编号),最迟不能超过3天,若存在缺单或逾期照20元/次;5、出库单品名、单位必须统一,抬头上必须写上地址和收货人,照报运费单的方式;6、撕单的时候注意,尽量撕整齐,不要把姓名、品名等撕掉了;7、出库单分长沙和外围各一本,一本本的开完,不要同时开立几本。六、退货管理制度1、工厂接到客服退货通知提货时,工厂必须2天内提回厂部,3-5天内处理完毕;2、仓库管理员在接到司机提回的退货时应及时清点货物,并正确填写退换货处理单;3、仓库管理员开好退货入库单后由品质管理第二天报账时带到公司,一式两份,一份交由客服部,一份交财务与退货运费一起报账用;4、未及时处理的负责人罚款100元,未及时报账的罚款30元。七、变卖废品制度参考资料,少熬夜!1、处理时间:每3-5天据收集的废品情况处理一次;2、由仓管负责开票,品管负责收款,每月10、20、29号汇总一次报表交公司财务部;3、每两个月找废品回收站(商)了解行情,择高价选择收购商;4、树脂、固化剂空桶必须将残留液倒干净利用后才能处理;5、因报废的原料、包装等做废品处理时,需经过公司财务部门同意,并做好相关库存记录。八、仓库盘查制度1、仓库管理员日常工作中,不定期查看实际库存与账面库存的差异,及时发现问题,确保账目和实物相符;2、每月底最后一天,公司派财务盘点原材料库存,盘点前上午先下单并领料,下午盘点时尽可能不发生原材料变动;3、盘点时,仓库管理员先自行整理,摆放整齐,分门别类;4、仓库管理员每月前两天对上月的领料单进行整理,并于财务盘查前连同电子数据表单一并交财务审核。仓库管理制度2一、工作职责及处罚办法1、上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,佩带好上岗证,违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出工作车间或仓库,违者罚款10元。2、生产计划部根据销售计划较为准确下达采购计划,(包括内、中、外配套)并注明包装是否改动。如果因计划下达错误造成的损失将按《质量管理条例》进行处罚。生产计划部采购计划在五个工作日内完成,延期一天将处以10元罚款。以此类推。3、根据销售公司出货、库存和车间设备生产能力、各种原辅材料、包装材料到位情况下达生产指令(特殊情况除外),如因生产安排不合理造成销售缺货将给予每次100元罚款。4、库存原辅材料、包装材料必须按规定摆放整齐,并且挂上状态标示,发现不符合规定者当事人每次给予10元罚款,货物必须做到先进先出原则(特殊情况除外)否则给予当事人每次10元罚款。5、仓库保管员必须凭生产指令和车间领料单才能将原辅材料、包装材料配套发出。发错一次将给予20元罚款。造成较大经济损失者将按《质量管理条例》进行处罚。参考资料,少熬夜!6、仓库保管员违反验收规定,每次处以10元罚款,台账错误或未作记录者每次给予10元罚款,发错货负责追回并按每件20元罚款,对追不回的,当事人将按货物100%赔偿。7、搬运工不在规定时间装卸货物,每次处以每人5元罚款,在搬运货物时,损坏货物处以每件5元罚款,搬错运出处以每件20元罚款。8、按照要求保持房内、外区域清洁,违者当事人每次处以5元罚款,“五防”管理不到位当事人每次处以5元罚款。8、在25日盘底后二个工作日内将月报表送相关部门,迟报一天当事人罚款10元,负责人罚款5元,以此类推。9、非仓库人员未经保管员许可,进入仓库者每次处以5元罚款。13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,部门负责人按其金额的20%处罚,副职分管人员当月罚款金额在100元以上,按其金额的25%罚款。二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。“能”主要是指工作能力,完成任务的效率,完成任务的'质量、出差错率的高低等。“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。三、考核的目的:对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工*三一刀客*作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,以提高公司的整体效益。四、本制度从二0xx年一月一日起执行。仓库管理制度3一、总则1、制定目的为提高仓库整体管理水平,规范仓管日常管理行为,特制定本规定。2、适用范围有关仓库的各项日常管理管理,均按本规定处理。3、权责单位参考资料,少熬夜!(1)公司生管部负责本规定制定、修改、废止的起草的管理。(2)总理室负责本规定制定、修改、废止的批准。二、物料入库管理规定:1、外协外购件入库:供应商送交物资时,由对应库管员依据采购计划单、委外加工单及有效送货单的相关内容进行物资核对,经确认无误,物料暂收与《申验单》移交检验员进行检验,合格品给予入库。经验证不合格的,通知采购部进行交涉或办理退货2、自制品的入库:依对应车间的生产计划单及检验合格单对物料进行核对确认,无误后进行物料接收。3:成品入库:检验结论为“合格”的产品生产部开具《入库单》到成品库办理成品入库手续,在办理入库时,库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等,符合要求的方可入库。三、物料领用管理规定:1、计划内:车间、外协厂依据生产作业计划进行物料领用,仓管员依生产计划、领料单逐一核对,按先进先出的原则给予发放物料。2、计划外:对于由其它原因造成物料超领,须由相关权责人员审核、批准后给予发放。四、物料退库管理规定:1、外协外购件的。退库:暂收物料经检验,不合格品须由仓管员按批次填制《产品退货单》移交采购部核对签字。2、车间退货:车间、部门因其它原因需将物料退库,须按相关文件规定程序办理物料退库手续。六、物料盘点管理规定:1、做好盘点前的准备管理,如计量器具校对、盘点清单等。2、定期盘点:停止一切活动对实货进行清点,主要是年终盘点。3、循环盘点:为不影响生产活动而对所库存货进行盘点。4、缺料盘点:因物料库存量小,有利于盘点管理的开展。七、定置、帐物卡管理规定:1、定置:定容、定量、定位,并方便物料的进出库,依据物资的不同性质及a、b、c类物资的区分摆放。2、帐务卡:严守于物料的进出库的同时,及时将物料的出入库状况、内容填入帐卡,为保证库存物资与帐卡相一致,实行定期、不定期的仓储物资的循环盘点或缺料盘点。参考资料,少熬夜!八、退货品管理规定:成品库库管员负责退货入库工作,库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实,销售部将退货清单及退货产品一致移交质保部,依质保部评审内容仓管员隔离、分开保管。可以返修的由质保部开返工单给制造部。九、成品管理规定:1、成品入库:根据生产计划单号、合格检验单、客户名称等相关内容进行成品验收,并要求物料人员按定置及先进先出的要求摆放。2、出库:仓管人员依据销售部的《出货通知单》上的内容与存货进行核对,并组织装御人员送至运输车辆,交与送货人员点收交接。十、物料的储存、搬运:1、物料的储存:入库产品应按照不同的规格、型号、包装等分别摆放,堆放须整齐、方便物料的出入库,并且堆高不得超过规定的要求。﹙货架不得超过层高、地面堆放不得超过2米﹚保持仓库的清洁、明亮。2、物料搬运:仓管人员在搬运物料时,应采用合适的运输工具,轻装、轻放防止物料损伤。十一、物料的安全保管:物资储存时不得影响设备操作、通道出入、消防器具的紧急使用;遵守物料的摆放要领,防止磨擦、倒塌,制定合理的储存计划。十二、先进先出的规定1、在成品库与半成品库均采用三种颜色标示卡,其中绿色代表当前批次,即要发出的批次;黄色代表第二批次;即待用的批次;兰色代表,第三批次,即备用的那一批次。2、对在库存的成品、半成品进行统一标示,区分批次,统一用绿色标示卡,在下次入库的成品、半成品作为第二批次,用黄色来表示,依此类推第三批次用兰色来表示。3、仓库员在出库的时候,坚持先把当前的批次发完再发第二批次,当确认第一批次发完时,用当前批次标示牌代替第二批次牌,第二批次牌代替第三批次牌。
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