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写作好帮手1/21专业生产实习报告范文【4篇】【导读】这篇文档“专业生产实习报告范文【4篇】”由三一刀客最美丽善良的网友为您分享整理的,供您参考学习,希望这篇文档对您有所帮助,喜欢就分享给朋友们下载吧!生产实习报告【第一篇】进大学生活的最后一个年头,站在我们面前的就是那个向往已久的工作社会,我们的心已经开始飞进那里。我们高兴、我们兴奋,因为我们终于可以在这个巨大的舞台上展现自我,但我们还需要时间去了解这个社会。为此学校给我安排了生产实习。生产实习是我们机制专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养我们业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我写作好帮手2/21们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。特别是对中国现实制造业水平与国外制造业水平还有很大差距,激励着我们不断努力,为实现中国的伟大复兴贡献自己的力量。在老师的带领下,我们在8月31日来到的经纬纺织机械股份有限公司进行为期两周的生产实习。经纬纺织机械股份有限公司榆次分公司的前身经纬纺织机械厂于1951年动工兴建,1954年8月建成投产,占地面积275万平方米,是中国最大的纺织机械制造基地。公司目前拥有员工3400余名,主要经营纺机主机及配套、纺机专件、非纺机械等几大业务单元。纺机主机及专件业务是公司的支柱产业,主要生产销售纺纱机械、化纤机械、织造机械、印染后整理机械及其专配件,主要产品包括细纱机、精梳机、弹力丝机、剑杆织机、转杯纺纱机等五大类机种数十个机型。细纱机短车市场占有率达到35%以上,细纱机长车约占75%以上市场份额。公司在全国各地设有9个销售技术服务部,在印尼、孟加拉设有服务机构,产品销往全国及世界40多个国家和地区。在中国现有的棉纺纱锭中,近一半的纱锭出自经纬。公司技术中心是我国棉纺织机械行业唯一的国家级技术中心,建有一流的产品制造工艺试验基地。近年来公司先后承担了“国家纺织专项”和写作好帮手3/21“全自动转杯纺和现代自动、连续化棉纺万锭生产示范线”等多个国家级科研项目,并成功参加“十一五”国家重大科技成就展,参展设备达到国际先进水平。公司建立有比较完善的产品开发、工艺技术、生产制造、市场营销等经营管理体系,具备铸造、冷作、机加工、电镀热处理、涂装、装配等全流程工艺手段,拥有各类先进加工设备4000余台(套)。拥有国内一流的钣金柔性线、箱体柔性线、棉纺专件生产线、剑杆织机凸轮生产线、高速弹力丝机热箱生产线等流水线生产设备,建有国内第一条细纱机装配生产线,技术装备水平位居同行业前列。公司先后获得国家质量管理奖、国家一级企业、国家火炬计划重点高新技术企业、国家CIMS应用工程示范企业、全国五一劳动奖状、中国机械行业企业管理重大创新成果奖、全国用户双满意企业、中国纺织十大品牌文化、中国纺织品牌文化创新奖、国内首家纺机类出口免验企业、中国质量诚信会员企业、山西省功勋企业、山西省质量信誉AAA级企业等荣誉称号,是GB/T19001-20xx质量管理体系认证通过企业。在这样一个发展前景不错的公司实习,我们也能学到很多东西。而且工厂里的技术工人并不保留技术,只要你肯学,想学,就可以去学。8月31上午,我们来到了经纬技校,老师首先对写作好帮手4/21我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目,对于任何机械厂,安全始终是重中之重,安全第一。随后我们对经纬厂房进行了参观,首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我们了解到了下面知识,零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很写作好帮手5/21多情况下冲压件可直接作为零件使用。之后我们来到加工车间,这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分,分别为车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面,大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工,虽然我们在学校的时候也进行过金工实习,做过一些零件,对机床也有一定认识,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,一是我们学校的机床都是有一定年代的,很少近年出来的新型加工机床二是在速度上,我们的加工速度也太慢了,加工同一个零件,我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍,根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程中,我更加明白了机械加工一些流程;胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面;齿轮零件加工工艺:粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工。我们还参观了转配车间,任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,这里大概有接近一百多人在进行零件的收集和装配,以及包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅首先将起所收集的零件进行分类,一便于进行组装,确定装配方法,装配顺序,所需工具;写作好帮手6/21再进行清洗零件,去除油污,锈蚀,涂油,确保机器组装以后,表面整洁美观。在产品装配完成以后,还要对零件各方面进行调试,检查运动件的灵活性,密封性等性能,再转箱入库。质保,销售和售后处理。下面就该公司两个主要部件的加工工艺进行分析。为期两周的生产实习已经结束,在这两周中,我们看了很多,听了很多,做了很多,当然也懂了很多。在这里,我比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养了收集资料的能力及提高分析问题的能力,使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。真正的接触了社会,使我消除了走向社会的恐惧心里,让我对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。同时,也让我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。通过这次实习我知道生活的艰辛和工作的乐趣,同时让我感受到自己理论知识的不足,在机械加工这一方面我还有很多不了解的地方,在以后学习中要加强专业课的学习,并且要意识到理论联系实际的重要性。在今后是生活和学习中我会更加努力。这样的学习使我的脑海中对机械有写作好帮手7/21一个大体的轮廓,让一个个零件的加工都在我的眼前运作。突然感觉古人的那句纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行颇有道理。我相信有了这些实践的感性认识,我们以后必能更有针对性地学习理论知识。在此,我感谢工厂的友情合作,感谢工厂师傅们的精心的教导。为了明天,我会更加努力地奋斗!最后非常感谢全程陪伴我们的老师们,为了我们不辞劳苦的联系实习单位,关心我们的生活,为我们耐心的指导。生产实习报告【第二篇】引言:在今年的酿造实习期间,学院为我们生食品专业的同学安排了酿造生产实习。在田继远个李静老师的带领下,我们依次参与了啤酒的制作过程。这是一次十分珍贵的实践活动,通过动手操作,我们了解了酿造技术在工厂的应用,开拓了我们的视野,为今后的工作学习奠定了基础。通过亲身体会,我认为酿造生产实习课是十分必要的,是理论与实践相结合的纽带。通过本科前三年的学习,我们掌握了一系列理论知识,特别是微生物及其发酵工艺。至于工厂中如何利用生物技术以及如何提高产写作好帮手8/21品的质量和大规模生产的,我们非常期待能够近距离接触这些。而这次实践课正好弥补了我们在生产实践方面的不足,同时也使得许多待解决的问题豁然开朗。总之,这次实践经历是我们的宝贵财富,不仅开拓了我们的视野还学到了许多书中无法学到的知识。一、实习时间:二、实习地点:食品发酵实验室(化学楼119、123)三、实习目的:1,巩固课堂所学知识,加深对啤酒发酵理论的理解,能够理论联系实际,做到理论与实际相统一。2、通过实习,掌握制作啤酒的工艺流程。3、掌握制作啤酒生产线的基本操作技能。4、提高自己的专业知识和动手能力。四、实习内容(黑体四号):1、啤酒的种类按色度分类淡色啤酒(黄啤)、浓色啤酒、黑色啤酒。按生产方式分类鲜啤酒-----生啤(散装)、扎啤,不经巴氏灭菌熟啤酒-----包装后经巴氏灭菌(瓶装)纯生啤酒----经过滤除菌的包装啤酒写作好帮手9/21按包装容器分类瓶装、罐装和桶装按酵母性质分类上面发酵啤酒----用上面啤酒酵母发酵,常用浸出糖化法(仅靠酶的作用进行糖化的方法)制备麦汁。如英国淡色爱尔啤酒、司陶特黑啤酒。下面发酵啤酒----用下面啤酒酵母发酵,常用煮出糖化法(糖化过程中对部分醪液进行煮沸的方法)制备麦汁,是世界最流行的酒种,产量最大。根据煮沸的次数,分为一次、二次、三次煮出法。2、啤酒的酿造原料的处理麦芽制备把原料大麦制成麦芽,称为制麦。发芽后制得的新鲜麦芽叫绿麦芽,经干燥和焙焦后的麦芽称为干麦芽。麦芽制造的主要目的是:使大麦生成各种酶,并使大麦胚乳中的成分在酶的作用下,达到适度的溶解;去掉绿麦芽的生腥味,产生啤酒特有的色、香和风味成分。(1)大麦预处理新收获的大麦有休眠期,发芽率低,只有经过一段时间的后熟期才能达到应有的发芽力,一般后熟期需要6~8w。贮藏期间,大麦水分应控制在%以下,温度在写作好帮手10/2115℃以下。贮藏大麦还应按时通风,防止虫、鼠及霉变的危害,严格防潮,按时倒仓、翻堆。(2)大麦的清选和分级粗选的目的是除去各种杂质和铁屑。大麦粗选使用去杂、集尘、脱芒、除铁等机械。精选的目的是除掉与麦粒腹径大小相同的杂质,包括荞麦、野豌豆、草籽和半粒麦等。大麦精选可使用精选机(又称杂谷分离机)。大麦的分级是把粗、精选后的大麦,按颗粒大小分级。目的是得到颗粒整齐的大麦,为发芽整齐、粉碎后获得粗细均匀的麦芽粉以及提高麦芽的浸出率创造条件。大麦分级常使用分级筛。浸麦(1)浸麦目的提高大麦的含水量,达到发芽的水分要求。麦粒含水25%~35%时就可萌发。对酿造用麦芽,还要求胚乳充分溶解,所以含水必须保持43%~48%。通过洗涤,除去麦粒表面的灰尘、杂质和微生物。在浸麦水中适当添加一些化学药剂,可以加速麦皮中有害物质(如酚类等)的浸出。(2)浸麦吸水过程及测定大麦的吸水过程在正常水温(12~18℃)下浸麦,水的吸收可分三个阶段:写作好帮手11/21第一阶段:浸麦6~10h,吸水迅速,麦粒中水分质量分数上升至30%~35%。第二阶段:浸麦10~20h,麦粒吸水很慢,几乎停止。第三阶段:浸麦20h后,麦粒膨胀吸水,在供氧充足的情况下,吸水量与时间成直线关系上升,麦粒中水分质量分数由35%增加到43%~48%。发芽(1)大麦发芽的目的使麦粒生成大量的各种酶类,并使麦粒中一部分非活化酶得到活化增长。随着酶系统的形成,胚乳中的淀粉、蛋白质、半纤维素等高分子物质得逐步分解,可溶性的低分子糖类和含氮物质不断增加,整个胚乳结构由坚韧变为疏松,这种现象被称为麦芽溶解
本文标题:专业生产实习报告范文【4篇】
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