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气力输送系统系列产品培训资料汇编2009年10月-2-第一篇气力输灰系统-3-目录第一章气力输灰系统---------------------------------------------------4第一节系统结构组成和工作原理-------------------------------------4第二节系统设备安装--------------------------------------------------9第三节系统调试------------------------------------------------------17第四节系统运行规程-------------------------------------------------22第四节系统日常维护和保养-----------------------------------------30附录A故障曲线特征和解决办法-----------------------------------36附录B料位计调试方法----------------------------------------------37第二章系统主要相关设备-----------------------------------------------38-4-第一章气力输灰系统第一节系统结构组成和工作原理一、气力输送系统的概念气力输送系统设备是以压缩空气作为动力，通过密封管道输送粉粒状物料的系列装置。气力输送系统设备主要应用于火力发电厂锅炉飞灰、石子煤、石灰石、循环硫化床锅炉的床砂及炉底渣的输送，亦可用于水泥、化工、塑料、粮食和食品行业的物料输送，具有广泛的使用性。气力输送系统在燃煤电站主要用来替代传统的水力除灰系统设备。传统的水力除灰系统设备的主要缺点是冲灰水的二次污染和灰浆难以综合利用，而干法输灰系统是将灰输送到灰库进行储存，再通过卸料设备进行干灰装车外运或加水调湿后送至砖厂制砖，既避免了环境污染，节约了水资源，又能将粉煤灰加以综合利用带来经济效益，因此气力除灰系统已成为环保产业的一个重要组成部分。二、浓相T型发送器输灰系统1.手动检修门2.伸缩节3.进料圆顶阀4.T型发送器本体5.进气阀组6.补气阀组7.补气环8.气动出料阀9.吹堵阀组10.单向阀-5-T型发送器布置在静电除尘器（或布袋除尘器）灰斗出口下方，每个电场（或每排）除尘器下的T型发送器共用一条输灰管道。在系统正常运行过程中，飞灰堆积在T型发送器上方除尘器的出口处。飞灰在重力的作用下落进安装在下方的T型发送器中，然后通过输灰管道输送至灰库。系统运行工作原理如下：1.装料过程一次输送循环开始后，T型发送器的入口圆顶阀开启，飞灰在重力作用下落入发送器中。在装料过程中，出料阀、进气阀、补气阀、吹堵阀等都处于关闭状态。当T型发送器中的料位计被覆盖或经过一个定时延迟，入口圆顶阀关闭，在圆顶阀关到位后对密封圈进行充气密封，至此装料过程结束。2.输送过程在所有入口圆顶阀都已关闭并且密封到位后，将经过一个短暂的延迟，以使出料阀在空气被引入T型发送器之前完全打开。开启输送空气阀（即进气阀和补气阀），所有T型发送器中的灰将进入输送管道，然后被输送至目标灰库。在灰卸入灰库之后，发出输送压力下降的信号，当输灰管道压力降至设定压力后，经过一个吹扫时间的延迟，输送空气阀（包括进气阀和补气阀）关闭，至此输送过程结束。3.输送循环结束当输送空气阀关闭后，关闭气动出料阀，准备进入下一个循环。T型发送器配有就地气控箱，盘内装有与本发送器相关的电磁阀、压力开关。远方控制由PLC控制。主控画面包括控制、指示和报警信息。三、浓相NPT型发送器输灰系统-6-1.手动检修门2.伸缩节3.进料圆顶阀4.气动平衡阀5.NPT型发送器本体6.进气阀组7.补气阀组8.补气环9.气动出料阀10.吹堵阀组11.单向阀12.助吹阀组NPT型发送器布置在静电除尘器（或布袋除尘器）灰斗出口下方，每个电场（或每排）除尘器下的NPT型发送器共用一条输灰管道。在系统正常运行过程中，飞灰沉积在静电除尘器（或布袋除尘器）出口，落入安装在静电除尘器（或布袋除尘器）出口下方的NPT型发送器中，然后通过输灰管道被气力输送至目标灰库。系统运行工作原理如下：1.装料过程一次输送循环开始后，NPT型发送器的入口圆顶阀打开，物料在重力作用下落进NPT型发送器中。在物料填充的过程中排气阀（平衡阀）将打开使空气从发送器内排出，此时管路上的出料阀、进气阀、补气阀、吹堵阀等都处于关闭状态。当NPT型发送器任一发送器内料位计被覆盖显示发送器已充满物料或经-7-过一个定时延迟时，入口圆顶阀及排气阀（平衡阀）关闭，在圆顶阀关到位后对密封圈进行充气密封，至此装料过程结束。2.输送过程当所有的入口圆顶阀和排气阀都已关闭并且密封到位后，开启出料阀，经过一个短暂的延迟，当出料阀开到位后，打开进气阀、补气阀，（经过一个设定时间的延迟后，打开助吹阀），压缩空气将进入所有输灰发送器，将灰通过管道输送到目标灰库。当物料被输送至灰库后，发出输送管道压力下降的信号，当输灰管道压力降至设定压力后，（关闭助吹阀），经过一个吹扫时间的延迟，输送空气阀（包括进气阀、补气阀）关闭，至此输送过程结束。3.输送循环结束当输送空气阀关闭后，关闭气动出料阀，准备进入下一个循环。NPT型发送器配有就地气控箱，盘内装有与本发送器相关的电磁阀、压力开关。远方控制由PLC控制。主控画面包括控制、指示和报警信息。三、程控系统就地柜就地柜就地柜就地柜就地柜现场LCD控制室主控柜(PLC)-8-程控系统由安装在控制室的PLC柜、工控机、LCD和安装在现场的就地柜、气动装置的到位开关、压力开关、压力变送器、连接电缆、控制气管等组成。运行人员在除灰控制室内完成对整个除灰系统工艺参数及设备的集中控制和监视，当设备出现故障时，在控制室的工控机LCD上，自动发出报警信号。系统可以全自动运行，在工控机LCD上软手操，也可以就地手动操作。-9-第二节系统设备安装所有输灰发送器安装前，请详细阅读工程设计资料。除灰系统合同范围内所有涉及的设备安装要求和注意事项，已在施工图或设备所附说明书中详细注明和提示，在此基础上按照此说明书执行，确保所有安装工作正确进行。一、T型发送器的安装1．发送器之间管道直线度不超过1.5mm。管道对焊和法兰焊接见附图1和附图2。35°注意：管子端部应加工平齐，且内侧无毛刺附图1ZHENJIANGPNEUPLAN镇江纽普兰气力输送有限公司PNEUMATICCONVEYANCECO.,LTD1.5mm（最大允许偏差）35°2mm(最大）2．输送管路上安装的排堵管应大于60度上升，与灰斗接口应高于灰斗高料位，但低于电除尘器要求的安全距离。排堵阀距离输送管道的中心线的距离小于800mm。排堵管的安装见附图3：-10-附图255密封垫误差范围0-0.5mmPNEUMATICCONVEYANCECO.,LTD镇江纽普兰气力输送有限公司ZHENJIANGPNEUPLAN3．进气阀组和补气阀组应注意其安装高度（按照图纸要求），进气阀组进入发送器前的管道应有不少于300mm直段管道。输送管道上的补气装置应竖直向下与水平管道连接，或垂直于垂直的输送管道成水平安装，单向阀和补气环应注意进出口方向，不能装反。4．连接入口圆顶阀上与插板门之间的短节时，需要保证圆顶阀的圆顶四周无杂物，请勿因连接管焊接烧损圆顶阀密封圈。5．在安装圆顶阀等设备前，必须将T型发送器上的螺纹盲孔重新过丝，保证螺纹的安装长度。对发送器安装时，不但要保证各结合面的同心度，而且要注意不能有异物进入，并保证结合面的密封。注意使串联相关发送器的出口在一条中心线上，发送器于基础应安装牢固。6．对部分点焊出厂的部件，需根据现场情况确定方位后再进行满焊。7．凡有法兰连接的地方，应在法兰间加衬石棉橡胶密封垫，厚度为3mm。凡有螺纹连接的地方，需用生料带缠绕以保证密封。-11-附图3PNEUMATICCONVEYANCECO.,LTD镇江纽普兰气力输送有限公司ZHENJIANGPNEUPLAN方式一:排至除尘器灰斗接输送设备的除尘器灰斗高料位计排气管或排堵管方式二:排至上方储仓接输送设备的排气管或排堵管高料位计堵板堵板8．管道阀门安装前必须检查阀门的灵活性，安装前应检查管道中是否有异物，杂质必须清除干净。阀门手轮及气缸朝向一致便于操作，并注意阀门进出口方向。9．所有设备安装完成后，必须将输送设备及其相关设备（灰斗）清理干净。10．在调试前，圆顶阀不允许与杂物接触，如果有类似事件发生，必须将圆顶阀解体后对圆顶和密封圈进行清理。11．所有设备安装后，（单个电场）做系统压力实验。用压力为0.7MPa的压缩空气做气密试验，压降在30分钟内小于0.1MPa，用肥皂水检查，保证管道无泄露点。12．压力变送器应直接安装在进气阀组取样口上，可以有效地防止仪表管堵灰。二、NPT型发送器的安装-12-1．发送器之间管道直线度不超过1.5mm。管道对焊和法兰焊接见附图1和附图2。2．排气、排堵管应与水平线之间大于60°上升，与灰斗接口应高于灰斗高料位，但低于电除尘器要求的安全距离。排堵阀距离输送管道的中心线的距离小于800mm。见附图3。3．进气阀组和补气阀组应注意其安装高度（按照图纸要求），进气阀组进入发送器前的管道应有不少于300mm直段管道。输送管道上的补气装置应竖直向下与水平管道连接，或垂直于垂直的输送管道成水平安装，单向阀和补气环应注意进出口方向，不能装反。4．连接入口圆顶阀上与插板门之间的短节时，需要保证圆顶阀的圆顶四周无杂物，请勿因连接管焊接烧损圆顶阀密封圈。5．对发送器安装时，不但要保证各结合面的同心度，而且要注意不能有异物进入，并保证结合面的密封。注意使串联相关发送器的出口在一条中心线上，发送器于基础应安装牢固。6．对部分点焊出厂的部件，需根据现场情况确定方位后再进行满焊。7．凡有法兰连接的地方，应在法兰间加衬石棉橡胶密封垫，厚度为3mm。凡有螺纹连接的地方，需用生料带缠绕以保证密封。8．管道阀门安装前必须检查阀门的灵活性，安装前应检查管道中是否有异物，杂质必须清除干净。阀门手轮及气缸朝向一致便于操作，并注意阀门进出口方向。9．助吹阀组的安装位置应尽可能靠近输送管道。10．所有设备安装完成后，必须将输送设备及其相关设备（灰斗）清理干净。11．在调试前，圆顶阀不允许与杂物接触，如果有类似事件发生，必须将圆顶阀解体后对圆顶和密封圈进行清理。12．所有设备安装后，（单个电场）做系统压力实验。用压力为0.7MPa的压缩空气做气密试验，压降在30分钟内小于0.1MPa,用肥皂水检查泄露点，保证管道无泄露点。-13-13．压力变送器应直接安装在进气阀组取样口上，可以有效地防止仪表管堵灰。三、圆顶阀密封圈充气管路连接圆顶阀密封圈的充气管路连接如附图4：附图4PNEUMATICCONVEYANCECO.,LTD镇江纽普兰气力输送有限公司ZHENJIANGPNEUPLAN每个密封圈有2个接口，分别接电磁阀和压力开关，在安装时要特别注意压力开关接口管路不能接到电磁阀接口管路，应分别接到密封圈的两端。四、气控箱1．仪用空气供气管道应由下而上与控制箱连接。气控箱与支路之间的距离小于2米，并使用1/2”(或3/4”)的管路与气控箱的进气球阀连接。气控箱的进气球阀应具有如下功能：在关闭时将进入各个阀门内空气排空的功能。2．就地气动控制箱与所控制设备（包括管路切换阀）相连的气动管路长度不应超过3m。3．管路与气控箱入口阀连接需要使用活接头。-14-4．为方便检修，每个电场（或每根输送管路上的输送设备）的仪用空气管路应设关断阀门。5.气源管道走向合理、美观，做到横平竖直。6．控制电缆接线前，请仔细核对图纸，避免返工。五、膨胀节（补偿器）、柔性接头、大小头（方圆节）1．膨胀节（补偿器）的安装要符合图纸要求。★金属波纹膨胀节在安装后需要将补偿器的运输用的固定螺栓松开20mm以上（参考设计值）。★套筒膨胀节安装结束后，将螺栓重新对角、均匀紧固并保证